一种火电厂湿法脱硫废水烟道雾化蒸干处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种火电厂湿法脱硫废水烟道雾化蒸干处理装置。


背景技术：

2.目前，全国90％及以上的火力发电机组使用湿法脱硫技术，以及钢铁行业的脱硫处理，产生大量的脱硫废水。而湿法脱硫废水为高浓度悬浮物、高氯根、高含盐、高浓度重金属废水，对环境污染性极强，处理难度也较大，也是电厂实现废水零排放的最大难点。国内对脱硫废水的处置方式主要是优先考虑处理后回用，若无回用条件则对其处理后达标排放。由于脱硫废水经初步处理，仍然为高氯根、高含盐且含有微量重金属废水，其回用范围局限性很大。
3.但是传统的对于废水进行处理的装置结构较为简单，只是将废水进行雾化形成水滴，再利用烟气加热将其内部的杂质析出，但是由于混合不够充分，导致其加热效率较低，处理的效果不佳。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火电厂湿法脱硫废水烟道雾化蒸干处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种火电厂湿法脱硫废水烟道雾化蒸干处理装置，包括外壳，所述外壳一侧设置有喷嘴，所述喷嘴贯穿外壳并延伸至外壳内部，所述喷嘴延伸至外壳外侧的一端设置有高压气流管和废水管，所述废水管和高压气流管均与喷嘴相连通，所述外壳外侧设置有烟气通道，所述外壳顶端设置有排烟管，所述外壳底端设置有竖管，所述竖管底端设置有进气管，所述竖管外侧固定连接有导流板，所述导流板外侧设置为弧面，所述导流板外侧底端固定连接有刮板，所述竖管顶端固定连接有盒体，所述盒体外侧设置有贯穿的出气孔。
8.优选的，所述竖管和进气管外侧均固定连接有密封轴承，所述竖管通过密封轴承与外壳转动连接，所述进气管通过密封轴承与竖管转动连接。
9.优选的，所述外壳底端设置有支撑腿，所述支撑腿通过焊接与外壳固定连接。
10.优选的，所述竖管贯穿导流板并延伸至导流板顶部外侧，所述刮板远离导流板一端与外壳内壁接触。
11.优选的，所述出气孔的数量设置为多个，多个所述出气孔均匀分布于盒体外侧。
12.优选的，所述外壳底端设置有储存盒，所述储存盒贯穿外壳，所述储存盒与外壳螺纹连接。
13.优选的，所述外壳外侧设置有电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述竖管
和传动轴外侧均固定连接有带轮，所述带轮外侧设置有皮带，所述电机与外壳固定连接。
14.本实用新型提供了一种火电厂湿法脱硫废水烟道雾化蒸干处理装置，其具备的有益效果如下：
15.1、该火电厂湿法脱硫废水烟道雾化蒸干处理装置利用进气管将热空气通入到竖管内部，进而通过竖管输送至盒体内部，此时，通过电机输出端带动传动轴转动，进而带动竖管顶端的盒体转动，可以进一步对外壳内部的气体进行扰动，此结构利用旋转的盒体扰动气流，并且热空气从盒体上的出气孔排出时也附带旋转，可以显著提高烟气与水雾的混合程度，从而加速杂质的析出，在实际使用时，蒸干的效率更高，并且结构简单，便于操作，实用性较强。
16.2、该火电厂湿法脱硫废水烟道雾化蒸干处理装置通过设置有导流板，杂质会顺着导流板外侧滑落至外壳内部底端，而转动的导流板可以带动刮板转动，利用刮板可以将外壳底端的杂质进行推动，进而使其落至储存盒内部，之后将储存盒旋转取下，即可对其内部积攒的杂质进行清理。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的剖视图；
20.图4为本实用新型图3的a部结构放大图。
