一种阻燃型AB复合保温装饰一体板及其安装方法与流程

一种阻燃型ab复合保温装饰一体板及其安装方法
技术领域
1.本发明涉及建筑保温装饰材料技术领域，具体为一种阻燃型ab复合保温装饰一体板及其安装方法。


背景技术：

2.众所周知，随着我国装配式建筑的发展，外墙保温装饰一体化被大力推广。保温装饰一体板是将eps、xps、聚氨酯、岩棉板等保温材料与涂装硅酸钙板、薄石材、陶瓷薄板等装饰板有机复合，实现了产品预制化、设计标准化、生产工厂化、施工装配化，克服了外墙薄抹灰保温系统的很多缺点，是一种性能优越的外墙外保温装饰系统，也是建筑行业发展的趋势。
3.目前，外墙保温装饰一体板基本采用粘锚结合的安装方法，为防止脱落，需要将装饰面板与基层墙体进行有效的机械连接，在现有技术中，锚固方式大致有两种，一种是背栓式，锚固件粘接在装饰面板的背面，再锚固到建筑物基墙上，这种方法不具备实质上的机械连接，安全性得不到保障，另一种是在很薄的装饰面板边上铣槽锚固，这种方法很难保证持久的牢固性，安装难度大，施工效率低。
4.随着国家对节能环保的重视，建筑节能的标准越来越高，外墙保温材料厚度就会大大增加，目前保温装饰一体板采用的a级防火保温材料基本是岩棉板，当前全国范围内正在推行75％建筑节能标准，岩棉保温板的厚度将要达到12～15cm，这样，保温装饰一体板的超重、施工难度加大、成本增加、存在较大的安全隐患等诸多问题都显现出来，因此建筑市场亟需一种轻质高强，安全可靠，安装方便快捷，综合成本较低，即能满足a级防火，又具有优异热工性能的保温装饰一体化产品。


技术实现要素：

5.针对现在技术的不足，本发明目的是提供一种轻质高强、安装方便快捷、即能满足a级防火、又具有优异热工性能的阻燃型ab复合保温装饰一体板及其安装方法。
6.本发明是采用下述技术方案实现的：
7.一种阻燃型ab复合保温装饰一体板，包括：a级保温板、b级保温板、水泥基背衬、粘结剂、保护层和装饰层；
8.所述的a级保温板为模压无机胶苯颗粒保温板，包含：聚苯乙烯颗粒、界面剂和无机阻燃浆料；所述的聚苯乙烯颗粒为阻燃型发泡聚苯乙烯颗粒或阻燃型发泡石墨聚苯乙烯颗粒；所述的界面剂为vae水溶液、pva水溶液、peg水溶液、甲基硅酸盐水溶液、酚醛树脂中的一种或几种；所述的无机阻燃浆料包括以下重量配比组分：水泥100重量份，粉煤灰10～50重量份，石粉5～25重量份，无机微硅粉2～10重量份，无机保温颗粒0～10重量份，可再分散乳胶粉0.2～5重量份，纤维素0.02～0.5重量份，聚丙烯纤维0.2～5重量份，减水剂0.5～2重量份，防水剂0.5～5重量份，高效阻燃材料0.1～10重量份，硅基有序介孔材料0～5重量份，水30～100重量份；
9.所述的b级保温板为xps、石墨xps、eps、石墨eps中的一种；
10.所述的水泥基背衬是将水泥基胶质材料渗透到无纺布中制成的水泥基布，能够有效提高保温板与基层墙体的粘结强度；
11.所述的粘结剂为微发泡聚氨酯或双组份聚氨酯胶；
12.所述的保护层为内置耐碱玻纤网格布的聚合物砂浆；
13.所述的装饰层为真石漆、仿石漆、水包水漆、氟碳漆或软瓷片中的一种；
14.在压力机作用下，采用所述的粘结剂将所述的a级保温板和所述的水泥基背衬粘结在所述的b级保温板的两侧，内置耐碱玻纤网格布的聚合物砂浆铺设在所述的a级保温板的另一侧，形成所述的保护层，所述的装饰层复合在保护层的外侧，得到一种阻燃型ab复合保温装饰一体板。
15.进一步，所述的模压无机胶苯颗粒保温板按以下步骤制备：1)、将经过界面剂处理的聚苯乙烯颗粒与无机阻燃浆料混合、搅拌制成胶苯颗粒浆料，聚苯乙烯颗粒与无机阻燃浆料的重量比为1/6～9；2)、将胶苯颗粒浆料注入模箱中，采用压力机压缩后锁紧模箱的上盖板；3)、将模箱放置在养护室内，胶苯颗粒浆料保压养护4-6小时后脱模，再自然养护制成胶苯颗粒胚体；4)、按要求规格对胶苯颗粒胚体进行切割制成模压无机胶苯颗粒保温板。模压无机胶苯颗粒保温板强度高(抗拉强度≥0.15mpa\抗压强度≥0.45mpa\抗折强度≥0.55mpa)、阻燃效果好(防火等级a2)、保温性能优异(导热系数≤0.05w/m.k)，还具有良好的韧性，在压力机作用下不破坏其物理性能。
