一种羽绒服装上的立体充绒结构、羽绒服及羽绒裤的制作方法

1.本发明涉及服装技术领域，尤其涉及一种羽绒服装上的立体充绒结构、羽绒服及羽绒裤。


背景技术：

2.羽绒服装是指内充羽绒的服装，通常作为用于在寒冷天气中御寒的衣物。通过在衣物的外面料与内面料之间填充羽绒，使其形成一个保温层，从而起到御寒的作用。
3.在现有技术中，保温层由外面料及内面料直接缝制而成，通常保温层呈条形并沿衣物的宽度方向贯穿衣物，多个保温层沿衣物的长度方向排布，从而达到御寒效果，然而，由于保温层的面积过大，保温层中的羽绒容易出现移位，从而降低了羽绒衣物部分区域的保温效果，
4.并且，羽绒衣物的保温层中的充绒料通常会戳透并露出于内面料，使得充绒料会因静电吸附在与羽绒服装贴合的衣物上，不仅会减少保温层中的充绒料，而且脱下衣物后不美观。
5.因此，亟于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种羽绒服装上的立体充绒结构、羽绒服及羽绒裤，以解决因羽绒服装保温层内的充绒料移位造成的保温性能降低的问题，以及因充绒料易戳透并露出内面料而造成的充绒料减少、不美观的问题。
7.为达此目的，本发明一方面提供一种羽绒服装上的立体充绒结构，该羽绒服装上的立体充绒结构设置于羽绒衣物中，所述羽绒服装上的立体充绒结构包括充绒带，所述充绒带包括多个依次连接的绒包，所述绒包包括：
8.间隔设置的第一面料和第二面料；
9.缝制线，被配置为使所述第一面料及所述第二面料缝制形成填充层；
10.充绒料，填充于所述填充层中；及
11.折线，所述缝制线沿所述折线缝制，并使所述填充层呈方格块状或条形块状或三棱柱状或梯形柱状或半圆柱状。
12.作为优选，所述充绒带相邻的所述绒包之间设置有间隙，所述羽绒服装上的立体充绒结构包括一对所述充绒带，一对所述充绒带相对并交错设置，一个所述充绒带的所述绒包位于另一所述充绒带的相邻的两个所述绒包之间，并且交错设置的一对所述充绒带中相邻的两个所述绒包之间能够形成隔层。
13.作为优选，多个所述绒包中的部分所述绒包正向放置，其余所述绒包反向放置，正向放置的所述绒包及反向放置的所述绒包交替排布并依次连接，并且相邻的两个所述绒包之间能够形成隔层。
14.本发明另一方面提供一种羽绒服，该羽绒服包括内面料、外面料及位于所述内面
料和所述外面料之间的如上所述的羽绒服装上的立体充绒结构。
15.作为优选，位于所述羽绒服用于包裹腰部的部分的所述填充层呈所述方格块状或所述条形块状。
16.作为优选，位于所述羽绒服用于包裹胸部、背部或手臂的部分的所述填充层呈所述三棱柱状或所述梯形柱状。
17.作为优选，位于所述羽绒服用于包裹膝盖的部分的所述填充层呈所述半圆柱状。
18.作为优选，所述填充层呈圆弧面的部分均朝向所述内面料。
19.本发明另一方面还提供了一种羽绒裤，该羽绒裤包括内面料、外面料及位于所述内面料和所述外面料之间的如上所述的羽绒服装上的立体充绒结构。
20.作为优选，位于所述羽绒裤用于包裹膝盖的部分的所述填充层呈所述半圆柱状，所述填充层呈圆弧面的部分朝向所述内面料。
21.本发明的有益效果：通过在羽绒衣物中设置具有多个绒包的充绒带，并将充绒料均匀控制在各个填充层中，使得位于保温层中的充绒料不会出现移位的现象，并且能够有效的避免充绒料戳透并露出羽绒衣物的内面料。
附图说明
22.图1是本发明实施例一提供的羽绒服装上的立体充绒结构中的第一充绒带的结构示意图；
23.图2是本发明实施例一提供的羽绒服装上的立体充绒结构的爆炸图；
24.图3是本发明实施例一提供的羽绒服装上的立体充绒结构的主视图；
25.图4是本发明实施例二提供的羽绒服装上的立体充绒结构的结构示意图；
26.图5是本发明实施例三提供的填充层呈饼块状的羽绒服装上的立体充绒结构的主视图；
27.图6是本发明实施例三提供的填充层呈方格块状的羽绒服装上的立体充绒结构的主视图；