21.图中：1、外壳；2、喷嘴；3、高压气流管；4、废水管；5、烟气通道；6、排烟管；7、竖管；8、进气管；9、导流板；10、刮板；11、盒体；12、出气孔；13、支撑腿；14、储存盒；15、电机；16、传动轴；17、皮带。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供一种火电厂湿法脱硫废水烟道雾化蒸干处理装置，如图1
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4所示，包括外壳1，外壳1底端设置有支撑腿13，支撑腿13通过焊接与外壳1固定连接，外壳1一侧设置有喷嘴2，喷嘴2贯穿外壳1并延伸至外壳1内部，喷嘴2延伸至外壳1外侧的一端设置有高压气流管3和废水管4，废水管4和高压气流管3均与喷嘴2相连通，外壳1外侧设置有烟气通道5，外壳1顶端设置有排烟管6，外壳1底端设置有竖管7，竖管7底端设置有进气管8，竖管7和进气管8外侧均固定连接有密封轴承，竖管7通过密封轴承与外壳1转动连接，进气管8通过密封轴承与竖管7转动连接，密封轴承有利于防止外壳1内部的水泄漏，竖管7外侧固定连接有导流板9，导流板9外侧设置为弧面，导流板9外侧底端固定连接有刮板10，竖管7顶端固定连接有盒体11，盒体11外侧设置有贯穿的出气孔12，出气孔12的数量设置为多个，多个出气孔12均匀分布于盒体11外侧。
23.外壳1底端设置有储存盒14，储存盒14贯穿外壳1，储存盒14与外壳1螺纹连接，竖管7贯穿导流板9并延伸至导流板9顶部外侧，刮板10远离导流板9一端与外壳1内壁接触，杂质会顺着导流板9外侧滑落至外壳1内部底端，而转动的导流板9可以带动刮板10转动，利用刮板10可以将外壳1底端的杂质进行推动，进而使其落至储存盒14内部，之后将储存盒14旋转取下，即可对其内部积攒的杂质进行清理。
24.外壳1外侧设置有电机15，电机15输出端固定连接有传动轴16，竖管7和传动轴16外侧均固定连接有带轮，带轮外侧设置有皮带17，电机15与外壳1固定连接，通过电机15输出端带动传动轴16转动，通过带轮和皮带17的配合使得传动轴16可以带动竖管7转动，进而竖管7顶端的盒体11转动，可以进一步对外壳1内部的气体进行扰动，可以显著提高烟气与水雾的混合程度，从而加速杂质的析出，在实际使用时，蒸干的效率更高，并且结构简单，便于操作，实用性较强；
25.实施方式具体为：使用时将高压气流通过高压气流管3输送至喷嘴2内部，件废水通过废水管4通入喷嘴2内部，此时废水和高压气体的混合物将通过喷嘴2喷出，呈现雾状输送至外壳1内部，此时通过烟气通道5将高温烟气输送至外壳1内部，通过将水滴加热蒸发，可以将水滴中的杂质析出，与此同时，利用进气管8将热空气通入到竖管7内部，进而通过竖管7输送至盒体11内部，从而通过盒体11上的出气孔12排出，可以加快外壳1内部的混合物与烟气的混合，从而提高加热的效率，此时，通过电机15输出端带动传动轴16转动，通过带轮和皮带17的配合使得传动轴16可以带动竖管7转动，进而竖管7顶端的盒体11转动，可以进一步对外壳1内部的气体进行扰动，此结构利用旋转的盒体11扰动气流，并且热空气从盒体11上的出气孔12排出时也附带旋转，可以显著提高烟气与水雾的混合程度，从而加速杂质的析出，在实际使用时，蒸干的效率更高，并且结构简单，便于操作，实用性较强；
26.被析出的杂质会落至导流板9顶部，而导流板9外侧设置为弧面，因此杂质会顺着导流板9外侧滑落至外壳1内部底端，而转动的导流板9可以带动刮板10转动，利用刮板10可以将外壳1底端的杂质进行推动，进而使其落至储存盒14内部，之后将储存盒14旋转取下，即可对其内部积攒的杂质进行清理。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。