一种便于组装拆卸的支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及家具用品领域，尤其是涉及一种便于组装拆卸的支撑架。


背景技术：

2.对于家具用品的中，采用的支撑架类型繁多，特别对于可拆卸组装技术中。但是，现阶段的存在许多不足之处，如，连接杆与支撑板之间采用螺丝固定或者螺栓连接，因此需要在支撑板上开设配合孔，进而对支撑板照成一定损坏，影响其强度，使用寿命降低，使用上及其不方便；再者，对于支撑杆采用整体连接成型的，连接灵活性不足，不方便运输。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提出了一种便于组装拆卸的支撑架，解决连接杆与支撑板之间采用螺丝固定或者螺栓连接，因此需要在支撑板上开设配合孔，进而对支撑板照成一定损坏，影响其强度，使用寿命降低，使用上及其不方便；再者，对于支撑杆采用整体连接成型的，连接灵活性不足，不方便运输不好的问题。
4.本实用新型所采用的技术方案是：一种便于组装拆卸的支撑架，包括支撑架本体，所述支撑架本体包括若干个连接杆，两组相邻的所述连接杆之间连接有连接球，所述连接球与所述连接杆之间具有相互配合的连接结构，所述连接球与所述连接杆组合连接形成一闭合结构，并且内侧设有上下贯穿的连接槽，所述连接槽内侧设有支撑板，所述支撑板与所述连接槽内侧具有相互配合的可拆卸连接结构；
5.所述可拆卸连接结构包括位于所述支撑板下侧端面设有多组的连接板，所述连接板位于所述支撑板下侧端面转角处，所述连接板下侧端面设有底板，所述底板下侧端面且靠近所述连接杆一侧设有向下延延伸的第一配合板、第二配合板，所述第一配合板与所述第二配合板靠近所述连接杆一侧端面具有朝向所述支撑板中心侧凹的弧面。
6.进一步地，所述支撑板与所述连接杆相互连接接触端面设有配合部，所述配合部端面为圆弧形。
7.进一步地，所述底板下侧端面设有多组缓冲垫，所述缓冲垫下侧端面设有向上延伸至所述连接板的固定件。
8.进一步地，所述连接结构包括位于所述连接杆靠近所述连接球端面设有开口朝外的配合槽，所述配合槽内侧底壁设有向外延伸的连接柱；
9.所述连接结构还包括位于所述连接球内侧设有开口朝外的多组连接孔，所述连接孔与所述连接柱之间采用螺纹配合。
10.本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：将支撑架本体采用多组的支撑杆、连接球以及支撑板相互连接构成，将各个部件独立的设置，提升装配和拆卸时的灵活性以及方便运输，同时，在支撑杆连接球组合形成内侧带有连接槽设置，将支撑板连接处端面设置带有弧面的配合板，增强其连接稳定性，通过挤压，使支撑杆与设置的在支撑板上的配合部相互接触，通过设置配合板顶住支撑杆，达到连接目的，有效解决其因在支撑板开
设孔导致强度降低的问题。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的整体结构图；
13.图2为本实用新型的支撑板结构图；
14.图3为本实用新型的整体爆炸图；
15.图4为图1中d处放大图。
16.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
17.图中，连接杆-11；连接孔-12；连接球-13；支撑板-14；第一配合板-15；连接板-16；第二配合板-17；固定件-18；缓冲垫-19；底板-20；连接柱-21；配合槽-23；连接槽-24；配合部-104。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
20.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
21.参阅图1-4，本实用新型的一种便于组装拆卸的支撑架，包括支撑架本体901，所述支撑架本体901包括若干个连接杆11，两组相邻的所述连接杆11之间连接有连接球13，所述连接球13与所述连接杆11之间具有相互配合的连接结构，所述连接球13与所述连接杆11组合连接形成一闭合结构，并且内侧设有上下贯穿的连接槽24，所述连接槽24内侧设有支撑板14，所述支撑板14与所述连接槽24内侧具有相互配合的可拆卸连接结构；
22.所述可拆卸连接结构包括位于所述支撑板14下侧端面设有多组的连接板16，所述连接板16位于所述支撑板14下侧端面转角处，所述连接板16下侧端面设有底板20，所述底板20下侧端面且靠近所述连接杆11一侧设有向下延延伸的第一配合板15、第二配合板17，所述第一配合板15与所述第二配合板17靠近所述连接杆11一侧端面具有朝向所述支撑板
14中心侧凹的弧面，利用所设置的所述连接球13将多个的连接杆11相互连接成一个闭合的结构，并且内侧开设上下贯穿的连接槽24，用于配合连接支撑板14，通过将每个结构做成相互独立的零部件，便于运输，采用相应的连接结构，提升组装拆卸的便捷性；再者，在所述支撑板14下侧端面与靠近所述连接槽24内侧一面，并且位于转角处设置带有底板20的第一配合板15，同时在所述底板20与所述连接杆11接触端面设置向下延伸带有弧面的第一配合板15以及第二配合板17，用以实现与将所述支撑板14连接于所述连接槽24内侧上壁。
23.具体的，所述支撑板14与所述连接杆11相互连接接触端面设有配合部104，所述配合部104端面为圆弧形，将所述配合部104端面设置为弧形，便于与所述连接杆11相互配合接触。
24.具体的，所述底板20下侧端面设有多组缓冲垫19，所述缓冲垫19下侧端面设有向上延伸至所述连接板16的固定件18，利用设置的所述固定件18，实现将所述底板20固定连接于所述连接板16上，同时设置的所述缓冲垫19，达到防脱减小摩擦的目的。
25.参阅图4，具体的，所述连接结构包括位于所述连接杆11靠近所述连接球13端面设有开口朝外的配合槽23，所述配合槽23内侧底壁设有向外延伸的连接柱21；
26.所述连接结构还包括位于所述连接球13内侧设有开口朝外的多组连接孔12，所述连接孔12与所述连接柱21之间采用螺纹配合，利用设有开口的以及带有连接柱21的连接杆11与带有开口的连接球13相互连接螺纹配合，在使用时，通过转动所述连接杆11，实现与所述连接球13的对接，达到组装的目的。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。