16.进一步，所述的水泥为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、高铝水泥中的一种或多种；所述的无机保温颗粒为玻化微珠或膨胀珍珠岩；所述减水剂为木质素磺酸盐类减水剂、萘系减水剂、三聚氰胺类减水剂、氨基磺酸盐类减水剂、脂肪酸类减水剂、聚羧酸盐类减水剂的一种或几种；所述的高效阻燃材料为氢氧化铝、氢氧化镁、二氧化锆中的一种或几种；所述的硅基有序介孔材料堆积密度为50～300kg/m3，填加到无机阻燃浆料中能够有效改善产品的保温性能。
17.进一步，所述的a级保温板为模压无机胶苯颗粒保温板，制备过程中，所述的界面剂发生器包括：罐体、热风机和界面剂喷射装置，所述的罐体设有进料口、出料仓门和出料器，所述的罐体为圆型的白钢罐，聚苯乙烯颗粒从进料口注入罐体，关闭进料口仓门，开启热风机，在热风作用下聚苯乙烯颗粒悬浮于罐体内，开启界面剂喷射装置，雾化的界面剂被喷射到罐体中，吸附在聚苯乙烯颗粒上，界面剂停止喷射后，聚苯乙烯颗粒在热风作用下达到表干，关闭热风机，打开出料仓门，出料器将聚苯乙烯颗粒推送到搅拌机中，所述的界面剂发生器内热风温度为50～70℃。
18.进一步，所述的一种阻燃型ab复合保温装饰一体板，采用连续化双履带层压机，按以下步骤制备：1)、将规格相匹配的a级保温板和b级保温板在加温室内进行加温处理，加温室内温度控制在50-70℃；2)、将a级保温板通过传输机输送到聚氨酯布料机的布料枪头下方均匀布设粘结剂；3)、将b级保温板置于传输机运行传送，与下方传输机同步传送的a级保温板对位完成初步粘结，并继续输送到聚氨酯布料机的另一组布料枪头下方均匀布设粘结剂；4)、将水泥基背衬置于开卷机上，与传输机上的保温板同步进入双履带层压机，所述的双履带层压机链板设有加温装置，在双履带层压机运行过程中完成粘结剂的成型与熟化，将a级保温板、b级保温板以及水泥基背衬牢固粘结；5)、采用自动化砂浆铺设生产线，在a级
保温板的另一侧铺设内置玻纤网格布的聚合物砂浆并养护；6)、采用自动化饰面涂装生产线，在聚合物砂浆层上面喷涂装饰层，制成阻燃型ab复合保温装饰一体板。
19.进一步，所述的a级保温板的厚度为40mm～50mm。
20.进一步，所述的b级保温板的厚度根据建筑节能标准设计。
21.进一步，所述的保护层的厚度为2mm～5mm。
22.进一步，所述的保护层或者为水泥基布，采用所述的粘结剂将水泥基布粘结在a级保温板的另一侧，替代铺设内置耐碱玻纤网格布的聚合物砂浆，减少了砂浆养护环节，提高了生产效率。
23.本发明还提供了如上所述的一种阻燃型ab复合保温装饰一体板(下文中简称为保温装饰一体板)的安装方法，按以下步骤实施：
24.步骤1、按设计要求在建筑物基墙表面分格放线；
25.步骤2、按锚固位置在保温装饰一体板侧面的a级保温板上开槽，开槽的规格与使用的锚固件相匹配；
26.步骤3、在基墙上定位安装锚固件，所述的锚固件包括l型承托角码和转接承插件，转接承插件顶端具有与板面垂直的双向的承插头，所述的锚固件材质为热镀锌钢板或铝合金；
27.步骤4、按板缝的宽度设置垫块，使用粘结砂浆将保温装饰一体板与建筑物基墙粘结，找平后将转接承插件与承托角码紧固；
28.步骤5、重复上述步骤完成保温装饰一体板的粘结锚固，再进行填缝密封清洁处理，完成保温装饰一体板的安装。
29.本发明的有益效果：
