一种热显影柔性版的支持体及其制备方法和热显影柔性版的制备方法与流程

1.本发明属于柔性版技术领域，具体涉及一种热显影柔性版的支持体及其制备方法和热显影柔性版的制备方法。


背景技术：

2.柔印是目前印刷行业最重要的印刷方式之一，随着科学技术的快速发展，柔印在印刷业中的优势逐步凸显而出，广受业界人士的喜爱。自从柔印出现以来，经过几十年的发展，柔印多项技术应运而生，根据显影方式不同可分为溶剂显影技术、水显影技术和热显影技术。以上几种柔性版技术，均已应用于实际柔印生产中。目前市场情况来看，溶剂显影占据主流，可胜任柔性版印刷中的各个细分领域，而水显影技术和热显影技术仍相对较为局限，暂时充当着柔性版补充的角色。
3.热显影柔性版，相对于市场上常见的溶剂版，是一个全新的体系，换句话说就是用热进行洗版显影。传统的洗版方式采用的是“洗”的方式，就是用某种溶液浸泡曝光过的版材，用毛刷将未交联的树脂“洗”掉，将图文呈现出来。热显影版也是制版技术中的一种突破，它是利用“粘”的方式，把不需要的树脂从曝光过的印版上“粘”掉，最终留下浮雕图文。相对于传统洗版技术，热显影制版技术是一个“干洗”的过程，没有溶剂参与是其最大的特点，它更加的环保便捷。
4.热显影柔性版，也叫热敏柔性版，英文秤为the heat-development flexographic printing plate 或者称为 the thermally developed flexographic printing plate，通常要达到100-175lpi/inch的加网线数，多用于软包装、薄膜、饮料包等印刷；广泛用于商标标签、不干胶、手提袋、纸张、利乐包等印刷。当前在柔印几种技术应用中，热显影技术具有环保和高效的优势，经过长期的市场实践和技术发展，热显影技术将走在柔印发展的前端，未来几年会逐步从辅助的地位上升到主流。
5.通常，对热显影柔性版先进行背面曝光，建立一定的底基厚度。然后，将具有图文的菲林片放置在含有感光层的热显影柔性版上，或者通过激光雕刻将图文从电脑复制到热显影柔性版上，紫外线进行曝光，版材透过光的部分感光层内的引发剂分解成自由基，引发可交联物质反应固化。版材经过曝光产生潜影，印刷图文部分的树脂单体聚合固化，其中固化与未固化的聚合物两者之间存在比较大的熔点差。在显影时，未固化部分的树脂体经过短波红外加热，短时间内软化或熔化，很容易被加压的无纺布“粘”走，如此经过多轮操作，直至树脂单体被清除干净，剩下印刷用的浮雕结构。显影后经过除粘、后曝光处理，将制好的版材挂版，固定在柔印机滚筒上，准备印刷。
6.上述热显影柔性版在显影时，浮雕图文和支撑体之间要求不能发生脱落或剥离现象。而在长期印刷中，浮雕图文和支撑体之间也需要要求不能发生脱落或剥离现象。为了保证版材的性能以及印刷品的效果，杜绝发生脱落或剥离现象，浮雕和基材之间必须有很强的粘结性。
7.尤其在柔印中，印版一般要多次重复使用，中间需要长时间的间隔保存，保存过程中版材会受光源及温湿度作用，要求长期保存及重复使用时浮雕层和基材均不能脱落或剥离。
8.美国专利us2005123856a1公开了一种热显影支持体，它是一种金属底基的支持体，硬度较高，应用很有局限性，仅适合于需要较高硬度的印刷品。中国专利cn201210265060.7中，支持体的制作采用含有三-氮杂环丙烷化合物(记载于欧州专利申请公开第0,206,669号说明书)的底层涂饰组合物包覆该薄膜基体的主要部分，由此增大与凸版形成层的粘接性，粘结性能较聚氨酯类差，并且不能用于长期间断性使用。美国专利us20030211423a1也介绍了一种热显影聚酯基支持体，仅对支持体的材质做了说明，未见粘结层部分。


技术实现要素：

9.为解决上述问题，本发明提供一种热显影柔性版的支持体及其制备方法和热显影柔性版的的制备方法，增加浮雕图文与基材之间的粘结性，使长期保存及重复使用时，浮雕图文和支撑体之间不发生脱落或剥离现象。
10.本发明的目的是以下述方式实现的：一种热显影柔性版的支持体，该热显影柔性版的支持体从下至上依次为基材和粘结层。
