一种AB复合防火保温板及其制备方法与流程

一种ab复合防火保温板及其制备方法
技术领域
1.本发明涉及建筑防火保温材料技术领域，具体为一种ab复合防火保温板及其制备方法。


背景技术：

2.随着我国建筑节能的推广与深入，建筑物外墙保温材料得到了迅速的应用与发展。供外墙使用的保温材料分为有机材料和无机材料，其中有机材料以聚苯材料、发泡聚氨酯为主，无机材料以岩棉、发泡水泥、珍珠岩等为主，有机保温材料的保温隔热效果好但防火性能差，而无机材料防火性能好但保温隔热效果却远不如有机材料。
3.目前，全国范围内正在大力推行75％建筑节能标准，建筑外墙应用的a级保温材料厚度就会大大增加，比如，岩棉保温板的厚度将要达到12～15cm，无机改性聚苯板的厚度将达到13～16cm，不但增大了施工难度，而且在使用过程中存在较大的安全隐患，因此亟需一种即能满足防火要求，又具有优异热工性能的保温材料。


技术实现要素：

4.针对现在技术的不足，本发明目的是提供一种强度高、防火性能好又具有优异热工性能的ab复合防火保温板及其制备方法。
5.本发明是采用下述技术方案实现的：
6.一种ab复合防火保温板，包括：a级保温板、b级保温板、水泥基背衬和粘结剂；
7.所述的a级保温板为模压无机胶苯颗粒保温板，包含：聚苯乙烯颗粒、界面剂和无机阻燃浆料；所述的聚苯乙烯颗粒为阻燃型发泡聚苯乙烯颗粒或阻燃型发泡石墨聚苯乙烯颗粒；所述的界面剂为vae水溶液、pva水溶液、peg水溶液、甲基硅酸盐水溶液、酚醛树脂中的一种或几种；所述的无机阻燃浆料包括以下重量配比组分：水泥100重量份，粉煤灰10～50重量份，石粉5～25重量份，无机微硅粉2～10重量份，无机保温颗粒0～10重量份，可再分散乳胶粉0.2～5重量份，纤维素0.02～0.5重量份，聚丙烯纤维0.2～5重量份，减水剂0.5～2重量份，防水剂0.5～5重量份，高效阻燃材料0.1～10重量份，硅基有序介孔材料0～5重量份，水30～100重量份；
8.所述的b级保温板为xps、石墨xps、eps、石墨eps中的一种；
9.所述的水泥基背衬是将水泥基胶质材料渗透到无纺布中制成的水泥基布，能够有效提高保温板与基层墙体的粘结强度；
10.所述的粘结剂为微发泡聚氨酯或双组份聚氨酯胶；
11.在压力作用下采用所述的粘结剂将所述的a级保温板和所述的水泥基背衬粘结在所述的b级保温板的两侧，得到一种ab复合防火保温板。
12.进一步，所述的模压无机胶苯颗粒保温板按以下步骤制备：
13.a、将经过界面剂处理的聚苯乙烯颗粒与无机阻燃浆料混合、搅拌制成胶苯颗粒浆料，聚苯乙烯颗粒与无机阻燃浆料的重量比为1/6～9；
14.b、将胶苯颗粒浆料注入模箱中，采用压力机压缩后锁紧模箱的上盖板；
15.c、将模箱放置在养护室内，胶苯颗粒浆料保压养护4-6小时后脱模，再自然养护制成胶苯颗粒胚体；
16.d、按要求规格对胶苯颗粒胚体进行切割制成模压无机胶苯颗粒保温板。
17.模压无机胶苯颗粒保温板强度高(抗拉强度≥0.15mpa\抗压强度≥0.45mpa\抗折强度≥0.55mpa)、阻燃效果好(防火等级a2)、保温性能优异(导热系数≤0.05w/m.k)，还具有良好的韧性，在压力机作用下不破坏其物理性能。
18.可选的，所述的水泥为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、高铝水泥中的一种或多种。
19.可选的，所述的无机保温颗粒为玻化微珠或膨胀珍珠岩。
20.可选的，所述减水剂为木质素磺酸盐类减水剂、萘系减水剂、三聚氰胺类减水剂、氨基磺酸盐类减水剂、脂肪酸类减水剂、聚羧酸盐类减水剂的一种或几种。
21.可选的，所述的高效阻燃材料为氢氧化铝、氢氧化镁、二氧化锆中的一种或几种。
22.可选的，所述的硅基有序介孔材料堆积密度为50～300kg/m3，填加到无机阻燃浆料中能够有效改善产品的保温性能。
23.进一步，所述的a级保温板的厚度为40mm～50mm。