30.1、强度高，采用模压无机胶苯颗粒保温板做为a级保温板，模压无机胶苯颗粒保温板的抗拉强度≥0.15mpa、抗压强度≥0.45mpa、抗折强度≥0.55mpa，而且韧性好，在压力机作用下能够保持稳定的物理性能。
31.2、重量轻，每平方米重量不超过20kg。
32.3、阻燃效果更好，无机胶苯颗粒保温板的阻燃性能稳定，产品能够实现a级防火结构。
33.4、保温性能优异，无机胶苯颗粒保温板的导热系数≤0.05w/m.k，如果b级保温板采用石墨挤塑板，10cm厚就能满足我国严寒地区75节能标准。
34.5、粘结强度高，水泥基背衬能够有效提高保温板与基层墙体的粘结强度。
35.6、安全性高，装饰层为柔性材质，克服了传统保温装饰一体板面板脱落的隐患。
36.7、安装方便快捷，无机胶苯颗粒保温板具有足够的锚固强度，保温装饰一体板直接与基墙连接锚固，施工更加方便快捷。
37.8、生产效率高，产品成本低，市场优势明显。
附图说明：
38.图1为本发明提供的阻燃型ab复合保温装饰一体板结构示意图；
39.图2为本发明中模压无机胶苯颗粒保温板制备方法流程图；
40.图3为本发明提供的一种阻燃型ab复合保温装饰一体板连续化生产结构示意图；
41.图4为本发明提供的一种阻燃型ab复合保温装饰一体板开的开槽位置示意图；
42.图5、6为本发明提供的一种阻燃型ab复合保温装饰一体板安装的锚固件结构示意图。
43.图7为本发明提供的一种阻燃型ab复合保温装饰一体板安装结构示意图；
具体实施例：
44.为了使本技术领域的人员更好地理解本说明书中的技术方案，下面将结合附图，对本发明做进一步说明：
45.实施例：
46.参照图1，一种阻燃型ab复合保温装饰一体板，包括：a级保温板1、b级保温板2、水泥基背衬3、粘结剂4、保护层5和装饰层6；
47.所述的a级保温板1为模压无机胶苯颗粒保温板，包含：聚苯乙烯颗粒、界面剂和无机阻燃浆料；所述的聚苯乙烯颗粒为阻燃型发泡聚苯乙烯颗粒或阻燃型发泡石墨聚苯乙烯颗粒；所述的界面剂为vae水溶液、pva水溶液、peg水溶液、甲基硅酸盐水溶液、酚醛树脂中的一种或几种；所述的无机阻燃浆料包括以下重量配比组分：水泥100重量份，粉煤灰10～50重量份，石粉5～25重量份，无机微硅粉2～10重量份，无机保温颗粒0～10重量份，可再分散乳胶粉0.2～5重量份，纤维素0.02～0.5重量份，聚丙烯纤维0.2～5重量份，减水剂0.5～2重量份，防水剂0.5～5重量份，高效阻燃材料0.1～10重量份，硅基有序介孔材料0～5重量份，水30～100重量份；
48.所述的b2级保温板为xps、石墨xps、eps、石墨eps中的一种；
49.所述的水泥基背衬3是将水泥基胶质材料渗透到无纺布中制成的水泥基布，能够有效提高保温板与基层墙体的粘结强度；
50.所述的粘结剂4为微发泡聚氨酯或双组份聚氨酯胶；
51.所述的保护层5为内置耐碱玻纤网格布的聚合物砂浆；
52.所述的装饰层6为真石漆、仿石漆、水包水漆、氟碳漆或软瓷片中的一种；
53.在压力机作用下，采用所述的粘结剂4将所述的a级保温板1和所述的水泥基背衬3粘结在所述的b级保温板2的两侧，内置耐碱玻纤网格布的聚合物砂浆铺设在所述的a级保温板1的另一侧，形成所述的保护层5，所述的装饰层6复合在保护层5的外侧，得到一种阻燃型ab复合保温装饰一体板。
54.进一步，参照图2，所述的模压无机胶苯颗粒保温板按以下步骤制备：1)、将经过界面剂处理的聚苯乙烯颗粒与无机阻燃浆料混合、搅拌制成胶苯颗粒浆料，聚苯乙烯颗粒与无机阻燃浆料的重量比为1/6～9；2)、将胶苯颗粒浆料注入模箱中，采用压力机压缩后锁紧模箱的上盖板；3)、将模箱放置在养护室内，胶苯颗粒浆料保压养护4-6小时后脱模，再自然养护制成胶苯颗粒胚体；4)、按要求规格对胶苯颗粒胚体进行切割制成模压无机胶苯颗粒保温板。模压无机胶苯颗粒保温板强度高(抗拉强度≥0.15mpa\抗压强度≥0.45mpa\抗折强度≥0.55mpa)、阻燃效果好(防火等级a2)、保温性能优异(导热系数≤0.05w/m.k)，还具有良好的韧性，在压力机作用下不破坏其物理性能。
