储液容器、投放装置和洗碗机的制作方法

1.本实用新型涉及洗涤设备技术领域，尤其是涉及一种储液容器、投放装置和洗碗机。


背景技术：

2.相关技术中，常规的洗碗机投放的洗涤剂量难以控制，无法定向、定量投放，常常会出现洗涤剂过多导致浪费，或洗涤剂过少导致餐具清洗效果差等现象，此外，洗碗机的储液容器还存在密封性差的缺点，在洗碗机工作时，洗涤餐具后的污水或回流的洗涤剂会流进储液容器，导致储液容器内部脏污，难以清洗，甚至会出现损害储液容器的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种投放装置的储液容器以及具有其的投放装置。该储液容器泵出洗涤剂更加方便快捷，储液盒盖可以防止投放装置以及储液盒受到污染，储液容器密封性好，不易脏污。
4.本实用新型还提出一种具有该投放装置的洗碗机。
5.根据本实用新型第一方面的用于投放装置的储液容器包括：储液盒、泵送装置与储液盒盖。所述储液盒内形成有储存腔；所述泵送装置配置于所述储液盒，所述泵送装置适于将所述储存腔内的洗涤剂泵出；所述储液盒盖配置于所述储液盒且形成有容纳腔，所述容纳腔适于容纳所述泵送装置。
6.根据本实用新型的储液容器，储液容器的构造简单，并且泵出洗涤剂更加方便快捷，能够有效控制洗涤剂的液量，同时在储液容器设置有泵送装置的一端配置有储液盒盖，可以防止泵送装置以及储液盒受到污染，提高了储液容器的密封性，储液容器不易脏污，提高了用户在更换储液容器过程中的使用体验。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述泵送装置包括泵体与泵头，所述泵体配置于所述储液盒且其至少部分设置于所述储存腔内；所述泵头配合于所述泵体并设置于所述容纳腔内，所述泵头相对所述储液盒移动以将所述储存腔内的洗涤剂泵出。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述泵送装置包括可活动的泵头，所述储液盒盖上设置有位于所述容纳腔内的移动通道，所述泵头可移动地设置于所述移动通道内。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述储液盒盖包括端板与侧板，所述侧板设置于所述端板的外周并朝向所述储液盒延伸，所述侧板与所述端板限定出所述容纳腔。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述泵送装置包括可活动的泵头，所述泵头设有外凸的出液嘴，所述储液盒盖设置有与所述容纳腔连通的出液孔，所述出液嘴穿设所述出液孔。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述泵头上还形成有挡板，所述挡板位于所述出液嘴的下侧且与所述出液孔相对。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述储液盒盖形成有导向槽，所述导向槽的底壁上设置有所述出液孔。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述储液盒盖设置有与所述容纳腔连通的连通孔，所述泵头可通过所述连通孔被挤压以泵出洗涤剂
14.根据本实用新型的一些实施例，所述储液盒设置有与所述储存腔连通的出口，所述泵送装置的至少部分穿设所述出口以容纳于所述储存腔内。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述储液盒设有与所述储存腔连通的加注口。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述泵送装置包括可活动的泵头，所述储液盒形成有凸出的拓展部，所述拓展部与所述泵头并排设置，所述拓展部形成有所述加注口
