一种用于有色金属粉末加工装置的制作方法

1.本发明涉及有色金属加工技术领域，具体为一种用于有色金属粉末加工装置。


背景技术：

2.有色金属通常指除去铁和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为重金属、轻金属、贵金属及稀有金属，现有的有色金属在加工成粉末前，一般需要对原材料进行清洗，在加工成粉末后需要对其进行烘干处理。
3.目前，用于有色金属粉末加工装置功能单一，仅能进行简单的碾压成工作，原材料的清洗和加工后的金属粉末的烘干均需要独立的设备进行加工，而且需要人工将材料在多个设备之间搬运，非常费时费力，大大的降低了工作效率，难以满足高效生产的需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于有色金属粉末加工装置具备能够对原材料的清洗和加工后的金属粉末的烘干，省时省力，大大的提高了工作效率的优点，解决了现有技术中用于有色金属粉末加工装置功能单一，仅能进行简单的碾压成工作，原材料的清洗和加工后的金属粉末的烘干均需要独立的设备进行加工，而且需要人工将材料在多个设备之间搬运，非常费时费力，大大的降低了工作效率，难以满足高效生产的需求的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于有色金属粉末加工装置，包括底板和支撑板，所述支撑板固定设置于底板的上表面左侧，所述支撑板的上表面固定设置有清洗箱，所述底板的上表面右侧固定设置有研磨烘干箱，所述研磨烘干箱的上表面固定设置有破碎箱，所述破碎箱的一侧与清洗箱相抵，所述清洗箱的内部左侧转动设置有两个第一转杆，两个所述第一转杆的杆壁均固定套接有牵引辊，所述清洗箱的内部右侧转动设置有两个第二转杆，两个所述第二转杆的杆壁均固定套接有清理辊，所述清洗箱的下表面固定设置有水箱，所述水箱的内部固定设置有水泵，所述清洗箱的上表面固定设置有喷淋壳，所述喷淋壳的下端固定设置有多个喷头，多个所述喷头的下端均延伸至清洗箱的内部，所述水泵的出水口固定连接有水管，所述水管的另一端延伸至喷淋壳的内部，所述破碎箱的内部左侧转动设置有两个第三转杆，两个所述第三转杆的前端均固定套接有破碎辊，所述破碎箱的中部转动设置有第一传动杆，两个所述第三转杆的后端均固定套接有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，所述研磨烘干箱的中部固定设置有透风网板，所述透风网板的中部转动设置有第四转杆，所述第四转杆的杆壁且位于研磨烘干箱的内部固定套接有研磨盘，所述第四转杆的下端杆壁固定套接有旋转板，所述旋转板的下表面固定设置有刮板，所述刮板的下表面与透风网板相抵，所述研磨烘干箱的顶端内壁固定设置有研磨环，所述研磨烘干箱的内部底端滑动设置有滑块，所述滑块的上表面固定设置有烘干机，所述清洗箱
的后侧设置有带动两侧所述牵引辊和清理辊反向转动的第一旋转机构，所述破碎箱的后侧设置有带动破碎辊转动的第一传动机构，所述破碎箱的内部设置有带动所述研磨盘转动的第二传动机构，所述研磨烘干箱的内部设置有带动所述烘干机往复移动的第二旋转机构。
8.优选的，所述第一旋转机构包括蜗轮和蜗杆，两个所述蜗轮均设置于清洗箱的后侧，两个所述蜗轮分别与对应的第一转杆和第二转杆的后端固定套接，所述清洗箱的后侧固定设置有两个侧板，两个所述蜗杆分别啮合设置于对应的蜗轮的上侧，两个所述蜗杆的外侧一端均与对应的侧板转动连接，两个所述蜗杆靠近的一端通过联轴器固定连接，一侧所述侧板的外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与一侧所述蜗杆的一端固定连接。
9.优选的，所述第一传动机构包括第二传动杆和第三传动杆，所述第二传动杆固定连接于一侧所述蜗杆的一端，所述第三传动杆转动设置于破碎箱的后侧，所述第二传动杆和第三传动杆的一端均固定套接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮啮合连接，所述第三转杆、第一传动杆和第三传动杆的后端均固定套接有皮带轮，多个所述皮带轮均通过皮带转动连接。
