一种口罩制备装置的制作方法

技术特征：
1.一种口罩制备装置，其特征在于，其包括：两个加热辊(7)，两个所述加热辊(7)用于加热熔胶膜，以使两个无纺布粘接；两个无纺布上料辊(4)，两个所述无纺布上料辊(4)分别用于输送无纺布；两个转向辊(6)，其间隔设置，以形成一气味物料接收口(23)，两个转向辊(6)分别用于将其所在侧的无纺布上料辊(4)输送的无纺布导入两个加热辊(7)之间；熔胶膜上料辊(5)，沿无纺布输送方向，其位于转向辊(6)的上游且位于无纺布上料辊(4)的下游，所述熔胶膜上料辊(5)与无纺布上料辊(4)位于无纺布的同一侧，并用于将熔胶膜贴于无纺布上；加料箱(2)，其位于气味物料接收口(23)上方，并用于向气味物料接收口(23)投放气味物料；控制机构(8)，其与加料箱(2)、加热辊(7)连接。2.如权利要求1所述的口罩制备装置，其特征在于，所述加料箱(2)包括：干燥箱(21)，所述干燥箱(21)用于干燥气味物料的原材料；破碎箱(22)，所述破碎箱(22)与所述干燥箱(21)相连通，并位于气味物料接收口(23)的上方，用于破碎气味物料的原材料。3.如权利要求2所述的口罩制备装置，其特征在于：所述破碎箱(22)包括箱体(221)，以及间隔地设于所述箱体(221)内的破碎辊(222)，箱体(221)上部设有与干燥箱(21)连通的进料口，底部设有出料口，所述出料口位于气味物料接收口(23)上方。4.如权利要求2所述的口罩制备装置，其特征在于：所述破碎箱(22)下方设有送料漏斗(3)，两个所述转向辊(6)对称安装在所述送料漏斗(3)的下方两侧。5.如权利要求4所述的口罩制备装置，其特征在于：所述送料漏斗(3)下方设置有分流板(11)，所述分流板(11)自送料漏斗(3)朝加热辊(7)延伸，且远离送料漏斗(32)的两侧与其两侧的无纺布平行，并形成供气味物料落入的间隙(111)；所述送料漏斗(3)底端与转向辊(6)、加热辊(7)的轴向两端设有贴合板(12)，所述贴合板(12)与分流板(11)以及两侧的无纺布层贴合。6.如权利要求4所述的口罩制备装置，其特征在于：所述破碎箱(22)与送料漏斗(3)之间设有过滤板(31)，用于过滤气味物料。7.如权利要求2所述的口罩制备装置，其特征在于：所述干燥箱(21)内有干燥电阻丝(212)，所述干燥电阻丝(212)与所述控制机构(8)相连。8.如权利要求1所述的口罩制备装置，其特征在于：所述熔胶膜上料辊(5)的数量有两个。9.如权利要求1所述的口罩制备装置，其特征在于：所述无纺布上料辊(4)上沿轴向设置有凹槽(9)，凹槽(9)用于与套设在其上的无纺布料筒内部的凸块相适应；所述熔胶膜上料辊(5)上沿轴向也设置有凹槽(9)，凹槽(9)用于与套设在其上的熔胶
膜料筒内部的凸块相适应；所述无纺布上料辊(4)与熔胶膜上料辊(5)的端部设有可移动的挡块(10)。10.如权利要求1所述的口罩制备装置，其特征在于，其还包括：沿无纺布输送方向，在加热辊(7)下游依次设置有动力辊(13)和切割辊(14)，所述动力辊(13)和所述切割辊(14)与控制机构(8)连接。

技术总结
本申请涉及口罩生产设备领域，特别涉及一种口罩制备装置。其包括：两个加热辊，其用于加热熔胶膜，使两个无纺布粘接；两个无纺布上料辊，两者分别用于输送无纺布；两个转向辊，两者间隔设置，并形成一气味物料接收口，两个转向辊分别用于将其所在侧的无纺布上料辊输送的无纺布导入两个加热辊之间；熔胶膜上料辊，沿无纺布输送方向，位于转向辊的上游且位于无纺布上料辊的下游，所述熔胶膜上料辊与无纺布上料辊位于无纺布的同一侧；加料箱，位于气味物料接收口上方；控制机构，其与加料箱、加热辊连接。本发明通过提供一种口罩制备装置，解决使用者无法根据自身喜好制备出带有特殊气味的口罩的问题。口罩的问题。口罩的问题。


技术研发人员：蔡江
受保护的技术使用者：武汉大学
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/2/24