一种工业废水高效净化处理设备的制作方法

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1.本发明属于工业废水净化技术领域，特别涉及一种工业废水高效净化处理设备。


背景技术：

2.现有技术中，工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等，由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放；
3.一般来说，传统的工业废水净化设备在净化过程中容易因为堵塞导致其无法运转，且传统的工业废水净化设备操作起来过于复杂，净化效果差，不能达到层层净化的效果，因此本发明提出一种工业废水高效净化处理设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业废水高效净化处理设备，解决了现有技术的缺点。
5.为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
6.一种工业废水高效净化处理设备，一种工业废水高效净化处理设备，包括底座板，所述底座板的顶部固定连接有基座，所述基座上安装有一号箱，所述一号箱的表面设置有检修门，所述一号箱的底部一侧固定连通有二号箱，所述二号箱安装在基座一侧的底座板上，所述一号箱的顶部一侧固定连通有进水机构，所述一号箱的内部设置有废渣过滤机构，所述废渣过滤机构的顶部固定连接有动力机构，所述动力机构部分设置在基座远离二号箱的一侧底座上，所述二号箱的顶部设置有净化机构，所述二号箱的内部设置有混匀机构，所述二号箱上远离一号箱的一侧底部设置有排水管；
7.所述废渣过滤机构包括废渣过滤板，所述废渣过滤板上贯穿开凿有一号槽和二号槽，所述一号槽和二号槽交错设置，所述一号槽和二号槽上分别活动插设有一号杆和二号杆，所述一号杆和二号杆的顶部分别固定连接有挡水板和滤渣板，所述滤渣板上设置有若干滤孔，所述一号杆和二号杆的底部分别固定连接有一号底板和二号底板，所述废渣过滤板的两端顶部均固定连接有触头，所述触头的正上方均设置有控制按钮，所述控制按钮均安装在安装板上，所述安装板均焊接在一号箱的内顶部，所述废渣过滤板与一号箱的内顶部之间通过一号弹簧固定连接。
8.更进一步的，所述进水机构包括进水管，所述进水管固定焊接在一号箱的顶部一侧，所述进水管与一号箱之间相互连通，所述进水管的顶部设置有进水端口，所述进水管的内壁上安装有一号轴承，所述一号轴承上均转动连接有一号转轴，位于同一水平线上的所
述一号转轴之间均固定连接有缓冲板，所述缓冲板的表面开凿有若干纹路，所述缓冲板下方的进水管内设置有一级滤板，所述一级滤板活动插设在进水管上，所述一级滤板设置在进水管外部的一端固定连接有把手板，所述一级滤板设置在进水管内部的部分顶部开凿有过滤槽，所述过滤槽下方的一级滤板上开凿有滤水槽，所述一级滤板通过过滤槽以及滤水槽上下连通，所述过滤槽的内壁之间焊接有过滤网，所述一级滤板上远离把手板的一端固定连接有端头卡板，所述端头卡板插设在l型限位板内，所述l型限位板焊接在进水管的内壁上。
9.更进一步的，所述动力机构包括动力杆，所述动力杆固定焊接在废渣过滤板的顶部中部，所述动力杆活动插设在一号箱的顶部，所述动力杆设置在一号箱外部的一端活动插设在气管内，所述气管上设置有单向阀，所述气管远离废渣过滤板的一端与气囊固定连通，所述气囊安装在安装座上，所述安装座固定焊接在底座板上，所述气管与一号箱之间固定焊接，所述气囊的正上方设置有挤压板，所述挤压板焊接在顶板上，所述顶板上远离挤压板的一端底部与底座板之间通过伸缩杆固定连接，所述伸缩杆一侧的顶板与底座板之间通过二号弹簧固定连接，所述二号弹簧设置在伸缩杆以及气囊之间。