10.优选的，所述第二传动机构包括第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第二锥齿轮固定套接于第一传动杆的前端杆壁，所述第三锥齿轮固定套接于第四转杆的上端杆壁，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合连接。
11.优选的，所述第二旋转机构包括往复丝杆和第二电机，所述往复丝杆螺纹穿设于滑块的内部，所述往复丝杆的两端分别与对应的研磨烘干箱的内壁转动连接，所述第二电机设置于研磨烘干箱的一侧，所述第二电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接。
12.优选的，所述清洗箱的两侧、破碎箱的左侧、研磨烘干箱的上侧和水箱的上侧均为开口设置。
13.优选的，所述水箱的上端内部固定设置有过滤网。
14.优选的，两个所述清理辊均采用清洁海绵制作而成。
15.优选的，所述破碎箱的一侧内壁固定设置有横板，所述第四转杆的上端与横板转动连接。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种用于有色金属粉末加工装置，具备以下有益效果：
18.该用于有色金属粉末加工装置，通过水泵将水箱中水从水管抽出至喷淋壳，然后从多个喷头喷出，喷淋在原材料的表面，然后两个蜗杆带动两个蜗轮反向转动，即带动两侧牵引辊和清理辊对原材料进行运输清理，第一传动机构带动两个破碎辊转动，即对原材料进行初步破碎，破碎后的原材料掉落至研磨盘和研磨环之间研磨成粉，然后往复移动的烘干机对金属粉末进行烘干处理，即能够对原材料的清洗和加工后的金属粉末的烘干，省时省力，大大的提高了工作效率。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种用于有色金属粉末加工装置结构示意图；
20.图2为图1的前视剖面结构示意图；
21.图3为图2的内部结构示意图；
22.图4为图2的后视结构示意图；
23.图5为图2中局部a部分的结构放大示意图；
24.图6为图2中局部b部分的结构放大示意图；
25.图7为图4中局部c部分的结构放大示意图。
26.图中：1底板、2支撑板、3清洗箱、4研磨烘干箱、5破碎箱、6第一转杆、7牵引辊、8清理辊、9第二转杆、10第三转杆、11破碎辊、12齿轮、13透风网板、14第四转杆、15研磨盘、16研磨环、17水箱、18喷淋壳、19水泵、20水管、21过滤网、22侧板、23蜗杆、24第一传动杆、25蜗轮、26第一电机、27第一锥齿轮、28第二传动杆、29第二锥齿轮、30横板、31第二传动杆、32皮带轮、33皮带、34第三锥齿轮、35滑块、36烘干机、37往复丝杆、38第二电机、39旋转板、40刮板、41喷头。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1，一种用于有色金属粉末加工装置，包括底板1和支撑板2，支撑板2固定设置于底板1的上表面左侧，支撑板2的上表面固定设置有清洗箱3，底板1的上表面右侧固定设置有研磨烘干箱4，研磨烘干箱4的上表面固定设置有破碎箱5，破碎箱5的一侧与清洗箱3相抵。
29.请参阅图2和图5，清洗箱3的内部左侧转动设置有两个第一转杆6，两个第一转杆6的杆壁均固定套接有牵引辊7，清洗箱3的内部右侧转动设置有两个第二转杆9，两个第二转杆9的杆壁均固定套接有清理辊8，两个清理辊8均采用清洁海绵制作而成，方便对原材料进行清理，清洗箱3的下表面固定设置有水箱17，水箱17的内部固定设置有水泵19，清洗箱3的上表面固定设置有喷淋壳18，喷淋壳18的下端固定设置有多个喷头41，多个喷头41的下端均延伸至清洗箱3的内部，水泵19的出水口固定连接有水管20，水管20的另一端延伸至喷淋壳18的内部，清洗箱3的两侧、破碎箱5的左侧、研磨烘干箱4的上侧和水箱17的上侧均为开口设置，方便物料移动，水箱17的上端内部固定设置有过滤网21，能够对流回水箱17的水进行过滤。
