带有新型光标检测电眼六列式颗粒分装机的制作方法

1.本实用新型属于包装检测技术领域，具体涉及带有新型光标检测电眼六列式颗粒分装机。


背景技术：

2.分装机主要为了将产品投放至包装盒内部，然后通过贴附商标、图示等工序后产生成品，电眼一般是利用光敏元件（光敏电阻、光敏二极管）作为感测元件进行工作，主要为了对包装标进行检测判断是否合格。


技术实现要素：

3.设备检测电眼可以根据不同的颜色选择不同的参数进行判定，对于多产品的使用，对不同的产品检测电眼不能通用，每次更换包材，都要重新调试，但电眼安装位置极为隐蔽，而且拆卸较复杂，本实用新型提供了带有新型光标检测电眼六列式颗粒分装机，具有快速拆装便于检查维护调节操作的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：包括分装机体和安装在所述分装机体内部用于对封装膜导向的覆膜辊组，所述覆膜辊组的侧面安装有用于检测封装膜外观的检测组件，所述检测组件包括滑动连接在所述覆膜辊组上的插接盘以及固定连接在所述插接盘表面的连接杆，所述连接杆底端通过安装架安装有用于检测的光标电眼，所述连接杆表面转动连接有旋钮，所述旋钮外壁固定连接有两个对称分布的限位杆，所述覆膜辊组外壁固定连接有两个与所述限位杆配合卡死的限位块。
5.其中，所述插接盘的内壁固定连接有插杆，所述覆膜辊组的外壁开设有安装孔，所述插杆滑动连接在所述安装孔的内部。
6.其中，所述安装孔的内壁开设有防转槽，所述插杆的顶端固定连接有与所述防转槽相配合的限位筋。
7.其中，所述限位块内壁开设有与所述限位杆相配合的锁紧槽，所述限位杆滑动连接在所述锁紧槽的内部。
8.其中，所述旋钮与所述连接杆之间通过扭簧弹性转动连接。
9.其中，所述分装机体侧面开设有用于穿线的收纳孔以及用于储存余量线缆的收纳槽，所述分装机体侧面可拆卸连接有用于封闭所述收纳孔、所述收纳槽的封闭板，所述收纳孔内滑动连接有用于固定线缆的卡线块。
10.其中，所述收纳孔内壁开设有两个对称分布的限位滑槽，所述卡线块两侧均固定连接有与弹簧滑动配合的限位滑块，所述限位滑块与所述分装机体之间通过弹簧弹性连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.转动旋钮上的两个限位杆，使限位杆从限位块内脱离限位，此时连接杆可以与覆膜辊组侧面的支架脱离限位作用，进而使连接杆可以直接向外部拔出，进而将安装在安装
架上的光标电眼伸出，从而使操作人员可以对光标电眼进行维护，该种拆卸方式可以不借助任何外部工具即可完成拆卸分离，相对于螺接固定的方式，该装置可以有效的将连接结构设置在外部，操作人员可以轻松操作，同时拆卸动作简单，拆卸便利，提高拆卸的便利性。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视示意图；
15.图2为图1中a部的放大示意图；
16.图3为图2中检测组件拆卸后的示意图；
17.图4为本实用新型中检测组件的立体示意图；
18.图5为本实用新型中检测组件的立体示意图。
19.图中：1、分装机体；11、收纳孔；12、封闭板；13、收纳槽；14、弹簧；15、限位滑槽；16、卡线块；161、限位滑块；2、覆膜辊组；21、安装孔；22、防转槽；3、检测组件；31、连接杆；32、插接盘；33、安装架；34、光标电眼；35、旋钮；351、扭簧；36、限位杆；37、插杆；371、限位筋；4、限位块；41、锁紧槽。
具体实施方式