10.更进一步的，所述净化机构包括净化箱和连通管，所述净化箱焊接在二号箱的顶部，所述净化箱上靠近二号箱的底部一侧固定连通有下料管，所述净化箱与二号箱之间通过下料管相互连通，所述下料管上设置有二号电控阀，所述净化箱的顶部固定连通有导管，所述导管上远离净化箱的一端固定连通有增压管，所述增压管上远离导管的一端与微型风机固定连通，所述微型风机上远离增压管的一端固定连通有一号管，所述净化箱上远离导管的顶部一侧固定连通有加药管，所述加药管的管口螺纹连接有螺纹端盖。
11.更进一步的，所述混匀机构包括搅拌轴，所述所述搅拌轴部分设置在二号箱内，所述搅拌轴设置在二号箱内部的一端与二号箱靠近一号箱的内壁上的轴承转动连接，所述搅拌轴活动插设在二号箱内，所述搅拌轴设置在二号箱外部的一端与搅拌电机的输出端固定连接，所述搅拌电机安装在二号箱远离一号箱的外壁上，所述搅拌轴设置在二号箱内部的部分上固定连接有搅拌桨。
12.更进一步的，所述一号箱和二号箱之间通过连通管相互连通，所述连接管上设置有一号电控阀。
13.更进一步的，所述控制按钮分别与一号电控阀、二号电控阀以及微型风机电性连接。
14.更进一步的，所述下料管设置在净化箱内部的部分一侧设置有导料板，所述导料板焊接在净化箱的内底部。
15.本发明的有益效果：
16.本装置设置有进水机构，在进水机构中设置有缓冲板以及一级滤板等，当工业废水通过进水端口进入进水管时，废水产生的冲击力带动缓冲板不断的旋转，进而对水流进行缓冲，避免因为水流流速过大导致进水管堵塞，之后废水经过过滤网、过滤槽以及滤水槽的作用下过滤之后流入一号箱内，从而实现废水的一级过滤，其中，在一段时间后，可以通过把手板将一级滤板抽出，即可对一级滤板进行日常的清理，清理完成后，即可将其再次插会进水管内，一级滤板在端头卡板以及l型限位板的作用下卡在进水管上；
17.本装置通过设置有废渣过滤机构以及动力机构，当经过进水机构过滤之后的废水
落入一号箱之后，人可踩动顶板，使得顶板下移，进而通过挤压板挤压气囊，产生气流，使得气流通过气管流动对动力杆产生推力，使得动力杆推动废渣过滤板下移，在废渣过滤板下移的过程中，一号杆以及二号杆均上移，再次过程中，废水经过一号槽流入废渣过滤板的上方，直至废渣过滤板触及一号箱的内底部，停止脚踏顶板，气管的气体通过气囊自动排除，此时，废渣过滤板在一号弹簧的作用下恢复原位，废渣过滤板上移，在此过程中，一号杆和二号杆均下移，此时，挡水板堵住一号槽，废水则可以通过滤渣板上的滤孔流入废渣过滤板下方的一号箱内，并且在此过程中可以对废水中的废渣进行过滤；
18.本装置通过设置有净化机构以及混匀机构，当废渣过滤板在一号弹簧的作用下恢复原位的过程中，其上的触头触碰至控制按钮，从而开启一号电控阀、二号电控阀以及微型风机，一号电控阀开启之后，连通管处于连通状态，一号箱内的废水通过连通管流入二号箱内，微型风机产生气流通过增压管流入导管，在流入净化箱内，从而将净化箱内的药液通过下料管推入二号箱内，在通过启动搅拌电机，利用搅拌电机带动搅拌轴旋转，从而搅动废水以及药液，进而实现废水的净化，此种设计，能够实现废水的自动净化，净化后的废水可通过排水管排出。
附图说明：
19.为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
20.图1为本发明的结构示意图；
21.图2为本发明进水机构的结构示意图；
22.图3为本发明的a处放大结构示意图；
23.图4为本发明废渣过滤板的内部结构示意图；
24.图5为本发明废渣过滤板的俯视图结构示意图；
25.图6为本发明的b处放大结构示意图；
26.图7为本发明的c处放大结构示意图；
27.图8为本发明净化机构的结构示意图；
28.图9为本发明混匀机构的结构示意图；
29.图10为本发明的模块结构示意图。