28.图7是本发明实施例三提供的填充层呈方格块状的羽绒服装上的立体充绒结构被拉伸后的结构示意图；
29.图8是本发明实施例三提供的羽绒服装上的立体充绒结构的结构示意图；
30.图9是图8中的羽绒服装上的立体充绒结构的主视图。
31.图中：
32.1、第一充绒带；11、第一面料；12、第二面料；13、填充层；14、折线；
33.2、第二充绒带；
34.3、隔层。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
36.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应
做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
39.实施例一
40.本实施例提供一种羽绒服，现有技术中，羽绒服的保温层由外面料及内面料直接缝制而成。通常，保温层呈条形并沿衣物的宽度方向贯穿衣物，多个保温层沿衣物的长度方向排布，从而达到御寒效果。然而，由于保温层的面积过大，保温层中的羽绒容易出现移位，从而降低了羽绒衣物部分区域的保温效果。并且，羽绒服的保温层中的充绒料通常会戳透并露出于内面料，使得充绒料会因静电吸附在与羽绒服贴合的衣物上，不仅会减少保温层中的充绒料，而且脱下衣物后不美观。
41.为了解决上述问题，本实施例中的羽绒服包括外面料、内面料及位于外面料与内面料之间的羽绒服装上的立体充绒结构。羽绒服装上的立体充绒结构包括充绒带，充绒带包括多个依次连接的绒包，绒包包括第一面料11、第二面料12、缝制线、充绒料及折线14，第一面料11与第二面料12间隔设置，缝制线使第一面料11及第二面料12缝制形成填充层13，充绒料填充于填充层13中，缝制线沿折线14缝制，并使填充层13呈方格块状、条形块状、三棱柱状、梯形柱状或半圆柱状。
42.通过在羽绒服中设置具有多个绒包的充绒带，并将充绒料均匀控制在各个填充层13中，使得位于保温层中的充绒料不会出现移位的现象，并且能够有效的避免充绒料戳透并露出羽绒服的内面料，不仅保证羽绒服的御寒能力，并能够避免充绒料露出并粘在内部的衣物上。
43.在本实施例中，如图1至图3所示，羽绒服装上的立体充绒结构包括一对充绒带，一对充绒带相对并交错设置，一个充绒带的绒包位于另一充绒带的相邻的两个绒包之间，并且交错设置的一对充绒带中相邻的两个绒包之间能够形成隔层3，从而在羽绒服装上的立体充绒结构中形成新的保温层，极大地提升了羽绒服装上的立体充绒结构的保温能力。优选地，填充层13呈三棱柱状或梯形柱状。
44.具体地，在本实施例中，羽绒服装上的立体充绒结构包括形状相同的第一充绒带1及第二充绒带2，第一充绒带1及第二充绒带2均包括多个依次连接的绒包，绒包包括第一面料11及第二面料12，第一面料11沿折线14缝制，并与第二面料12缝制连接后形成截面为等
腰梯形的填充层13，第一充绒带1的相邻两个绒包之间设置有间隙，第一充绒带1与第二充绒带2相对并交错设置，并且第一充绒带1的相邻两个绒包之间的间隙大于绒包的尺寸，使得第一充绒带1与第二充绒带2形成的羽绒服装上的立体充绒结构的相邻两个绒包之间能够形成隔层3，从而在羽绒服装上的立体充绒结构中形成保温层，进而极大地提升了羽绒服装上的立体充绒结构的保温能力。
45.现有技术中，羽绒服通常较厚，使穿着羽绒服的人显得臃肿、不美观。由于在本实施例中，一对间隔交错的羽绒服装上的立体充绒结构具有较好的保温性能，从而在能够达到标准的保温性能的同时，羽绒服装上的立体充绒结构的厚度较小，使得羽绒服在能够具有相同的保温性能时，厚度更小，使得穿着羽绒服的人显得轻便灵巧、美观。优选地，羽绒服用于包括胸部、背部及手臂部分的填充层13呈三棱柱状或梯形柱状。
46.实施例二
47.本实施例与实施例一的区别在于，羽绒服装上的立体充绒结构及第一充绒带1的结构不同。
