一种uwb定位基站内置基板生产用定位菲林贴覆设备
技术领域
1.本发明涉及uwb基站生产领域，尤其涉及一种uwb定位基站内置基板生产用定位菲林贴覆设备。
背景技术：
2.用于uwb基站的基板生产工作中，在基板上贴覆一层菲林膜层，能够提高基板的耐磨耐污性能，并对基板附加上抗粘灰及防静电的功能，提升基站的使用寿命。
3.基板的菲林膜层贴覆工作中，通常需要分别在菲林膜层和基板上预先开设出定位孔，并且为提高菲林膜层的贴覆精度，开设在菲林膜层上的定位孔的孔径，小于基板上开设的定位孔的孔径，从而使菲林膜层上的定位孔孔径小普遍较小，因此对基板进行菲林膜层的贴覆工作时，需要花费一定的时间进行定位孔矫正工作，影响uwb基站整体的生产效率。
4.另外在将菲林膜层贴覆在基板上后，还需要通过压辊对基板上的菲林膜层进行压合工作，压辊在对菲林膜层的压膜工作中，胶片受向前移动的压辊的拉扯力，产生反向的内应力，导致压膜工作结束后，菲林膜层会向压膜方向缩短。
技术实现要素：
5.为了克服在基板的菲林膜层贴覆中，定位孔矫正工作需要花费大量的时间，以及压膜工作结束后，菲林膜层会出现缩短现象的缺点，本发明提供一种uwb定位基站内置基板生产用定位菲林贴覆设备。
6.技术方案是：一种uwb定位基站内置基板生产用定位菲林贴覆设备，包括有固定单元、压合单元、内部收紧单元、底部支架、操作台和定位板；底部支架的顶部连接有操作台；操作台的中部连接有定位板；定位板的四个边角开设有四个通孔；操作台的中部连接有夹持固定基板的固定单元；固定单元的上部连接有压覆贴合菲林膜的压合单元；底部支架的中部连接有削弱内应力的内部收紧单元；内部收紧单元的上部连接定位板的四个通孔。
7.进一步地，固定单元包括有第一电动滑块、第一固定板、电动转轴和夹板；操作台前后两侧的中部各滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块的上部各固接有一个第一固定板；两个第一固定板的上表面各连接有一个电动转轴；两个电动转轴的内侧各固接有一个夹板；第一固定板和夹板均连接压合单元。
8.进一步地，两个夹板下表面的内侧各开设有一个缺口。
9.进一步地，压合单元包括有齿板、滑轨、第二电动滑块、第一固定架、转动轴、直齿轮、轴套、扭力弹簧和压辊；两个夹板的上表面各固接有一个齿板；两个第一固定板的上表面各固接有一个滑轨，滑轨位于相邻的电动转轴外侧；两个滑轨的左部各滑动连接有一个第二电动滑块；两个第二电动滑块的上表面各固接有一个第一固定架；两个第一固定架的上部之间转动连接有转动轴；转动轴的前后两端各固接有一个直齿轮；转动轴的中部转动连接轴套；轴套的前后两侧与转动轴之间，各固接有一个扭力弹簧，扭力弹簧套设在转动轴的外表面；轴套的中部固接有压辊。
10.进一步地，环绕压辊的外表面设置有凸块结构。
11.进一步地，定位板四个通孔的上部和下部，分别前后固接有两个限位板，并且每个限位板的中部各开设有一个卡槽。
12.进一步地，内部收紧单元包括有第一升降部件、第二固定架和收紧菲林膜的夹持组件；底部支架的中部固接有第一升降部件；第一升降部件的升降端固接有第二固定架；第二固定架的四个边角各连接有一个夹持组件；夹持组件连接定位板的四个通孔和十六个限位板。