17.根据本实用新型的一个实施例，所述储液盒的外周设置有第一卡接配合部，所述容纳腔的内壁上设置有第二卡接配合部，所述第一卡接配合部与所述第二卡接配合部卡接配合。
18.根据本实用新型第二方面的投放装置包括上述实施例中任意一项所述的储液容器。
19.根据本实用新型的一个实施例，所述投放装置包括：座体，所述储液容器安装于所述座体；驱动部件，用于驱动泵送装置以将所述储存腔内的洗涤剂泵出。
20.根据本实用新型第三方面的洗碗机包括上述实施例中任意一项所述的投放装置。
21.综上所述，根据本实用新型的洗碗机能够实现洗涤剂定向、定量自动投放，能够充分利用并节约洗涤剂。并且根据本实用新型的洗碗机，投放装置密封性好，不易脏污。
22.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
23.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
24.图1是根据本实用新型一个具体实施例的洗碗机的局部结构示意图。
25.图2是根据本实用新型一个具体实施例的储液容器结构示意图。
26.图3是根据本实用新型一个具体实施例的储液容器的内部结构示意图。
27.图4是根据本实用新型一个具体实施例的储液容器的储液盒结构示意图。
28.图5是根据本实用新型一个具体实施例的储液容器的储液盒盖内部结构示意图。
29.附图标记：
30.投放装置1；
31.储液容器10；
32.储液盒11；
33.拓展部111；储液盒出口111a；加注口111b；
34.泵送装置12；
35.泵体121；
36.泵头122；出液嘴1221；挡板1222；
37.储液盒盖13；容纳腔13a；移动通道13c；
38.端板131；连通孔131a；
39.侧板132；出液孔132a；导向槽1321；
40.第一卡接配合部11b；第二卡接配合部13b；
41.座体20。
具体实施方式
42.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
43.下面参考图1-图5描述，以应用到洗碗机为例，根据本实用新型实施例第一方面的用于洗碗机投放装置1的储液容器10。
44.如图3、图4所示，根据本实用新型的储液容器10包括：储液盒11、泵送装置12与储液盒盖13。储液盒11内形成有储存腔，储存腔内适于储存洗涤剂(如洗涤液)。泵送装置12配置于储液盒11上，泵送装置12与储存腔连通，以便将储存腔内的洗涤剂泵出。储液盒盖13与泵送装置12配置于储液盒11的同一端，储液盒盖13用于盖设保护泵送装置12，储液盒盖13内部形成容纳腔13a，容纳腔13a可以用来容纳泵送装置12。储液盒11设置有泵送装置12的一端形成有连接储液盒11的储液盒出口111a，泵送装置12通过储液盒出口111a以将至少部分泵送装置12放入储存腔内，以使泵送装置12的一端能够接触到储存腔中的洗涤剂，泵送装置12另一端收容在储液盒盖13的容纳腔13a中。
45.相关技术中，常规的洗碗机投放的洗涤剂量难以控制，无法定向、定量投放，常常会出现洗涤剂过多导致浪费，或洗涤剂过少导致餐具清洗效果差等现象，此外，洗碗机的储液容器10还存在密封性差的缺点，在洗碗机工作时，洗涤餐具后的污水或回流的洗涤剂会流进储液容器10，导致储液容器10内部脏污，难以清洗，甚至会出现损害储液容器10的情况。
46.根据本实用新型的储液容器10，储液容器10的构造简单，并且泵出洗涤剂更加方便快捷，能够有效控制洗涤剂的液量，同时在储液容器10设置有泵送装置12的一端配置有储液盒盖13，可以防止泵送装置12以及储液盒11受到污染，提高了储液容器10的密封性，储液容器10不易脏污，提高了用户在更换储液容器10过程中的使用体验。
47.在本实用新型的一个具体实施例中，洗碗机中设置有驱动部件，驱动部件与储液容器10相连，驱动部件受控地移动以对泵送装置12施力，泵送装置12将储存腔中的洗涤剂泵出并投放至洗碗机的清洗腔内。