11.基材的表面进行了化学处理：以共挤的方式涂有一层含-nco端基的聚氨酯树脂层；含-nco端基的聚氨酯树脂的软化点为110-180℃。
12.聚氨酯树脂层厚度为0.3-1μm。
13.含-nco端基的聚氨酯树脂占聚氨酯树脂层重量的95%以上。
14.聚氨酯树脂层中还含有助剂，助剂是热稳定剂，热稳定剂为盐基性铅盐类稳定剂、金属皂类稳定剂、复合类稳定剂、有机锡类稳定剂或副热类稳定剂中的至少一种。
15.所述粘结层上还附有保护膜。
16.所述保护膜为双向拉伸聚丙烯薄膜；所述双向拉伸聚丙烯薄膜的厚度为20-40μm。
17.所述基材为聚酯类薄膜，厚度为0.10-0.40mm。
18.所述聚酯类薄膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚对苯二甲酸丙二醇酯薄膜、聚对苯二甲酸丁二醇酯薄膜、聚萘二甲酸乙二醇酯的任一种。
19.所述粘结层的厚度为1-5μm。
20.所述粘结层中含有可光交联的粘合剂树脂和粘附促进剂，按重量计，可光交联的粘合剂树脂占粘结层总固体量的40%-80%。
21.可光交联的粘合剂树脂为可光交联的聚氨酯丙烯酸酯树脂。
22.所述粘结层中还含有包含至少一种不饱和单官能团或多官能团的丙烯酸酯类单体、稳定剂、引发剂。
23.所述的热显影柔性版的支持体的制备方法，基材预先进行化学处理，在挤出的同时共挤聚氨酯树脂层，干燥冷却后收卷；粘结层预先配置成涂布液，预先化学处理过的基材上涂布粘结层，干燥后附上保护膜收卷而成。
24.基材上共挤聚氨酯树脂层的温度为110-180℃，粘结层的涂布干燥温度为80-150℃。
25.热显影柔性版的的制备方法，所述的热显影柔性版的支持体，在温度80-150℃，压力8-15mpa下热压，层压在热显影感光弹性体上；再复合上膜，如可以复合激光烧蚀黑膜，直接制成热显影柔性版。柔性版结构包括下膜、弹性体、上膜，这里的上膜为柔性版结构中的上膜。
26.相对于现有技术，热显影柔性版的支持体及其制备方法和热显影柔性版的的制备方法，热显影柔性版曝光后使柔性感光层与支持体的粘结性加强，增加浮雕图文与基材之间的粘结性，使热显影柔性版长期保存及重复使用时，浮雕图文和支撑体之间不发生脱落或剥离现象。可使印版长期保存。热显影柔性树脂版在制版时曝光形成浮雕图文的同时与支持体的粘结层交联，粘结层与浮雕层一体化，由于粘结层与基材也一体化，故浮雕图文层与支持体的粘结力极佳，其结果是印版长期间断性保存使用不脱落。使用济南兰光机电技术有限公司生产的bld-200s电子剥离试验机测定剥离力，其剥离力达到1.5kg/cm以上。
附图说明
27.图1是本发明中的热显影柔性树脂版支持体的剖面结构示意图。
28.其中，1是保护膜；2是粘结层；3是表面化学处理过的基材。
具体实施方式
29.以下实施例旨在进一步说明本发明的内容，但不限制本发明的保护范围。
30.如图1所示，一种热显影柔性版的支持体，该热显影柔性版的支持体从下至上依次为基材3和粘结层2。
31.本发明中，热显影柔性版支持体基材薄膜可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚对苯二甲酸丙二醇酯薄膜、聚对苯二甲酸丁二醇酯薄膜、聚萘二甲酸乙二醇酯的任一种，优先选择聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。基材厚度可以是0.10mm-0.40mm。
32.上述基材表面经过了化学处理，基材表面通过共挤方式涂了一层可光交联的含-nco端基的聚氨酯树脂，含-nco端基的聚氨酯树脂的软化点为110-180℃，含-nco端基的聚氨酯树脂的涂层厚度为0.3-1μm，含-nco端基的聚氨酯树脂纯度占比为95%以上，还含有少量助剂等。