13.进一步地，夹持组件包括有第一固定环、中心杆、挡块、第二固定环、第三固定环、弹性夹片、支撑杆、第四固定环、滑套、复位弹簧、第五固定环和推块；第二固定架的四个边角各固接有一个第一固定环；四个第一固定环的内部各固接有一个中心杆；四个中心杆的中部各固接有一个挡块；四个挡块分别插设在相邻的限位板的卡槽中；四个中心杆的上部各固接有一个第二固定环；四个中心杆的上端各固接有一个第三固定环；环绕每个第三固定环的上表面，分别固接有若干个弹性夹片；四个第一固定环的左右两侧各固接有一个支撑杆；每组左右相邻的两个支撑杆上端之间，各固接有一个第四固定环；四个第四固定环的内侧环面各固接有一个滑套；四个滑套的内表面分别接触相邻的中心杆；每组上下相邻的第四固定环与第二固定环之间，各固接有一个复位弹簧，复位弹簧套设在滑套的外侧；四个第四固定环的上表面各固接有一个第五固定环；环绕每个第五固定环的上表面，分别固接有若干个推块。
14.进一步地，推块的顶部设置有凸块结构。
15.进一步地，还包括有取膜单元，操作台上设有取膜单元，取膜单元包括有第三电动滑块、第二固定板、第二升降部件、第三固定架和夹持部件；操作台前侧的左部滑动连接有第三电动滑块；第三电动滑块的上部固接有第二固定板；第二固定板的上部固接有第二升降部件；第二升降部件的伸缩端固接有第三固定架；第三固定架的后部固接有两个夹持部件。
16.本发明的有益效果：在基板的菲林膜层贴覆中，存在定位孔矫正工作需要花费大量的时间，以及压膜工作结束后，菲林膜层会出现缩短现象的缺点，针对上述问题，本技术方案利用菲林膜层的定位孔进行牵引和定位，实现菲林膜层定位工作与贴覆工作相结合并同步进行，缩进了对菲林膜层的定位时间，提高uwb基站整体的生产效率，另外在对基板进行菲林膜层贴覆工作时，对菲林膜层施予向内收紧的收缩力，达到削弱压模工作中产生的内应力的效果，减少菲林膜层在完成压模工作后产生的形变。
附图说明
17.图1为本定位菲林贴覆设备的立体结构示意图；图2为本定位菲林贴覆设备的第一种局部立体结构示意图；图3为本定位菲林贴覆设备的第二种局部立体结构示意图；图4为本定位菲林贴覆设备的压合单元立体结构示意图；图5为本定位菲林贴覆设备的c区放大图；图6为本定位菲林贴覆设备的内部收紧单元立体结构示意图；图7为本定位菲林贴覆设备的内部收紧单元局部立体结构示意图；
图8为本定位菲林贴覆设备的内部收紧单元局部爆炸图；图9为本定位菲林贴覆设备的取膜单元立体结构示意图。
18.附图标号：1-底部支架，2-操作台，3-定位板，31-通孔，32-限位板，101-第一电动滑块，102-第一固定板，103-电动转轴，104-夹板，201-齿板，202-滑轨，203-第二电动滑块，204-第一固定架，205-转动轴，206-直齿轮，207-轴套，208-扭力弹簧，209-压辊，301-第一升降部件，302-第二固定架，303-第一固定环，304-中心杆，305-挡块，306-第二固定环，307-第三固定环，308-弹性夹片，309-支撑杆，310-第四固定环，311-滑套，312-复位弹簧，313-第五固定环，314-推块，401-第三电动滑块，402-第二固定板，403-第二升降部件，404-第三固定架，405-夹持部件。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
20.在本发明的实施例中，第一升降部件301和第二升降部件403，分别是不同升降行程的电动推杆，夹持部件405是电动机械夹。
21.实施例1一种uwb定位基站内置基板生产用定位菲林贴覆设备，如图1-2所示，包括有固定单元、压合单元、内部收紧单元、底部支架1、操作台2和定位板3；底部支架1的顶部连接有操作台2；操作台2的中部连接有定位板3；定位板3的四个边角开设有四个通孔31；操作台2的中部连接有固定单元；固定单元的上部连接有压合单元；底部支架1的中部连接有内部收紧单元；内部收紧单元的上部连接定位板3的四个通孔31。