48.根据本实用新型的一些实施例，如图3、图4所示，泵送装置12包括泵体121与泵头122。泵体121的至少部分设置在储存腔内，泵体121的一端与储存腔内洗涤剂接触，泵体121的另一端与泵头122相配合。泵头122设置在容纳腔13a内，泵头122与泵体121配合，泵头122通过相对储液盒11移动以泵出储存腔中的洗涤剂。利用泵送装置12将洗涤剂泵出更加方便、快捷，并且每次泵出洗涤剂的液量可控，避免出现频繁投放洗涤剂的现象，有助于实现自动投放，在驱动部件的驱动下，洗涤剂的投放量可根据需求设定。将具有泵头122泵体121的泵送装置12与储液盒11配合后，储液盒11内的洗涤剂可以被泵到待洗餐具上，而储液盒
盖13用于保护泵头122，以避免泵头122脏污，减少泵头122污染。
49.根据本实用新型的一些实施例，泵送装置12包括可活动的泵头122，通过泵头122的运动能够将储液盒11中的洗涤剂泵出。如图5所示，储液盒盖13上设置有移动通道13c，移动通道13c形成于容纳腔13a内，泵头122可移动地设置于移动通道13c内移动。当洗碗机的驱动部件向泵头122施力后，泵头122在移动通道13c内向储液盒11方向移动，储存腔中的洗涤剂被泵头122泵出，洗涤剂通过泵体121抵达泵头122，并被泵头122投放至洗碗机的清洗腔内。
50.根据本实用新型的一些实施例，如图5所示，储液盒盖13包括端板131与侧板132。侧板132设置于端板131的外周并朝向储液盒11延伸，侧板132与端板131限定出容纳腔13a。容纳腔13a内设置有移动通道13c，具体地，在侧板132上可以设置有一对凸起筋，凸起筋可以在侧板132的高度方向延伸，相邻两个凸起筋之间限定出所述移动通道13c，泵头122可移动地设置于两个凸起筋之间，凸起筋适于限制泵头122的移动方向，从而确保泵头122在驱动部件的驱动下可以稳定地移动，确保驱动部件向泵头122所施加的驱动力保持稳定，避免泵送装置12发生倾斜扭曲等。
51.根据本实用新型的一个实施例，侧板132与端板131之间圆弧过渡。
52.根据本实用新型的一些实施例，如图2-图4所示，泵送装置12包括可活动的泵头122，通过泵头122的运动能够将储液盒11中的洗涤剂泵出。泵头122设置有出液嘴1221，出液嘴1221相对于泵头122外凸设置。储液盒盖13上设置有出液孔132a，出液孔132a与容纳腔13a连通设置，出液嘴1221的至少部分能够穿过出液孔132a并延伸至洗碗机的清洗腔内，出液嘴1221被限制在出液孔132a所处的方向，这样设置有助于在泵头122移动时对其进行方向上的限制，以确保洗涤剂能够完全投放至待洗餐具上。
53.在本实用新型的一个具体实施例中，泵体121内部设置有导液通道，导液通道能够将洗涤剂从储存腔导出；出液嘴1221内部设置有出液通道，出液通道能够将洗涤剂导出泵体121。出液嘴1221的出液通道与泵体121的导液通道连通设置。当按压泵头122时，储液盒11储存腔中的洗涤剂进入到泵体121的导液通道中，洗涤剂通过导液通道抵达出液嘴1221的出液通道并由出液嘴1221的出口排出至洗碗机的洗涤腔内。
54.进一步的，如图2所示，储液盒盖13的侧板132上设置有出液孔132a，出液嘴1221的至少部分穿过出液孔132a并延伸至洗碗机的清洗腔内，出液孔132a能够限制出液嘴1221的移动方向，并且，出液孔132a的延伸方向与移动通道13c的延伸方向，即出液孔132a与泵头122的移动方向相同。设置出液孔132a便于将储存腔中的洗涤剂投放至待洗餐具，在此基础上，当按压泵头122时，由于出液孔132a的延伸方向与泵头122的移动方向相同，出液嘴1221被限制在出液孔132a的方向，从而限制泵头122在洗碗机工作时不会随意移动。出液孔132a这样设置有助于对泵头122的移动进行限位，以确保洗涤剂能够完全投放至待洗餐具上。