24.进一步，所述的a级保温板为模压无机胶苯颗粒保温板，制备过程中，所述的界面剂发生器包括：罐体、热风机和界面剂喷射装置，所述的罐体设有进料口、出料仓门和出料器，所述的罐体为圆型的白钢罐，聚苯乙烯颗粒从进料口注入罐体，关闭进料口仓门，开启热风机，在热风作用下聚苯乙烯颗粒悬浮于罐体内，开启界面剂喷射装置，雾化的界面剂被喷射到罐体中，吸附在聚苯乙烯颗粒上，界面剂停止喷射后，聚苯乙烯颗粒在热风作用下达到表干，关闭热风机，打开出料仓门，出料器将聚苯乙烯颗粒推送到搅拌机中，所述的界面剂发生器内热风温度为50～70℃。
25.本发明还提供了一种ab复合防火保温板的制备方法，采用双履带层压机实现连续化生产，按以下方法制备：
26.a、将规格相匹配的a级保温板和b级保温板在红外烘道内进行加温处理；
27.b、将a级保温板通过传输机输送到聚氨酯布料机的布料枪头下方均匀布设粘结剂；
28.c、将b级保温板置于传输机运行传送，与下方传输机同步传送的a级保温板对位完成初步粘结，并继续输送到聚氨酯布料机的另一组布料枪头下方均匀布设粘结剂；
29.d、将水泥基背衬置于开卷机上，与传输机上的保温板同步进入双履带层压机，所述的双履带层压机链板设有加温装置，在双履带层压机运行过程中完成粘结剂的发泡成型与熟化，将a级保温板、b级保温板以及水泥基背衬牢固粘结，经过切割后制成ab复合防火保温板。
30.本发明提供的一种ab复合防火保温板，还可以采用静压机实现间歇式生产：
31.在b级保温板的两面涂装粘结剂，一面与a级保温板粘结，另一面与水泥基背衬粘结，再放置到静压机中保压4～8小时，制成ab复合防火保温板，所述的a级保温板、b级保温板和水泥基背衬的规格相匹配，所述的粘结剂为双组份聚氨酯胶。
32.本发明的有益效果：本发明提供的一种ab复合防火保温板及其制备方法，是采用强度更高(抗拉强度≥0.15mpa\抗压强度≥0.45mpa\抗折强度≥0.55mpa)、具有合适的韧
性(在压力机作用下能够保持物理性能)、阻燃效果更好(总热值≤3mj/kg)、保温性能优异(导热系数≤0.05w/m.k)的模压无机胶苯颗粒保温板做为a级保温板，通过双履带层压机实现连续化生产，与b级保温板以及水泥基背衬进行复合制成ab复合防火保温板，生产效率高，产品轻质高强，能够实现a级防火结构，而且热工效果优异，还能提高保温板与基墙的粘结强度，在75节能以及超低能耗建筑中应用具有明显的优势。
附图说明：
33.图1为本发明提供的一种ab复合防火保温板结构示意图；
34.图2为本发明中模压无机胶苯颗粒保温板制备方法流程图；
35.图3为本发明提供的一种ab复合防火保温板连续化生产结构示意图；
36.图4为图2中界面剂发生器的结构示意图。
37.图5为本发明提供的一种ab复合防火保温板间歇式生产结构示意图。
具体实施例：
38.为了使本技术领域的人员更好地理解本说明书中的技术方案，下面将结合附图，对本发明做进一步说明：
39.实施例1：
40.参照图1、图2，一种ab复合防火保温板，包括：a级保温板1、b级保温板2、水泥基背衬3和粘结剂4；
41.所述的a级保温板1为模压无机胶苯颗粒保温板，包含：聚苯乙烯颗粒、界面剂和无机阻燃浆料；所述的聚苯乙烯颗粒为阻燃型发泡聚苯乙烯颗粒或阻燃型发泡石墨聚苯乙烯颗粒；所述的界面剂为vae水溶液、pva水溶液、peg水溶液、甲基硅酸盐水溶液、酚醛树脂中的一种或几种；所述的无机阻燃浆料包括以下重量配比组分：水泥100重量份，粉煤灰10～50重量份，石粉5～25重量份，无机微硅粉2～10重量份，无机保温颗粒0～10重量份，可再分散乳胶粉0.2～5重量份，纤维素0.02～0.5重量份，聚丙烯纤维0.2～5重量份，减水剂0.5～2重量份，防水剂0.5～5重量份，高效阻燃材料0.1～10重量份，硅基有序介孔材料0～5重量份，水30～100重量份；
42.所述的b级保温板2为xps、石墨xps、eps、石墨eps中的一种；
43.所述的水泥基背衬3是将水泥基胶质材料渗透到无纺布中制成的水泥基布，能够有效提高保温板与基层墙体的粘结强度；