55.进一步，所述的水泥为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、高铝水泥中的一种或多种；所述的无机保温颗粒为玻化微珠或膨胀珍珠岩；所述减水剂为木质素磺酸盐类减水剂、萘系
减水剂、三聚氰胺类减水剂、氨基磺酸盐类减水剂、脂肪酸类减水剂、聚羧酸盐类减水剂的一种或几种；所述的高效阻燃材料为氢氧化铝、氢氧化镁、二氧化锆中的一种或几种；所述的硅基有序介孔材料堆积密度为50～300kg/m3，填加到无机阻燃浆料中能够有效改善产品的保温性能。
56.进一步，所述的a级保温板为模压无机胶苯颗粒保温板，制备过程中，所述的界面剂发生器包括：罐体、热风机和界面剂喷射装置，所述的罐体设有进料口、出料仓门和出料器，所述的罐体为圆型的白钢罐，聚苯乙烯颗粒从进料口注入罐体，关闭进料口仓门，开启热风机，在热风作用下聚苯乙烯颗粒悬浮于罐体内，开启界面剂喷射装置，雾化的界面剂被喷射到罐体中，吸附在聚苯乙烯颗粒上，界面剂停止喷射后，聚苯乙烯颗粒在热风作用下达到表干，关闭热风机，打开出料仓门，出料器将聚苯乙烯颗粒推送到搅拌机中，所述的界面剂发生器内热风温度为50～70℃。
57.进一步，参见图1、图3，一种阻燃型ab复合保温装饰一体板，采用连续化双履带层压设备，按以下方法制备：
58.1)、将规格相匹配的a级保温板1和b级保温板2在加温室内进行加温处理，加温室内温度控制在50-70℃；2)、将a级保温板1通过传输机71输送到聚氨酯布料机8的布料枪头下方均匀布设粘结剂；3)、将b级保温板2置于传输机72运行传送，与下方传输机71同步传送的a级保温板1对位完成初步粘结，并继续输送到聚氨酯布料机8的另一组布料枪头下方均匀布设粘结剂；4)、将水泥基背衬3置于开卷机9上，与传输机上的保温板同步进入双履带层压机10，所述的双履带层压机10链板设有加温装置，在双履带层压机运行过程中完成粘结剂的成型与熟化，将a级保温板1、b级保温板2以及水泥基背衬3牢固粘结；5)、采用自动化砂浆铺设生产线，在a级保温板1的另一侧铺设内置玻纤网格布的聚合物砂浆，形成保护层5并养护；6)、采用自动化饰面涂装生产线，在保护层5上面喷涂装饰层6，制成阻燃型ab复合保温装饰一体板。
59.进一步，所述的a级保温板1的厚度为40mm～50mm。
60.进一步，所述的b级保温板的厚度根据建筑节能标准设计。
61.进一步，所述的保护层5的厚度为2mm～5mm。
62.进一步，参见图1，所述的保护层5或者为水泥基布，采用所述的粘结剂将水泥基布粘结在a级保温板1的另一侧，替代铺设内置耐碱玻纤网格布的聚合物砂浆，减少了砂浆养护环节，提高了生产效率。
63.参见图4、图5，本发明还提供了如上所述的一种阻燃型ab复合保温装饰一体板(下文中简称为保温装饰一体板)的安装方法，按以下步骤实施：
64.步骤1、按设计要求在建筑物基墙表面分格放线；
65.步骤2、参照图4，按锚固位置在保温装饰一体板侧面的a级保温板上开槽11，开槽规格与锚固件相匹配；
66.步骤3、参照图5、图6，在基墙12上定位安装锚固件，所述的锚固件包括为l型承托角码13和转接承插件14，转接承插件14顶端具有双向的承插头141，所述的锚固件材质为热镀锌钢板或铝合金；
67.步骤4、参照图7、按板缝的宽度设置垫块，使用粘结砂浆将保温装饰一体板与建筑物基墙12粘结，找平后将转接承插件14与承托角码13紧固；
68.步骤5、重复上述步骤完成保温装饰一体板的粘结锚固，再进行填缝密封清洁处理，完成保温装饰一体板的安装。
69.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。