22.如图3-4所示，固定单元包括有第一电动滑块101、第一固定板102、电动转轴103和夹板104；操作台2前后两侧的中部各滑动连接有一个第一电动滑块101；两个第一电动滑块101的上部各螺栓连接有一个第一固定板102；两个第一固定板102的上表面各连接有一个电动转轴103；两个电动转轴103的内侧各固接有一个夹板104；第一固定板102和夹板104均连接压合单元；两个夹板104下表面的内侧各开设有一个缺口。
23.如图4所示，压合单元包括有齿板201、滑轨202、第二电动滑块203、第一固定架204、转动轴205、直齿轮206、轴套207、扭力弹簧208和压辊209；两个夹板104的上表面各固接有一个齿板201；两个第一固定板102的上表面各固接有一个滑轨202，滑轨202位于相邻的电动转轴103外侧；两个滑轨202的左部各滑动连接有一个第二电动滑块203；两个第二电动滑块203的上表面各螺栓连接有一个第一固定架204；两个第一固定架204的上部之间转动连接有转动轴205；转动轴205的前后两端各固接有一个直齿轮206；转动轴205的中部转动连接有轴套207；轴套207的前后两侧与转动轴205之间，各固接有一个扭力弹簧208，扭力弹簧208套设在转动轴205的外表面；轴套207的中部固接有压辊209；环绕压辊209的外表面设置有凸块结构。
24.如图3所示，定位板3四个通孔31的上部和下部，分别前后固接有两个限位板32，并且每个限位板32的中部各开设有一个卡槽。
25.如图2所示，内部收紧单元包括有第一升降部件301、第二固定架302和夹持组件；底部支架1的中部固接有第一升降部件301；第一升降部件301的升降端固接有第二固定架302；第二固定架302的四个边角各连接有一个夹持组件；夹持组件连接定位板3的四个通孔
31和十六个限位板32。
26.如图6-8所示，夹持组件包括有第一固定环303、中心杆304、挡块305、第二固定环306、第三固定环307、弹性夹片308、支撑杆309、第四固定环310、滑套311、复位弹簧312、第五固定环313和推块314；第二固定架302的四个边角各固接有一个第一固定环303；四个第一固定环303的内部各固接有一个中心杆304；四个中心杆304的中部各固接有一个挡块305；四个挡块305分别插设在相邻的限位板32的卡槽中；四个中心杆304的上部各固接有一个第二固定环306；四个中心杆304的上端各固接有一个第三固定环307；环绕每个第三固定环307的上表面，分别固接有若干个弹性夹片308；四个第一固定环303的左右两侧各固接有一个支撑杆309；每组左右相邻的两个支撑杆309上端之间，各固接有一个第四固定环310；四个第四固定环310的内侧环面各固接有一个滑套311；四个滑套311的内表面分别接触相邻的中心杆304；每组上下相邻的第四固定环310与第二固定环306之间，各固接有一个复位弹簧312，复位弹簧312套设在滑套311的外侧；四个第四固定环310的上表面各固接有一个第五固定环313；环绕每个第五固定环313的上表面，分别固接有若干个推块314；弹性夹片308为靠近第三固定环307一端高、远离第三固定环307一端低的结构；推块314的顶部设置有凸块结构。
27.首先两个电动转轴103同时带动两个夹板104，分别向上旋起展开，同时第一升降部件301的伸缩端推动第二固定架302向上移动，中心杆304和挡块305被卡在限位板32中保持静止，使第一固定环303和支撑杆309带动第四固定环310和复位弹簧312向上拉伸，第四固定环310带动滑套311和推块314沿中心杆304向上升起，实现向上移动的推块314推动弹性夹片308的外端，朝靠近第三固定环307轴心的方向，向上翻起收缩，完成定位菲林膜层前的预处理工作。