20.请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：包括分装机体1和安装在分装机体1内部用于对封装膜导向的覆膜辊组2，覆膜辊组2的侧面安装有用于检测封装膜外观的检测组件3，检测组件3包括滑动连接在覆膜辊组2上的插接盘32以及固定连接在插接盘32表面的连接杆31，连接杆31底端通过安装架33安装有用于检测的光标电眼34，连接杆31表面转动连接有旋钮35，旋钮35外壁固定连接有两个对称分布的限位杆36，覆膜辊组2外壁固定连接有两个与限位杆36配合卡死的限位块4。
21.本实施方案中：封装膜通过覆膜辊组2移动，封装膜在覆膜辊组2上滑动时，检测组件3对封装膜的长度或者颜色进行检测，在更换封装膜时，只需要转动旋钮35上的两个限位杆36，使限位杆36从限位块4内脱离限位，此时连接杆31可以与覆膜辊组2侧面的支架脱离限位作用，进而使连接杆31可以直接向外部拔出，进而将安装在安装架33上的光标电眼34伸出，从而使操作人员可以对光标电眼34进行维护，该种拆卸方式可以不借助任何外部工具即可完成拆卸分离，相对于螺接固定的方式，该装置可以有效的将连接结构设置在外部，操作人员可以轻松操作，同时拆卸动作简单，拆卸便利，提高拆卸的便利性。
22.插接盘32的内壁固定连接有插杆37，覆膜辊组2的外壁开设有安装孔21，插杆37滑动连接在安装孔21的内部；固定时，插杆37插入安装孔21内部，插杆37受到安装孔21的影响使插接盘32只能沿安装孔21的轴向进行滑动，而在轴向位置设置限位结构即可完成固定。
23.安装孔21的内壁开设有防转槽22，插杆37的顶端固定连接有与防转槽22相配合的限位筋371；插杆37表面的限位筋371与防转槽22对位，使插杆37不会在防转槽22内转动，防止限位块4与限位杆36脱离限位。
24.限位块4内壁开设有与限位杆36相配合的锁紧槽41，限位杆36滑动连接在锁紧槽41的内部；锁紧槽41的一端为封闭结构，限位杆36只能在锁紧槽41内转动，并且限位杆36只能在锁紧槽41的开放端转出。
25.旋钮35与连接杆31之间通过扭簧351弹性转动连接；扭簧351可以保证限位杆36受到弹力的影响，使限位杆36始终与锁紧槽41接触，进而使插接盘32无法拔出。
26.分装机体1侧面开设有用于穿线的收纳孔11以及用于储存余量线缆的收纳槽13，分装机体1侧面可拆卸连接有用于封闭收纳孔11、收纳槽13的封闭板12，收纳孔11内滑动连接有用于固定线缆的卡线块16；为了保证线缆的稳定性，在拉伸时，线体会随着卡线块16向外拉出，此时卡线块16从封闭收纳孔11内滑出，而封闭板12在分装机体1的侧面拆卸下来，进而使收纳槽13露出，对线缆的安装维护提供了便利性。
27.收纳孔11内壁开设有两个对称分布的限位滑槽15，卡线块16两侧均固定连接有与弹簧14滑动配合的限位滑块161，限位滑块161与分装机体1之间通过弹簧14弹性连接；限位滑槽15可以与限位滑块161配合滑动，使卡线块16无法从限位滑槽15内滑出，进而保证滑动的稳定性。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：拆卸时，转动插接盘32表面的旋钮35转动，扭簧351发生弹性形变，插杆37受到防转槽22的影响无法转动，限位杆36从锁紧槽41的开放端滑出，此时将插接盘32向外部拔出，限位杆36不受到限位块4的限位作用，插杆37从安装孔21内部拉出，在拉出的同时，线缆通过卡线块16的固定作用沿着收纳孔11滑出，限位滑块161在限位滑槽15内向外滑出，弹簧14发生弹性形变，此时安装在安装架33上的光标电眼34露出，即可对光标电眼34进行维护检查。