30.请参阅图2-3，破碎箱5的内部左侧转动设置有两个第三转杆10，两个第三转杆10的前端均固定套接有破碎辊11，破碎箱5的中部转动设置有第一传动杆24，两个第三转杆10的后端均固定套接有齿轮12，两个齿轮12啮合连接，研磨烘干箱4的中部固定设置有透风网板13，透风网板13的中部转动设置有第四转杆14，破碎箱5的一侧内壁固定设置有横板30，第四转杆14的上端与横板30转动连接，对第四转杆14进行支撑，第四转杆14的杆壁且位于研磨烘干箱4的内部固定套接有研磨盘15，第四转杆14的下端杆壁固定套接有旋转板39，旋转板39的下表面固定设置有刮板40，刮板40的下表面与透风网板13相抵，研磨烘干箱4的顶端内壁固定设置有研磨环16，研磨烘干箱4的内部底端滑动设置有滑块35，滑块35的上表面固定设置有烘干机36。
31.请参阅图1-7，清洗箱3的后侧设置有带动两侧牵引辊7和清理辊8反向转动的第一旋转机构，破碎箱5的后侧设置有带动破碎辊11转动的第一传动机构，破碎箱5的内部设置有带动研磨盘15转动的第二传动机构，研磨烘干箱4的内部设置有带动烘干机36往复移动的第二旋转机构。
32.请参阅图4，第一旋转机构包括蜗轮25和蜗杆23，两个蜗轮25均设置于清洗箱3的后侧，两个蜗轮25分别与对应的第一转杆6和第二转杆9的后端固定套接，清洗箱3的后侧固定设置有两个侧板22，两个蜗杆23分别啮合设置于对应的蜗轮25的上侧，两个蜗杆23的外侧一端均与对应的侧板22转动连接，两个蜗杆23靠近的一端通过联轴器固定连接，一侧侧板22的外侧设置有第一电机26，第一电机26的输出端与一侧蜗杆23的一端固定连接。
33.请参阅图4和图7，第一传动机构包括第二传动杆28和第三传动杆31，第二传动杆28固定连接于一侧蜗杆23的一端，第三传动杆31转动设置于破碎箱5的后侧，第二传动杆28和第三传动杆31的一端均固定套接有第一锥齿轮27，两个第一锥齿轮27啮合连接，第三转杆10、第一传动杆24和第三传动杆31的后端均固定套接有皮带轮32，多个皮带轮32均通过皮带33转动连接。
34.请参阅图2和图6，第二传动机构包括第二锥齿轮29和第三锥齿轮34，第二锥齿轮29固定套接于第一传动杆24的前端杆壁，第三锥齿轮34固定套接于第四转杆14的上端杆壁，第二锥齿轮29和第三锥齿轮34啮合连接。
35.请参阅图2，第二旋转机构包括往复丝杆37和第二电机38，往复丝杆37螺纹穿设于滑块35的内部，往复丝杆37的两端分别与对应的研磨烘干箱4的内壁转动连接，第二电机38设置于研磨烘干箱4的一侧，第二电机38的输出端与往复丝杆37的一端固定连接。
36.综上，该用于有色金属粉末加工装置，在使用时，工作人员接通水泵19、第一电机26、第二电机38和烘干机36的电源，水泵19将水箱17中的水从水管20抽出至喷淋壳18，然后从多个喷头41喷出，喷淋在原材料的表面，然后第一电机26带动两个蜗杆23转动，由于两个蜗杆23的螺纹方向相反，从而两个蜗杆23带动两个蜗轮25反向转动，即带动两侧牵引辊7和清理辊8反向转动，即能够对原材料进行运输的同时对其表面进行清理，蜗杆23带动第二传动杆28转动，第二传动杆28带动两个第一锥齿轮27转动，即带动第三传动杆31转动，由于第三转杆10、第一传动杆24和第三传动杆31的后端均固定套接有皮带轮32，多个皮带轮32均通过皮带33转动连接，从而带动第一传动杆24和第三转杆10转动，两个第三转杆10带动两个破碎辊11转动，即对原材料进行初步破碎，同时第一传动杆24带动第二锥齿轮29转动，第二锥齿轮29带动第三锥齿轮34转动，第三锥齿轮34带动第四转杆14转动，第四转杆14带动研磨盘15转动，破碎后的原材料掉落至研磨盘15和研磨环16之间研磨成粉，同时第四转杆带动旋转板39转动，旋转板39带动刮板40对掉落至透风网板13表面的金属粉末进行刮动，同时第二电机38带动往复丝杆37转动，往复丝杆37带动滑块35往复移动，即带动烘干机36往复移动，然后往复移动的烘干机36对金属粉末进行烘干处理，即能够对原材料的清洗和加工后的金属粉末的烘干，省时省力，大大的提高了工作效率。
37.需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方
法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。