28.之后通过人工操作，或由外接的机械手将待进行菲林膜层贴覆工作的基板放置于定位板3中，其中基板的四个边角分别预开设有一个定位孔，随后两个电动转轴103同时带动两个夹板104，分别向下旋转复位，使两个夹板104的缺口将基板的上表面前后两侧夹持住，再通过人工操作，或由外接的机械手将一张四个边角预开设有定位孔的菲林膜层，挂在四个夹持组件上，使菲林膜层的四个定位孔，分别穿过四组呈收缩状态的弹性夹片308，并分别挂置在四个第四固定环310上，接着第一升降部件301的伸缩端带动第二固定架302向下移动复位，使被拉伸的复位弹簧312带动第四固定环310向下复位，推块314向下离开弹性夹片308同时，弹性夹片308的外端向下复位展开，实现四组展开的弹性夹片308与相邻的第四固定环310，分别将菲林膜层四个边角定位孔的周边区域夹持住，随后第一升降部件301的伸缩端继续带动第二固定架302向下移动，使四个夹持组件分别沿相邻的通孔31同步向下移动，直到弹性夹片308与通孔31的顶部平齐，使菲林膜层缓慢的贴覆在基板表面，实现菲林膜层定位工作与贴覆工作相结合并同步进行。
29.在将菲林膜层贴覆在基板表面后，由于弹性夹片308和第四固定环310仍保持对菲林膜层四个边角定位孔的周边区域夹持状态，弹性夹片308和第四固定环310在向下缩入通孔31内后，菲林膜层四个边角定位孔的周边局部区域，受向下的收紧力，而被收入定位板3的四个通孔31内。
30.接着第二电动滑块203沿滑轨202带动第一固定架204缓慢向右移动，同时向右移动的直齿轮206啮合齿板201带动转动轴205和轴套207转动，实现压辊209紧贴菲林膜层向
右移动同时，将菲林膜层紧贴至基板表面，并且菲林膜层受到来自弹性夹片308和第四固定环310的向下收缩的收紧力，压模工作中产生的内应力被削弱，从而减少菲林膜层在完成压模工作后产生的形变。
31.压辊209在对菲林膜层进行压模工作中，若菲林膜层的定位孔周边局部区域，在被弹性夹片308和第四固定环310向下收入定位板3的通孔31内时，出现褶皱现象，压辊209表面旋转的凸块结构在向右移动同时，会将菲林膜层褶皱向右拉侧撑大，被撑大的菲林膜层褶皱将阻挡压辊209正常的旋转工作，导致压辊209转速跟不上转动轴205的转速，使扭力弹簧208产生扭矩，则说明该菲林膜层作废，需要重新对基板进行菲林膜层贴覆工作，并由操作员将作废的菲林膜层从基板上撕下。
32.实施例2如图1-2，以及图9所示，在实施例1的基础上，还包括有取膜单元，操作台2上设有取膜单元，取膜单元包括有第三电动滑块401、第二固定板402、第二升降部件403、第三固定架404和夹持部件405；操作台2前侧的左部滑动连接有第三电动滑块401；第三电动滑块401的上部螺栓连接有第二固定板402；第二固定板402的上部固接有第二升降部件403；第二升降部件403的伸缩端固接有第三固定架404；第三固定架404的后部固接有两个夹持部件405。
33.压辊209在对菲林膜层进行压模工作中，若出现菲林膜层作废现象，则由第一电动滑块101沿操作台2带动第一固定板102向右移动，使固定单元和压合单元离开作废的菲林膜层上方，同时第三电动滑块401沿操作台2向右移动，两个夹持部件405将作废的菲林膜层褶皱部位夹持住，由第二升降部件403带动第三固定架404向上升起，同时第一升降部件301的伸缩端推动第二固定架302向上移动，使向上移动的推块314推动弹性夹片308的外端，朝靠近第三固定环307轴心的方向，向上翻起收缩，呈收缩状态的弹性夹片308将菲林膜层松开，实现夹持部件405将作废的菲林膜层从基板上夹起，完成对基板的作废菲林膜层撕除工作。
34.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
技术领域