30.图中：1、底座板；2、进水机构；21、进水管；22、进水端口；23、一号轴承；24、一号转轴；25、缓冲板；26、一级滤板；27、把手板；28、滤水槽；29、过滤槽；210、过滤网；211、端头卡板；212、l型限位板；3、废渣过滤机构；31、废渣过滤板；32、一号槽；33、二号槽；34、一号杆；35、二号杆；36、挡水板；37、滤渣板；38、一号底板；39、二号底板；310、一号弹簧；311、触头；312、控制按钮；313、安装板；4、动力机构；41、动力杆；42、气管；43、气囊；44、安装座；45、挤压板；46、顶板；47、伸缩杆；48、二号弹簧；5、净化机构；51、净化箱；52、下料管；53、二号电控阀；54、导管；55、增压管；56、微型风机；57、一号管；58、加药管； 59、螺纹端盖；510、导料板；511、连通管；6、混匀机构；61、搅拌轴；62、搅拌桨；63、搅拌电机；7、基座；8、一号箱；9、二号箱。
具体实施方式：
31.如图1-10所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种工业废水高效净化处理
设备，包括底座板1，底座板1的顶部固定连接有基座7，基座7上安装有一号箱8，一号箱8的表面设置有检修门一号箱8的底部一侧固定连通有二号箱9，二号箱9安装在基座7一侧的底座板1上，一号箱8的顶部一侧固定连通有进水机构2，一号箱8的内部设置有废渣过滤机构3，废渣过滤机构3的顶部固定连接有动力机构4，动力机构4部分设置在基座7远离二号箱 9的一侧底座上，二号箱9的顶部设置有净化机构5，二号箱9的内部设置有混匀机构6，二号箱9上远离一号箱8的一侧底部设置有排水管；
32.废渣过滤机构3包括废渣过滤板31，废渣过滤板31上贯穿开凿有一号槽 32和二号槽33，一号槽32和二号槽33交错设置，一号槽32和二号槽33上分别活动插设有一号杆34和二号杆35，一号杆34和二号杆35的顶部分别固定连接有挡水板36和滤渣板37，滤渣板37上设置有若干滤孔，一号杆34和二号杆35的底部分别固定连接有一号底板38和二号底板39，废渣过滤板31 的两端顶部均固定连接有触头311，触头311的正上方均设置有控制按钮312，控制按钮312均安装在安装板313上，安装板313均焊接在一号箱8的内顶部，废渣过滤板31与一号箱8的内顶部之间通过一号弹簧310固定连接。
33.其中，进水机构2包括进水管21，进水管21固定焊接在一号箱8的顶部一侧，进水管21与一号箱8之间相互连通，进水管21的顶部设置有进水端口22，进水管21的内壁上安装有一号轴承23，一号轴承23上均转动连接有一号转轴24，位于同一水平线上的一号转轴24之间均固定连接有缓冲板25，缓冲板25的表面开凿有若干纹路，缓冲板25下方的进水管21内设置有一级滤板26，一级滤板26活动插设在进水管21上，一级滤板26设置在进水管 21外部的一端固定连接有把手板27，一级滤板26设置在进水管21内部的部分顶部开凿有过滤槽29，过滤槽29下方的一级滤板26上开凿有滤水槽28，一级滤板26通过过滤槽29以及滤水槽28上下连通，过滤槽29的内壁之间焊接有过滤网210，一级滤板26上远离把手板27的一端固定连接有端头卡板211，端头卡板211插设在l型限位板212内，l型限位板212焊接在进水管 21的内壁上。
34.其中，动力机构4包括动力杆41，动力杆41固定焊接在废渣过滤板31 的顶部中部，动力杆41活动插设在一号箱8的顶部，动力杆41设置在一号箱8外部的一端活动插设在气管42内，气管42上设置有单向阀，气管42远离废渣过滤板31的一端与气囊43固定连通，气囊43安装在安装座44上，安装座44固定焊接在底座板1上，气管42与一号箱8之间固定焊接，气囊 43的正上方设置有挤压板45，挤压板45焊接在顶板46上，顶板46上远离挤压板45的一端底部与底座板1之间通过伸缩杆47固定连接，伸缩杆47一侧的顶板46与底座板1之间通过二号弹簧48固定连接，二号弹簧48设置在伸缩杆47以及气囊43之间。