55.根据本实用新型的一些实施例，如图3、图4所示，泵头122上还形成有挡板1222，挡板1222设置在出液嘴1221的下侧，并且挡板1222与出液孔132a相对设置。由于出液嘴1221朝向待洗餐具设置，挡板1222能够防止洗涤剂或其他液体通过出液孔132a回流至储液盒盖13的容纳腔13a中，洗碗机的洗涤剂投放过程与清洗过程是相对独立的，在洗涤剂投放完成后再进行清洗作业，而在投放完成后泵头122复位，并保持与出液孔132a的上边沿止抵，此时挡板1222完全将出液孔132a封闭，从而避免洗涤腔内的液体通过出液孔132a进入储液盒
盖13内部。有效地防止了在清洗过程中的液体流入容纳腔13a，避免了储液盒11上泵头122以及储液盒盖13所处的一端被污染。
56.在本实用新型的一个具体实施例中，挡板1222卡设于两个凸起筋之间，以进一步对泵头122的移动方向进行导向。
57.在本实用新型的一个具体实施例中，如图3、图4所示，挡板1222设置在泵头122处且位于出液嘴1221下侧，并且挡板1222在容纳腔13a中邻近于储液盒盖13侧板132的内侧沿设置。
58.根据本实用新型的一些实施例，如图2、图5所示，储液盒盖13上形成有导向槽1321，出液孔132a设置在导向槽1321底壁上。导向槽1321可以朝向容纳腔13a凹陷设置，在侧板132上设置导向槽1321可增加美观度，导向槽1321的深度可以用于容纳部分出液嘴1221，以减少出液嘴1221凸出于储液盒盖13的尺寸，避免在装配过程中出液嘴1221与其他零部件发生干涉，导向槽1321还可以用于保护出液嘴1221。
59.根据本实用新型的一些实施例，如图2、图5所示，储液盒盖13上设置有连通孔131a，连通孔131a与容纳腔13a连通设置。在本实用新型的一个具体实施例中，连通孔131a设置在储液盒盖13端板131上，并且连通孔131a所处位置正对着泵头122的泵头122移动方向，连通孔131a在厚度方向贯通端板131，以连接容纳腔13a与储液容器10的外界空间。储液容器10外的驱动部件通过连通孔131a进入容纳腔13a内与泵头122接触，从而驱动泵头122移动，按压泵头122后，洗涤剂从储存腔被泵出。
60.根据本实用新型的一些实施例，如图3、图4所示，储液盒11上设置有泵送装置12，储液盒11设置有泵送装置12的这一端设置有储液盒出口111a，储液盒出口111a与储存腔连通。泵送装置12的泵体121的至少部分穿过储液盒出口111a以收容于储存腔内并与储存腔内的洗涤剂接触。
61.在本实用新型的一个具体实施例中，如图3、图4所示，泵体121与储液盒出口111a可拆卸地连接，以便对泵送装置12进行拆装。泵体121包括导管，导管的一端通过出口伸入至储存腔洗涤剂的液面以下，并且导管内形成有导液通道，导管的另一端伸出储液盒出口111a，并与泵头122连接，以将导液通道与出液通道连通。
62.根据本实用新型的一些实施例，如图3、图4所示，储液盒11设置有加注口111b，加注口111b与储存腔连通设置。当储液盒11中洗涤剂不足时，使用者可以通过加注口111b为储液盒11补充洗涤剂。
63.根据本实用新型的一些实施例，如图3、图4所示，泵送装置12包括可活动的泵头122，通过泵头122的运动能够将储液盒11中的洗涤剂泵出。储液盒11设置有泵送装置12的一端形成有拓展部111，拓展部111与泵头122并排设置，拓展部111凸出设置于储液盒11的端面。拓展部111上形成有加注口111b。由于泵送装置12突出于储液盒11设置，将拓展部111邻近泵送装置12设置能够充分利用储液盒11一端的空间，提高储液容器10的容量。
64.进一步的，如图3、图4所示，拓展部111相对于储存腔凸出设置，拓展部111内部设置有拓展腔，拓展腔与储存腔连通设置。拓展腔的腔壁朝向背离储存腔的方向延伸，拓展部111的加注口111b相对拓展腔凸出设置，加注口111b外壁还形成有螺纹，加注口111b上可以设置有加注盖，当使用者向加注口111b加注洗涤剂后，可以将加注口111b与加注盖配合，以封闭储存腔。