1.本发明涉及uwb基站生产领域，尤其涉及一种uwb定位基站内置基板生产用定位菲林贴覆设备。
背景技术：
2.用于uwb基站的基板生产工作中，在基板上贴覆一层菲林膜层，能够提高基板的耐磨耐污性能，并对基板附加上抗粘灰及防静电的功能，提升基站的使用寿命。
3.基板的菲林膜层贴覆工作中，通常需要分别在菲林膜层和基板上预先开设出定位孔，并且为提高菲林膜层的贴覆精度，开设在菲林膜层上的定位孔的孔径，小于基板上开设的定位孔的孔径，从而使菲林膜层上的定位孔孔径小普遍较小，因此对基板进行菲林膜层的贴覆工作时，需要花费一定的时间进行定位孔矫正工作，影响uwb基站整体的生产效率。
4.另外在将菲林膜层贴覆在基板上后，还需要通过压辊对基板上的菲林膜层进行压合工作，压辊在对菲林膜层的压膜工作中，胶片受向前移动的压辊的拉扯力，产生反向的内应力，导致压膜工作结束后，菲林膜层会向压膜方向缩短。
技术实现要素：
5.为了克服在基板的菲林膜层贴覆中，定位孔矫正工作需要花费大量的时间，以及压膜工作结束后，菲林膜层会出现缩短现象的缺点，本发明提供一种uwb定位基站内置基板生产用定位菲林贴覆设备。
6.技术方案是：一种uwb定位基站内置基板生产用定位菲林贴覆设备，包括有固定单元、压合单元、内部收紧单元、底部支架、操作台和定位板；底部支架的顶部连接有操作台；操作台的中部连接有定位板；定位板的四个边角开设有四个通孔；操作台的中部连接有夹持固定基板的固定单元；固定单元的上部连接有压覆贴合菲林膜的压合单元；底部支架的中部连接有削弱内应力的内部收紧单元；内部收紧单元的上部连接定位板的四个通孔。
7.进一步地，固定单元包括有第一电动滑块、第一固定板、电动转轴和夹板；操作台前后两侧的中部各滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块的上部各固接有一个第一固定板；两个第一固定板的上表面各连接有一个电动转轴；两个电动转轴的内侧各固接有一个夹板；第一固定板和夹板均连接压合单元。
8.进一步地，两个夹板下表面的内侧各开设有一个缺口。
9.进一步地，压合单元包括有齿板、滑轨、第二电动滑块、第一固定架、转动轴、直齿轮、轴套、扭力弹簧和压辊；两个夹板的上表面各固接有一个齿板；两个第一固定板的上表面各固接有一个滑轨，滑轨位于相邻的电动转轴外侧；两个滑轨的左部各滑动连接有一个第二电动滑块；两个第二电动滑块的上表面各固接有一个第一固定架；两个第一固定架的上部之间转动连接有转动轴；转动轴的前后两端各固接有一个直齿轮；转动轴的中部转动连接轴套；轴套的前后两侧与转动轴之间，各固接有一个扭力弹簧，扭力弹簧套设在转动轴的外表面；轴套的中部固接有压辊。
10.进一步地，环绕压辊的外表面设置有凸块结构。
11.进一步地，定位板四个通孔的上部和下部，分别前后固接有两个限位板，并且每个限位板的中部各开设有一个卡槽。
12.进一步地，内部收紧单元包括有第一升降部件、第二固定架和收紧菲林膜的夹持组件；底部支架的中部固接有第一升降部件；第一升降部件的升降端固接有第二固定架；第二固定架的四个边角各连接有一个夹持组件；夹持组件连接定位板的四个通孔和十六个限位板。
13.进一步地，夹持组件包括有第一固定环、中心杆、挡块、第二固定环、第三固定环、弹性夹片、支撑杆、第四固定环、滑套、复位弹簧、第五固定环和推块；第二固定架的四个边角各固接有一个第一固定环；四个第一固定环的内部各固接有一个中心杆；四个中心杆的中部各固接有一个挡块；四个挡块分别插设在相邻的限位板的卡槽中；四个中心杆的上部各固接有一个第二固定环；四个中心杆的上端各固接有一个第三固定环；环绕每个第三固定环的上表面，分别固接有若干个弹性夹片；四个第一固定环的左右两侧各固接有一个支撑杆；每组左右相邻的两个支撑杆上端之间，各固接有一个第四固定环；四个第四固定环的内侧环面各固接有一个滑套；四个滑套的内表面分别接触相邻的中心杆；每组上下相邻的第四固定环与第二固定环之间，各固接有一个复位弹簧，复位弹簧套设在滑套的外侧；四个第四固定环的上表面各固接有一个第五固定环；环绕每个第五固定环的上表面，分别固接有若干个推块。