35.其中，净化机构5包括净化箱51和连通管511，净化箱51焊接在二号箱 9的顶部，净化箱51上靠近二号箱9的底部一侧固定连通有下料管52，净化箱51与二号箱9之间通过下料管52相互连通，下料管52上设置有二号电控阀53，净化箱51的顶部固定连通有导管54，导管54上远离净化箱51的一端固定连通有增压管55，增压管55上远离导管54的一端与微型风机56固定连通，微型风机56上远离增压管55的一端固定连通有一号管57，净化箱51 上远离导管54的顶部一侧固定连通有加药管58，加药管58的管口螺纹连接有螺纹端盖59。
36.其中，混匀机构6包括搅拌轴61，搅拌轴61部分设置在二号箱9内，搅拌轴61设置在二号箱9内部的一端与二号箱9靠近一号箱8的内壁上的轴承转动连接，搅拌轴61活动插设在二号箱9内，搅拌轴61设置在二号箱9外部的一端与搅拌电机63的输出端固定连接，搅拌
电机63安装在二号箱9远离一号箱8的外壁上，搅拌轴61设置在二号箱9内部的部分上固定连接有搅拌桨62。
37.其中，一号箱8和二号箱9之间通过连通管511相互连通，连接管上设置有一号电控阀。
38.其中，控制按钮312分别与一号电控阀、二号电控阀53以及微型风机56 电性连接。
39.其中，下料管52设置在净化箱51内部的部分一侧设置有导料板510，导料板510焊接在净化箱51的内底部。
40.具体的：如图2-3所示，当工业废水通过进水端口22进入进水管21时，废水产生的冲击力带动缓冲板25不断的旋转，进而对水流进行缓冲，避免因为水流流速过大导致进水管21堵塞，之后废水经过过滤网210、过滤槽29以及滤水槽28的作用下过滤之后流入一号箱内，从而实现废水的一级过滤，其中，在一段时间后，可以通过把手板27将一级滤板26抽出，即可对一级滤板26进行日常的清理，清理完成后，即可将其再次插会进水管21内，一级滤板26在端头卡板211以及l型限位板212的作用下卡在进水管21上；
41.如图4-7所示，当经过进水机构2过滤之后的废水落入一号箱8之后，人可踩动顶板46，使得顶板46下移，进而通过挤压板45挤压气囊43，产生气流，使得气流通过气管42流动对动力杆41产生推力，使得动力杆41推动废渣过滤板31下移，在废渣过滤板31下移的过程中，一号杆以及二号杆均上移，在此过程中，废水经过一号槽32流入废渣过滤板31的上方，直至废渣过滤板31触及一号箱8的内底部，停止脚踏顶板46，气管42的气体通过气囊43自动排除，此时，废渣过滤板31在一号弹簧310的作用下恢复原位，废渣过滤板31上移，在此过程中，一号杆和二号杆均下移，此时，挡水板36 堵住一号槽32，废水则可以通过滤渣板37上的滤孔流入废渣过滤板31下方的一号箱8内，并且在此过程中可以对废水中的废渣进行过滤；
42.如图8-10所示，当废渣过滤板31在一号弹簧310的作用下恢复原位的过程中，其上的触头311触碰至控制按钮312，从而开启一号电控阀、二号电控阀以及微型风机56，一号电控阀开启之后，连通管511处于连通状态，一号箱8内的废水通过连通管511流入二号箱9内，微型风机56产生气流通过增压管55流入导管54，再流入净化箱51内，从而将净化箱51内的药液通过下料管52推入二号箱9内，在通过启动搅拌电机63，利用搅拌电机63带动搅拌轴61旋转，从而搅动废水以及药液，进而实现废水的净化，此种设计，能够实现废水的自动净化，净化后的废水可通过排水管排出。
43.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。