33.本发明中，基材3化学处理中的少量助剂是热稳定剂，热稳定剂为盐基性铅盐类稳定剂、金属皂类稳定剂、复合类稳定剂、有机锡类稳定剂或副热类稳定剂中的至少一种，具体如三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、硬脂酸铅、2-乙基乙酸铅、水杨酸铅、三盐基硬脂酸铅、三盐基硬脂酸铅、三盐基马来酸铅、硬脂酸钡、丹桂酸钡、蓖麻酸钡、硬脂酸镉、蓖麻酸镉、硬脂酸钙、蓖麻酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁、亚磷酸三苯酯、亚磷酸二苯一辛酯、亚磷酸三（壬基苯酯）、2,6-二特丁基对甲酚、双酚a、壬基苯酚、二月桂酸二丁基锡、马来酸二丁基锡、双（马来酸单丁酯）二丁基锡、双（巯基乙酸异丁酯）二丁基锡、二月桂酸二正辛基锡、马来酸二正辛基锡、环氧硬脂酸丁酯、环氧亚麻子油、环氧妥尔油能、二苯基硫脲、2-苯基吲哚、三羟甲基丙烷、硫代月桂酸酐、季戊四醇、山梨糖醇、甘露醇等。
34.上述基材3上再涂布粘结层2，粘结层是含有可光交联的粘合剂树脂，粘合剂树脂可以是聚氨酯丙烯酸树脂共聚物、聚氨酯醋酸乙烯酯共聚物、聚氨酯乙烯酯/丙烯酸酯共聚物等中的至少一种，优先选择聚氨酯丙烯酸酯共聚物，例如专利cn 102079961a公开的粘结
剂。粘合剂组合物预先配置成涂布液，以液态形式涂布在基材3上，其中的溶剂可以是乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙酸乙酯/乙醇、二氧六环、二氧五环、n-甲基吡咯烷酮、n,n-二甲基乙酰胺、n,n-二甲基甲酰胺、二氯甲烷、三氯甲烷、氯仿、苯、甲苯等中的至少一种。
35.粘结层2中除了主要的粘合剂树脂，还有辅助性的粘附促进剂，粘附促进剂可以是丙烯酸树脂或多异氰酸酯或两者的混合物。
36.粘结层2中含有至少一种光敏引发剂，光敏引发剂为二苯甲酮类、硫杂蒽酮类、安息香及其衍生物、苯乙酮衍生物或酰基膦氧化物类光敏引发剂中的至少一种，如二苯甲酮类如二苯甲酮、2,4-二羟基二苯甲酮、4-氯二苯甲酮、4-苯基二苯甲酮、4,4
’-
二（二乙氨基）二苯甲酮等；硫杂蒽酮类如2-异丙基硫杂蒽酮、2,4-二乙基硫杂蒽酮等；安息香及其衍生物如安息香、安息香双甲醚、安息香乙醚、安息香异丙醚、安息香丁醚等；苯乙酮衍生物如二苯基乙酮、2,2-二甲氧基-1,2-二苯乙酮等；酰基膦氧化物类如芳酰基膦氧化物、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦等。
37.粘结层2中还含有至少一种不饱和单官能团或多官能团的丙烯酸酯类单体，如1,6-己二醇二丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、聚乙二醇（200）丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、邻苯二甲酸二乙醇二丙烯酸酯等；2-苯氧基乙基丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、丙氧化甘油三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、3,3,5-三甲基环己基丙烯酸酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、月桂酸丙烯酸酯、硬脂酸丙烯酸酯、异癸基丙烯酸酯、异癸基甲基丙烯酸酯、2-苯氧基乙基甲基丙烯酸酯、月桂酸甲基丙烯酸酯、苄基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、二-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、乙氧基聚乙二醇邻苯基苯酚丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、乙氧化1,6-己二醇二丙烯酸酯、丙烯酸异硬脂酸酯、2-羟基3-丙烯酰氧基甲基丙烯酰氧基丙烷、聚乙二醇#1000二丙烯酸酯、丙氧基化乙氧基化双酚a二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、1.9-壬二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇（600）二丙烯酸酯、2-甲基-1,3-丙