48.本实施例中的羽绒服装上的立体充绒结构仅包括第一充绒带1，第一充绒带1包括多个绒包，其中多个绒包中的部分绒包正向放置，剩余绒包反向放置，正向放置的绒包与反向放置的绒包交替排布并依次连接，并且相邻的两个绒包之间形成隔层3，当羽绒服装上的立体充绒结构放置在羽绒服装中时，多个填充有充绒料的绒包在羽绒服装的内面料及外面料之间形成具有多个保温块的保温层，隔层3能够在保温块中形成隔热层，从而极大增强了羽绒服装上的立体充绒结构的保温效果，并且比实施例一中的羽绒服装上的立体充绒结构所用的布料少。
49.具体地，如图4所示，第一充绒带1包括从左至右依次设置的第一绒包、第二绒包、第三绒包、第四绒包及第五绒包，其中，第一绒包、第三绒包及第五绒包正向设置，第二绒包及第四绒包反向设置，位于第一绒包旁的第二绒包反向放置，第二绒包的第一面料11与第一绒包的第二面料12缝制连接，并与第三绒包的第二面料12缝制连接，由于面料通常较软，使得反向放置的第二绒包与正向放置的第一绒包及第三绒包之间均能够形成隔层3。
50.可以理解的是，在其它实施例中，绒包的填充层13还可以呈半圆柱状等能够在相邻的两个正反放置的绒包之间形成隔层3的其它形状，在此不作具体限制。
51.实施例三
52.本实施例与实施例一的区别在于，羽绒服装上的立体充绒结构以及填充层13的形状不同。
53.具体地，如图5至图7所示，本实施例中的羽绒服装上的立体充绒结构仅包括第一充绒带1，第一充绒带1包括多个依次连接的绒包，绒包包括间隔设置的第一面料11和第二面料12，第一面料11和第二面料12由缝制线连接，并沿折线14缝制后形成方块状的填充层13，当羽绒服穿着在身体上时，呈当成方块状的绒包被挤压，并且能够在方块状的填充层13内形成静止的空气层；当脱下羽绒服时，呈方块状的绒包被拉伸，第一面料11和第二面料12连接的缝制线能够充当折线14，从而能够避免第一面料11和第二面料12受力被拉扯，不仅具有良好的保温性能，而且提升衣物的使用寿命。优选地，在本实施例中，羽绒服用于包裹腰部的部分的填充层13呈饼块状、方格块状或条形块状。
54.实施例四
55.本实施例与实施例三的区别在于，填充层13的形状不同。
56.现有技术中，部分羽绒服的长度较长，并能够包裹膝盖，以能够提升膝盖的御寒能力。由于在走路时，膝盖会弯曲，从而会顶压长羽绒服位于膝盖部分的填充层13，从而会破坏填充层13中的空气层，降低了羽绒服位于膝盖部分的保温效果。
57.为了解决上述问题，具体地，如图8和图9所示，本实施例中的羽绒服装上的立体充绒结构包括第一充绒带1，第一充绒带1包括多个依次连接的绒包，绒包包括间隔设置的第一面料11和第二面料12，第一面料11和第二面料12由缝制线连接，并沿折线14缝制后形成半圆柱状的填充层13，相邻的两个绒包的端面相对设置。羽绒服位于用于包裹膝盖的部分的填充层13呈半圆柱状，并且，填充层13呈半圆柱状的圆弧面朝向羽绒服的内面料，使得在膝盖打弯的过程中，膝盖抵压在圆弧面上，此时，半圆柱状的圆弧面能够抵消部分压力，并在绒包被抵压的圆弧面上形成一个小凹坑，并且对填充层13中静止的空气层的影响较小，从而能够具有较好的保温性能。
58.实施例五
59.本实施例提供一种羽绒裤，该羽绒裤包括内面料、外面料及设置于内面料及外面料之间的羽绒服装上的立体充绒结构，该羽绒裤位于用于包裹膝盖的部分的羽绒服装上的立体充绒结构与实施例三中的羽绒服装上的立体充绒结构相同，从而对膝盖具有良好的保温效果；本实施例中的羽绒裤用于包裹腿部的部分的羽绒服装上的立体充绒结构与实施例一中的羽绒服装上的立体充绒结构相同，从而在能够达到标准的保温性能的同时，羽绒服装上的立体充绒结构的厚度较小，使得羽绒裤在能够具有相同的保温性能时，厚度更小，使得穿着羽绒裤的人显得轻便灵巧、美观。
60.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。