65.更进一步的，如图3、图4所示，拓展部111的加注口111b高于储液盒出口111a设置，这样可以使添加的洗涤剂的液面高于储液盒出口111a，以提高洗涤剂添加的量。
66.根据本实用新型的一些实施例，如图3、图4所示，储液盒11设置有泵送装置12的一端的外周设置第一卡接配合部11b，如图5所示，储液盒盖13的内壁上设置有第二卡接配合部13b，当储液盒11与储液盒盖13配合时，第一卡接配合部11b与第二卡接配合部13b卡接配合，以保证储液盒11与储液盒盖13的配合稳定程度。第一卡接配合部11b构造为设置于泵送装置12外周的第一卡接凸起，第二卡接配合部13b构造为设置于储液盒盖13容纳腔13a内周壁的第二卡接凸起，第一卡接凸起与第二卡接凸起在拔出储液盒盖13的方向上止抵，以限制储液盒盖13的移动，保证储液盒盖13与储液盒11的可靠性。
67.根据本实用新型的一个具体实施例，如图2-图5所示，储液容器10包括：储液盒11、泵送装置12与储液盒盖13。储液盒11一端与泵送装置12一端相连通设置。储液盒11形成有储存腔。储液盒11的同一端设置有两个出口，一个是与泵送装置12相连的出口，一个是加注口111b。储液盒11设置有泵送装置12的一端形成有拓展部111，加注口111b设置在拓展部111，拓展部111的加注口111b高于储液盒出口111a设置；拓展部111相对于储存腔凸出设置，拓展腔的腔壁朝向背离储存腔的方向延伸，拓展部111的加注口111b相对拓展腔凸出设置，加注口111b外壁还形成有螺纹，当使用者向加注口111b加注洗涤剂后，可以将加注口111b与加注口111b的盖体配合，以封闭储存腔。
68.泵送装置12包括泵体121与泵头122，泵送装置12设置在储液盒11上。泵送装置12一端连接储液盒11的储存腔，能够接触到储存腔中的洗涤剂，泵送装置12另一端容纳在储液盒盖13的容纳腔13a中。泵体121的至少部分设置在储存腔内，泵体121的一端与储存腔内洗涤剂接触，泵体121的另一端与泵头122相配合。泵头122设置在容纳腔13a内，泵头122与泵体121配合，泵头122通过相对储液盒11移动来泵出储存腔中的洗涤剂。泵头122设置有出液嘴1221，出液嘴1221相对于泵头122外凸设置。泵体121内部设置有导液通道，出液嘴1221内部设置有出液通道，出液嘴1221的出液通道与泵体121的导液通道连通设置。泵头122上还形成有挡板1222，挡板1222设置在出液嘴1221的下侧，并且挡板1222正对着出液孔132a设置。泵体121与储液盒出口111a可拆卸地连接，以便对泵送装置12进行拆装。
69.储液盒盖13与泵送装置12设置在储液盒11的同一端，储液盒盖13内部形成容纳腔13a。储液盒盖13包括端板131与侧板132。侧板132设置在端板131的外周并朝向储液盒11延伸，侧板132与端板131限定出容纳腔13a。容纳腔13a内设置有移动通道13c，泵头122容纳于移动通道13c内。储液盒盖13的侧板132上设置有出液孔132a，出液嘴1221的至少部分穿过出液孔132a并朝向洗涤腔，出液孔132a能够限制出液嘴1221的移动方向，并且，出液孔132a的延伸方向与移动通道13c的延伸方向即泵头122的移动方向相同。侧板132上形成有导向槽1321，出液孔132a向侧板132内侧凹陷设置在导向槽1321底壁上。储液盒盖13的端板131上设置有连通孔131a，连通孔131a与泵头122在泵头122的移动方向上正对设置。储液盒11设置有泵送装置12的一端的外周设置第一卡接配合部11b，储液盒盖13的内壁上设置有第二卡接配合部13b，当储液盒11与储液盒盖13配合时，第一卡接配合部11b与第二卡接配合部13b卡接配合。
70.储液容器10与洗碗机的驱动部件相连，当洗碗机的驱动部件向泵头122施力后，泵头122在移动通道13c内向储液盒11方向移动，储液盒11储存腔中的洗涤剂进入到泵体121