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、2-丙烯酰乙氧基丁二酸酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯、乙氧基化三聚异氰酸三丙烯酸酯、乙氧基化甘油三丙烯酸酯、二甲氧基丙烷四丙烯酸、四甲氧基甲烷四丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、乙氧化双酚a二甲基丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化甘油三丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇400丙烯酸酯、苯氧基二乙二醇丙烯酸酯等。
38.粘结层2中还含有热稳定剂，热稳定剂为盐基性铅盐类稳定剂、金属皂类稳定剂、复合类稳定剂、有机锡类稳定剂或副热类稳定剂中的至少一种，具体如三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、硬脂酸铅、2-乙基乙酸铅、水杨酸铅、三盐基硬脂酸铅、三盐基硬脂酸铅、三盐基马来酸铅、硬脂酸钡、丹桂酸钡、蓖麻酸钡、硬脂酸镉、蓖麻酸镉、硬脂酸钙、蓖麻酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁、亚磷酸三苯酯、亚磷酸二苯一辛酯、亚磷酸三（壬基苯酯）、2,6-二特丁基对甲酚、双酚a、壬基苯酚、二月桂酸二丁基锡、马来酸二丁基锡、双（马来酸单丁酯）二丁基锡、双（巯基乙酸异丁酯）二丁基锡、二月桂酸二正辛基锡、马来酸二正辛基锡、环氧硬脂酸丁酯、环氧亚麻子油、环氧妥尔油能、二苯基硫脲、2-苯基吲哚、三羟甲基丙烷、硫代月桂酸酐、季戊四醇、山梨糖醇、甘露醇等。
39.本发明粘结层2中如有必要，可以加入抗臭氧剂、稳定剂、活性剂等，也可添加其它助剂，如紫外吸收剂、颜料、染料等。
40.按重量计，上述粘结层2中可光交联的聚氨酯丙烯酸树脂共聚物的重量占粘结层总固体量的40%-80%，再加上粘附促进剂、光引发剂、可聚合丙烯酸单体、稳定剂等，在合适的溶剂中溶解，总的固含量占溶剂重量的3%以上。粘结层涂布在底层上，干燥后，粘结层厚度为1-5μm。
41.干燥后，在粘结层2上敷上保护膜1，为成品待用。
42.所述保护膜1为双向拉伸聚丙烯薄膜；所述双向拉伸聚丙烯薄膜的厚度为20-40μm。
43.热显影柔性版支持体的制备方法，基材3预先进行化学处理：在挤出的同时共挤一种聚氨酯层，干燥冷却后收卷。粘结层预先配置成涂布液，预先化学处理过的基材上涂布粘结层2，干燥后附上保护膜1收卷而成。
44.基材3上共挤聚氨酯温度为110-180℃，粘结层2的涂布干燥温度为80-150℃。
45.上述制造的热显影柔性树脂版支持体，在温度80-150℃，压力8-15mpa下热压，层压在热显影感光弹性体上，再复合上膜直接制成热显影柔性版。上膜可以复合激光烧蚀黑膜，柔性版结构包括下膜、弹性体、上膜，这里的上膜为柔性版结构中的上膜。
46.本发明由于采用上述支持体技术和制备方法，版材曝光后使柔性感光层与支持体的粘结性加强，可使印版长期保存。上述热显影柔性树脂版在制版时曝光形成浮雕图文的同时与支持体的粘结层交联，粘结层与浮雕层一体化，由于粘结层与基材也一体化，故浮雕图文层与支持体的粘结力极佳，其结果是印版长期间断性保存使用不脱落。使用济南兰光机电技术有限公司生产的bld-200s电子剥离试验机测定剥离力，其剥离力达到1.5kg/cm以上。
47.本发明是提供一种适用于热显影柔性版的支持体及其制备方法。具体来说，基材采用聚酯基，基材的表面进行了化学处理，其以共挤的方式涂有一层含-nco端基的聚氨酯树脂；在化学处理过的基材上再涂布一层粘结剂组合物，组合物中主要是聚氨酯丙烯酸树脂，以及少量光引发剂和助剂。支持体与热显影感光层层压成树脂版后，经过紫外光作用发生交联反应，使支持体与感光层的粘结性大大加强，并适用于印刷。