14.进一步地，推块的顶部设置有凸块结构。
15.进一步地，还包括有取膜单元，操作台上设有取膜单元，取膜单元包括有第三电动滑块、第二固定板、第二升降部件、第三固定架和夹持部件；操作台前侧的左部滑动连接有第三电动滑块；第三电动滑块的上部固接有第二固定板；第二固定板的上部固接有第二升降部件；第二升降部件的伸缩端固接有第三固定架；第三固定架的后部固接有两个夹持部件。
16.本发明的有益效果：在基板的菲林膜层贴覆中，存在定位孔矫正工作需要花费大量的时间，以及压膜工作结束后，菲林膜层会出现缩短现象的缺点，针对上述问题，本技术方案利用菲林膜层的定位孔进行牵引和定位，实现菲林膜层定位工作与贴覆工作相结合并同步进行，缩进了对菲林膜层的定位时间，提高uwb基站整体的生产效率，另外在对基板进行菲林膜层贴覆工作时，对菲林膜层施予向内收紧的收缩力，达到削弱压模工作中产生的内应力的效果，减少菲林膜层在完成压模工作后产生的形变。
附图说明
17.图1为本定位菲林贴覆设备的立体结构示意图；图2为本定位菲林贴覆设备的第一种局部立体结构示意图；图3为本定位菲林贴覆设备的第二种局部立体结构示意图；图4为本定位菲林贴覆设备的压合单元立体结构示意图；图5为本定位菲林贴覆设备的c区放大图；图6为本定位菲林贴覆设备的内部收紧单元立体结构示意图；图7为本定位菲林贴覆设备的内部收紧单元局部立体结构示意图；
图8为本定位菲林贴覆设备的内部收紧单元局部爆炸图；图9为本定位菲林贴覆设备的取膜单元立体结构示意图。
18.附图标号：1-底部支架，2-操作台，3-定位板，31-通孔，32-限位板，101-第一电动滑块，102-第一固定板，103-电动转轴，104-夹板，201-齿板，202-滑轨，203-第二电动滑块，204-第一固定架，205-转动轴，206-直齿轮，207-轴套，208-扭力弹簧，209-压辊，301-第一升降部件，302-第二固定架，303-第一固定环，304-中心杆，305-挡块，306-第二固定环，307-第三固定环，308-弹性夹片，309-支撑杆，310-第四固定环，311-滑套，312-复位弹簧，313-第五固定环，314-推块，401-第三电动滑块，402-第二固定板，403-第二升降部件，404-第三固定架，405-夹持部件。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
20.在本发明的实施例中，第一升降部件301和第二升降部件403，分别是不同升降行程的电动推杆，夹持部件405是电动机械夹。
21.实施例1一种uwb定位基站内置基板生产用定位菲林贴覆设备，如图1-2所示，包括有固定单元、压合单元、内部收紧单元、底部支架1、操作台2和定位板3；底部支架1的顶部连接有操作台2；操作台2的中部连接有定位板3；定位板3的四个边角开设有四个通孔31；操作台2的中部连接有固定单元；固定单元的上部连接有压合单元；底部支架1的中部连接有内部收紧单元；内部收紧单元的上部连接定位板3的四个通孔31。
22.如图3-4所示，固定单元包括有第一电动滑块101、第一固定板102、电动转轴103和夹板104；操作台2前后两侧的中部各滑动连接有一个第一电动滑块101；两个第一电动滑块101的上部各螺栓连接有一个第一固定板102；两个第一固定板102的上表面各连接有一个电动转轴103；两个电动转轴103的内侧各固接有一个夹板104；第一固定板102和夹板104均连接压合单元；两个夹板104下表面的内侧各开设有一个缺口。