44.所述的粘结剂4为微发泡聚氨酯或双组份聚氨酯胶；
45.在压力机作用下采用所述的粘结剂4将所述的a级保温板1和所述的水泥基背衬3粘结在所述的b级保温板2的两侧，得到一种ab复合防火保温板。
46.进一步，所述的模压无机胶苯颗粒保温板按以下步骤制备：
47.a、将经过界面剂处理的聚苯乙烯颗粒与无机阻燃浆料混合、搅拌制成胶苯颗粒浆料，聚苯乙烯颗粒与无机阻燃浆料的重量比为1/6～9；
48.b、将胶苯颗粒浆料注入模箱中，采用压力机压缩后锁紧模箱的上盖板；
49.c、将模箱放置在养护室内，胶苯颗粒浆料保压养护4-6小时后脱模，再自然养护制成胶苯颗粒胚体；
50.d、按要求规格对胶苯颗粒胚体进行切割制成模压无机胶苯颗粒保温板。
51.模压无机胶苯颗粒保温板强度高(抗拉强度≥0.15mpa\抗压强度≥0.45mpa\抗折强度≥0.55mpa)、阻燃效果好(防火等级a2)、保温性能优异(导热系数≤0.05w/m.k)，还具有良好的韧性，在压力机作用下不破坏其物理性能。
52.可选的，所述的水泥为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、高铝水泥中的一种或多种。
53.可选的，所述的无机保温颗粒为玻化微珠或膨胀珍珠岩。
54.可选的，所述减水剂为木质素磺酸盐类减水剂、萘系减水剂、三聚氰胺类减水剂、氨基磺酸盐类减水剂、脂肪酸类减水剂、聚羧酸盐类减水剂的一种或几种。
55.可选的，所述的高效阻燃材料为氢氧化铝、氢氧化镁、二氧化锆中的一种或几种。
56.可选的，所述的硅基有序介孔材料堆积密度为50～300kg/m3，填加到无机阻燃浆料中能够有效改善产品的保温性能。
57.进一步，所述的a级保温板1的厚度为40mm～50mm。
58.参照图3，本发明还提供了一种ab复合防火保温板的制备方法，采用双履带层压机实现连续化生产，按以下方法制备：
59.1、将规格相匹配的a级保温板1和b级保温板2在加温室内进行加温处理，加温室内温度控制在50-70℃；
60.2、将a级防火保温板1通过传输机51输送到聚氨酯布料机6的布料枪头下方均匀布设粘结剂，粘结剂为微发泡聚氨酯；
61.3、将b级防火保温板2置于传输机52运行传送，与下方传输机51同步传送的a级防火保温板1对位完成初步粘结，并继续输送到聚氨酯布料机6的另一组布料枪头下方均匀布设粘结剂(微发泡聚氨酯)；
62.4、将水泥基背衬3置于开卷机7上，与传输机上的保温板同步进入双履带层压机8，所述的双履带层压机8链板设有加温装置，在双履带层压机8运行过程中完成粘结剂(微发泡聚氨酯)的发泡成型与熟化，将a、b级防火保温板以及水泥基背衬牢固粘结，经过切割后制成ab复合防火保温板。
63.实施例2：
64.如图4所示，一种ab复合防火保温板，制备模压无机胶苯颗粒保温板制备过程中所述的界面剂发生器包括：罐体9、热风机10和界面剂喷射装置11，所述的罐体9设有进料口91、出料仓门92、出料器93；
65.所述的罐体9为圆型的白钢罐，聚苯乙烯颗粒从进料口91注入罐体9，关闭进料口仓门，开启热风机10，在热风作用下聚苯乙烯颗粒悬浮于罐体9内，开启界面剂喷射装置11，雾化的界面剂被喷射到罐体9中，吸附在聚苯乙烯颗粒上，界面剂停止喷射后，聚苯乙烯颗粒在热风作用下达到表干，关闭热风机，打开出料仓门92，出料器93将聚苯乙烯颗粒推送到搅拌机中。
66.实施例3：
67.本发明还提供了另一种ab复合防火保温板的制备方法，一种ab复合防火保温板，采用静压机实现间歇式生产：
68.在b级保温板2的两面涂装粘结剂，一面与a级保温板1粘结，另一面与水泥基背衬3粘结，再放置到静压机中保压4～8小时，制成ab复合防火保温板，所述的a级保温板、b级保
温板和水泥基背衬规格相匹配，所述的粘结剂为双组份聚氨酯胶。
69.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。