48.下面结合具体实施例对本发明进行具体描述，有必要在此指出的是本实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述本发明的内容做出一些非本质的改进和调整。
49.实施例1基材：聚酯薄膜pg32b（合肥乐凯公司生产），厚度125μm，表面进行了化学处理。具体为：配置聚氨酯树脂层材料：可光交联的含-nco端基的聚氨酯树脂b-32（合肥乐凯公司生产）与热稳定剂硬脂酸钡按重量比为96：4进行均匀混合；生产：pet生产中，同时在pet的上面挤出聚氨酯树脂层，挤出温度135℃，冷却至室温20℃，聚氨酯树脂层厚度为0.8μm，得到含有聚氨酯树脂层也就是化学处理过的pet厚度是125μm，备用。
50.粘结层：乙二醇甲醚100g，丁酮80g，聚氨酯丙烯酸树脂r-170（乐凯华光公司生产）8g，粘结促进剂tego
® lth（evonik公司生产）6g，60℃水浴加热下搅拌溶解。然后加入季戊
四醇三丙烯酸酯4g，安息香双甲醚1g，二月桂酸二丁基锡0.7g，fc-4430（3m公司生产）0.3g，在安全光黄光下，80℃下密闭搅拌1小时，得到粘结层涂布液。用此底层乳液以20m/min的速度涂布在上述化学处理过的基材上，90℃下干燥5min，得到厚度为2μm左右的粘结层，备用。
51.实施例2基材：同实施例1。
52.粘结层：乙二醇甲醚100g，丁酮80g，聚氨酯丙烯酸树脂r-170（乐凯华光公司生产）13g，粘结促进剂tego
® lth（evonik公司生产）2g，60℃水浴加热下搅拌溶解。然后加入季戊四醇三丙烯酸酯4g，安息香双甲醚0.6g，二月桂酸二丁基锡0.3g，fc-4430（3m公司生产）0.1g，在安全光黄光下，80℃下密闭搅拌1小时，得到粘结层涂布液。用此底层乳液以20m/min的速度涂布在上述化学处理过的基材上，90℃下干燥5min，得到厚度为2μm左右的粘结层，备用。
53.实施例3基材：同实施例1。
54.粘结层：乙二醇甲醚100g，丁酮80g，聚氨酯丙烯酸树脂r-170（乐凯华光公司生产）16g，粘结促进剂tego
® lth（evonik公司生产）1g，60℃水浴加热下搅拌溶解。然后加入季戊四醇三丙烯酸酯2g，安息香双甲醚0.6g，二月桂酸二丁基锡0.3g，fc-4430（3m公司生产）0.1g，在安全光黄光下，80℃下密闭搅拌1小时，得到粘结层涂布液。用此底层乳液以20m/min的速度涂布在上述化学处理过的基材上，90℃下干燥5min，得到厚度为2μm左右的粘结层，备用。
55.实施例4基材：同实施例1。
56.粘结层：乙二醇甲醚100g，丁酮80g，聚氨酯醋酸乙烯酯r-317（乐凯华光公司生产，专利cn101144980a实例中描述）10g，粘结促进剂tego
® lth（evonik公司生产）4g，60℃水浴加热下搅拌溶解。然后加入1,3-丙二醇二丙烯酸酯4g，安息香双甲醚1g，二月桂酸二丁基锡0.7g，fc-4430（3m公司生产）0.3g，在安全光黄光下，80℃下密闭搅拌1小时，得到粘结层涂布液。用此底层乳液以20m/min的速度涂布在上述化学处理过的基材上，90℃下干燥5min，得到厚度为2μm左右的粘结层，备用。
57.实施例5基材：聚酯薄膜pg42p（合肥乐凯公司生产），厚度250μm，表面进行了化学处理。
58.粘结层：乙二醇甲醚100g，丁酮80g，聚氨酯丙烯酸树脂r-170（乐凯华光公司生产）16g，粘结促进剂tego
® lth（evonik公司生产）1g，60℃水浴加热下搅拌溶解。然后加入季戊四醇三丙烯酸酯2g，安息香双甲醚0.6g，二月桂酸二丁基锡0.3g，fc-4430（3m公司生产）0.1g，在安全光黄光下，80℃下密闭搅拌1小时，得到粘结层涂布液。用此底层乳液以20m/min的速度涂布在上述化学处理过的基材上，90℃下干燥5min，得到厚度为2μm左右的粘结层，备用。
59.比较例1基材：聚酯薄膜（合肥乐凯公司生产），厚度125μm，薄膜未进行化学表面处理，纯光片基。
60.粘结层：同实施例1。
61.比较例2基材：同实施例1粘结层：乙二醇甲醚100g，丁酮80g，粘结促进剂tego