23.如图4所示，压合单元包括有齿板201、滑轨202、第二电动滑块203、第一固定架204、转动轴205、直齿轮206、轴套207、扭力弹簧208和压辊209；两个夹板104的上表面各固接有一个齿板201；两个第一固定板102的上表面各固接有一个滑轨202，滑轨202位于相邻的电动转轴103外侧；两个滑轨202的左部各滑动连接有一个第二电动滑块203；两个第二电动滑块203的上表面各螺栓连接有一个第一固定架204；两个第一固定架204的上部之间转动连接有转动轴205；转动轴205的前后两端各固接有一个直齿轮206；转动轴205的中部转动连接有轴套207；轴套207的前后两侧与转动轴205之间，各固接有一个扭力弹簧208，扭力弹簧208套设在转动轴205的外表面；轴套207的中部固接有压辊209；环绕压辊209的外表面设置有凸块结构。
24.如图3所示，定位板3四个通孔31的上部和下部，分别前后固接有两个限位板32，并且每个限位板32的中部各开设有一个卡槽。
25.如图2所示，内部收紧单元包括有第一升降部件301、第二固定架302和夹持组件；底部支架1的中部固接有第一升降部件301；第一升降部件301的升降端固接有第二固定架302；第二固定架302的四个边角各连接有一个夹持组件；夹持组件连接定位板3的四个通孔
31和十六个限位板32。
26.如图6-8所示，夹持组件包括有第一固定环303、中心杆304、挡块305、第二固定环306、第三固定环307、弹性夹片308、支撑杆309、第四固定环310、滑套311、复位弹簧312、第五固定环313和推块314；第二固定架302的四个边角各固接有一个第一固定环303；四个第一固定环303的内部各固接有一个中心杆304；四个中心杆304的中部各固接有一个挡块305；四个挡块305分别插设在相邻的限位板32的卡槽中；四个中心杆304的上部各固接有一个第二固定环306；四个中心杆304的上端各固接有一个第三固定环307；环绕每个第三固定环307的上表面，分别固接有若干个弹性夹片308；四个第一固定环303的左右两侧各固接有一个支撑杆309；每组左右相邻的两个支撑杆309上端之间，各固接有一个第四固定环310；四个第四固定环310的内侧环面各固接有一个滑套311；四个滑套311的内表面分别接触相邻的中心杆304；每组上下相邻的第四固定环310与第二固定环306之间，各固接有一个复位弹簧312，复位弹簧312套设在滑套311的外侧；四个第四固定环310的上表面各固接有一个第五固定环313；环绕每个第五固定环313的上表面，分别固接有若干个推块314；弹性夹片308为靠近第三固定环307一端高、远离第三固定环307一端低的结构；推块314的顶部设置有凸块结构。
27.首先两个电动转轴103同时带动两个夹板104，分别向上旋起展开，同时第一升降部件301的伸缩端推动第二固定架302向上移动，中心杆304和挡块305被卡在限位板32中保持静止，使第一固定环303和支撑杆309带动第四固定环310和复位弹簧312向上拉伸，第四固定环310带动滑套311和推块314沿中心杆304向上升起，实现向上移动的推块314推动弹性夹片308的外端，朝靠近第三固定环307轴心的方向，向上翻起收缩，完成定位菲林膜层前的预处理工作。