的导液通道中，洗涤剂通过导液通道抵达出液嘴1221的出液通道并被出液嘴1221投放至待洗餐具上。
71.根据本实用新型的储液容器10泵出洗涤剂更加方便、快捷，每次泵出洗涤剂的液量可控。出液嘴1221被限制在出液孔132a的方向，从而限制泵头122在洗碗机工作时不会随意移动，以确保洗涤剂的投放稳定可靠，并且，本实用新型的储液容器10，储液盒11的端部密封性好，不易脏污。
72.下面简单描述根据本实用新型的投放装置1。
73.根据本实用新型的投放装置1包括上述实施例中任意一项所述的储液容器10。如图1所示，由于据本实用新型的投放装置1设置有上述实施例的储液容器10，因此该投放装置1能够更加方便、快捷地泵出洗涤剂，每次泵出洗涤剂的液量是可控的，不会出现频繁投放洗涤剂的现象，并且洗涤剂能够准确且完全投放至待洗餐具上。根据本实用新型的投放装置1还能够有效避免洗涤剂回流至储液容器10以及其他液体流入储液容器10导致储液容器10污染或损坏。
74.根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，投放装置1包括座体20与驱动部件。储液容器10安装在座体20上，驱动部件能够驱动储液容器10的泵送装置12泵出洗涤剂。驱动部件通过储液盒盖13上的连通孔131a向泵送装置12的泵头122加力，泵头122向储液盒11方向移动，泵体121位于储存腔洗涤剂的一端将洗涤剂泵出，洗涤剂沿着泵体121抵达泵头122的出液嘴1221，洗涤剂通过出液孔132a被投放至清洗腔中的待洗餐具上。
75.下面简单描述根据本实用新型的洗碗机。
76.根据本实用新型的洗碗机包括上述实施例中任意一项所述的投放装置1。由于据本实用新型的洗碗机设置有上述实施例的投放装置1，因此该洗碗机能够实现洗涤剂定向、定量自动投放，能够充分利用并节约洗涤剂。并且根据本实用新型的洗碗机，投放装置1密封性好，储液容器10上设置储液盒盖13，有效地避免了储液盒11的脏污，提高了用户的使用体验。
77.根据本实用新型的一些实施例，洗碗机包括内胆和门体，内胆中形成有洗涤腔，洗涤腔中能够放置待洗餐具，餐具的清洗在洗涤腔中进行，投放装置1的出液嘴1221朝向洗涤腔设置。门体用于开启或关闭洗涤腔，投放装置1设置在门体上，在门体将洗涤腔关闭时，洗涤腔内形成一个封闭空间，餐具的洗涤工作在此空间内进行，洗涤剂能够均匀投放在洗涤腔中，投放稳定可靠。投放装置1设置在门体上，当需要向投放装置1补充洗涤剂时，只需要将门体打开即可补充洗涤剂，操作方便，易于维修。
78.根据本实用新型的一些实施例，洗碗机包括碗篮，碗篮能够盛放待洗餐具，碗篮设置在洗涤腔内，碗篮用于支撑待洗餐具，以用于保持待洗餐具保持于适当的位置，以确保碗篮内餐具的各个位置清洗干净。
79.根据本实用新型的一些实施例，洗碗机包括喷臂，喷臂能够喷射出水流，喷臂将水流喷射至洗涤腔内，水流与洗涤剂在洗涤腔内混合并冲洗待洗餐具。在餐具洗涤过程中，喷臂能够在水流的作用下旋转运动，从而将水流均匀地喷洒在待洗餐具上，提高洗碗效率，提升洗碗机对餐具的清洗效果。
80.根据本实用新型的一个具体实施例，洗碗机包括内胆、门体以及喷臂。内胆中形成有洗涤腔，洗涤腔内设置有碗篮。门体上设置有投放装置1，门体覆盖洗涤腔设置。门体关闭
洗涤腔后，洗碗机的驱动部件驱动投放装置1向洗涤腔投放洗涤剂，洗碗机的喷臂向洗涤腔喷射水流，喷臂在水流的作用下旋转运动，水流均匀喷洒在待洗餐具上，并与投放装置1投放的洗涤剂混合，进行对餐具的清洗工作。根据本实用新型的洗碗机操作方便，清洁效率高。
81.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
82.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。