® lth（evonik公司生产）14g，60℃水浴加热下搅拌溶解。然后加入季戊四醇三丙烯酸酯4g，安息香双甲醚1g，二月桂酸二丁基锡0.7g，fc-4430（3m公司生产）0.3g，在安全光黄光下，80℃下密闭搅拌1小时，得到粘结层涂布液。用此底层乳液以20m/min的速度涂布在上述化学处理过的基材上，90℃下干燥5min，得到厚度为2μm左右的粘结层，备用。
62.比较例3基材：同实施例1粘结层：乙二醇甲醚100g，丁酮80g，聚氨酯丙烯酸树脂r-170（乐凯华光公司生产）14g，60℃水浴加热下搅拌溶解。然后加入季戊四醇三丙烯酸酯4g，安息香双甲醚1g，二月桂酸二丁基锡0.7g，fc-4430（3m公司生产）0.3g，在安全光黄光下，80℃下密闭搅拌1小时，得到粘结层涂布液。用此底层乳液以20m/min的速度涂布在上述化学处理过的基材上，90℃下干燥5min，得到厚度为2μm左右的粘结层，备用。
63.比较例4基材：同实施例1粘结层：乙二醇甲醚100g，丁酮80g，聚氨酯丙烯酸树脂r-170（乐凯华光公司生产）7g，粘结促进剂tego
® lth（evonik公司生产）7g，60℃水浴加热下搅拌溶解。然后加入季戊四醇三丙烯酸酯4g，安息香双甲醚1g，二月桂酸二丁基锡0.7g，fc-4430（3m公司生产）0.3g，在安全光黄光下，80℃下密闭搅拌1小时，得到粘结层涂布液。用此底层乳液以20m/min的速度涂布在上述化学处理过的基材上，90℃下干燥5min，得到厚度为2μm左右的粘结层，备用。
64.比较例5基材：同实施例1粘结层：乙二醇甲醚100g，丁酮80g，聚氨酯丙烯酸树脂r-170（乐凯华光公司生产）17g，粘结促进剂tego
® lth（evonik公司生产）1g，60℃水浴加热下搅拌溶解。然后加入季戊四醇三丙烯酸酯1g，安息香双甲醚0.6g，二月桂酸二丁基锡0.3g，fc-4430（3m公司生产）0.1g，在安全光黄光下，80℃下密闭搅拌1小时，得到粘结层涂布液。用此底层乳液以20m/min的速度涂布在上述化学处理过的基材上，90℃下干燥5min，得到厚度为2μm左右的粘结层，备用。
65.将以上实施例1-5和比较例1-5得到的支持体粘结层面接触热显影感光层，在温度80-150℃，压力5-15mpa下保持20秒，层合成热显影柔性树脂版。使用柔版制版机（广州白云科茂设备厂），用365nm紫外光强为14-20mw/cm2灯，从支持体基材（3）面向感光层曝光30s，再从感光层面曝光20min，模拟制版状态制成样品。裁切2cm宽20cm长的条状，样品使用bld-200s电子剥离试验机（济南兰光机电技术有限公司）测试粘结力，测试条件为100mm/min匀速下180
°
剥离，结果如下表1所示：
为保证印刷时需求，粘结力要求不小于1500g/cm，从上表1可知，使用本发明的实施例1、2、3、4和5，其粘结力均在1500g/cm以上，满足要求，而比较例1、2、3、4和5中的粘结力远低于要求。
66.除了上述方法中的评价热显影柔性版支持体的方法，还可以通过以下方法和标准来进行评价：使用本发明中的支持体层合热显影感光层，制成印刷版进行印刷，印刷标签10万张以上，观察印刷中支持体与感光层是否脱离。使用本发明中的支持体制成印版后，取10
×
10cm的正方形块，外部环境40℃条件下，浸泡印刷油墨中48小时，观察支持体与感光层是否可以剥离。若脱落或剥离现象未发生，支持体则可用，相反则不可用。浸泡油墨具体情况如下表2所示：
为保证印刷时需求，浸泡油墨48小时后，粘结力要求不小于1000g/cm，从上表1可知，使用本发明的实施例1、2、3、4和5，其粘结力均在合格范围以上，满足要求，而比较例1、2、3、4和5中的粘结力远低于要求。
67.以上所述的仅是本发明的优选实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，应当指出，对于本领域的及任何熟悉本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，及作出的若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。