28.之后通过人工操作，或由外接的机械手将待进行菲林膜层贴覆工作的基板放置于定位板3中，其中基板的四个边角分别预开设有一个定位孔，随后两个电动转轴103同时带动两个夹板104，分别向下旋转复位，使两个夹板104的缺口将基板的上表面前后两侧夹持住，再通过人工操作，或由外接的机械手将一张四个边角预开设有定位孔的菲林膜层，挂在四个夹持组件上，使菲林膜层的四个定位孔，分别穿过四组呈收缩状态的弹性夹片308，并分别挂置在四个第四固定环310上，接着第一升降部件301的伸缩端带动第二固定架302向下移动复位，使被拉伸的复位弹簧312带动第四固定环310向下复位，推块314向下离开弹性夹片308同时，弹性夹片308的外端向下复位展开，实现四组展开的弹性夹片308与相邻的第四固定环310，分别将菲林膜层四个边角定位孔的周边区域夹持住，随后第一升降部件301的伸缩端继续带动第二固定架302向下移动，使四个夹持组件分别沿相邻的通孔31同步向下移动，直到弹性夹片308与通孔31的顶部平齐，使菲林膜层缓慢的贴覆在基板表面，实现菲林膜层定位工作与贴覆工作相结合并同步进行。
29.在将菲林膜层贴覆在基板表面后，由于弹性夹片308和第四固定环310仍保持对菲林膜层四个边角定位孔的周边区域夹持状态，弹性夹片308和第四固定环310在向下缩入通孔31内后，菲林膜层四个边角定位孔的周边局部区域，受向下的收紧力，而被收入定位板3的四个通孔31内。
30.接着第二电动滑块203沿滑轨202带动第一固定架204缓慢向右移动，同时向右移动的直齿轮206啮合齿板201带动转动轴205和轴套207转动，实现压辊209紧贴菲林膜层向
右移动同时，将菲林膜层紧贴至基板表面，并且菲林膜层受到来自弹性夹片308和第四固定环310的向下收缩的收紧力，压模工作中产生的内应力被削弱，从而减少菲林膜层在完成压模工作后产生的形变。
31.压辊209在对菲林膜层进行压模工作中，若菲林膜层的定位孔周边局部区域，在被弹性夹片308和第四固定环310向下收入定位板3的通孔31内时，出现褶皱现象，压辊209表面旋转的凸块结构在向右移动同时，会将菲林膜层褶皱向右拉侧撑大，被撑大的菲林膜层褶皱将阻挡压辊209正常的旋转工作，导致压辊209转速跟不上转动轴205的转速，使扭力弹簧208产生扭矩，则说明该菲林膜层作废，需要重新对基板进行菲林膜层贴覆工作，并由操作员将作废的菲林膜层从基板上撕下。
32.实施例2如图1-2，以及图9所示，在实施例1的基础上，还包括有取膜单元，操作台2上设有取膜单元，取膜单元包括有第三电动滑块401、第二固定板402、第二升降部件403、第三固定架404和夹持部件405；操作台2前侧的左部滑动连接有第三电动滑块401；第三电动滑块401的上部螺栓连接有第二固定板402；第二固定板402的上部固接有第二升降部件403；第二升降部件403的伸缩端固接有第三固定架404；第三固定架404的后部固接有两个夹持部件405。
33.压辊209在对菲林膜层进行压模工作中，若出现菲林膜层作废现象，则由第一电动滑块101沿操作台2带动第一固定板102向右移动，使固定单元和压合单元离开作废的菲林膜层上方，同时第三电动滑块401沿操作台2向右移动，两个夹持部件405将作废的菲林膜层褶皱部位夹持住，由第二升降部件403带动第三固定架404向上升起，同时第一升降部件301的伸缩端推动第二固定架302向上移动，使向上移动的推块314推动弹性夹片308的外端，朝靠近第三固定环307轴心的方向，向上翻起收缩，呈收缩状态的弹性夹片308将菲林膜层松开，实现夹持部件405将作废的菲林膜层从基板上夹起，完成对基板的作废菲林膜层撕除工作。
34.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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