多功能膨胀阀的制作方法

多功能膨胀阀
1.相关申请的交叉引用
2.本技术要求申请号为10-2020-0100484的韩国专利申请的优先权，该申请的全部内容通过引用并入本文。
技术领域
3.本发明涉及一种多功能膨胀阀。更具体地说，本发明涉及一种集成了膨胀阀和旁通阀的功能的多功能膨胀阀。


背景技术：

4.一种用于车辆的空气调节系统包括使制冷剂循环以加热或冷却车辆内部的空调装置。
5.该空调装置用于将车辆内部维持在适当的温度以维持舒适的内部环境，而与外部温度变化无关，该空调装置被配置成在通过压缩机的驱动而排出的制冷剂通过冷凝器、贮液干燥器、膨胀阀和蒸发器重新循环到压缩机的过程中，通过蒸发器的热交换来加热或冷却车辆内部。
6.即，空调装置在夏季的冷却模式下通过由冷凝器冷凝从压缩机压缩的高温高压气相制冷剂，使制冷剂经过贮液干燥器和膨胀阀，然后在蒸发器中蒸发制冷剂，从而降低内部的温度和湿度。
7.近年来，随着对能量效率和环境污染问题的关注日益增加，需要开发一种实质上能够替代内燃机车辆的环保型车辆，并且环保型车辆通常分为通过使用燃料电池或电力作为动力源来驱动的电动车辆和通过使用发动机和电池来驱动的混合动力车辆。
8.与普通车辆的空气调节装置不同，在这些环保型车辆中的电动车辆或混合动力车辆中不使用单独的加热器，并且在环保型车辆中使用的空气调节装置被称为热泵系统。
9.同时，电动车辆通过将氧和氢之间的化学反应能转换成电能来产生驱动力。在该过程中，通过燃料电池中的化学反应产生热能。因此，在确保燃料电池的性能方面，有必要有效地去除所产生的热。
10.此外，混合动力车辆通过使用从上述燃料电池或电池供应的电力驱动马达以及通过普通燃料操作的发动机来产生驱动力。因此，需要有效地去除从燃料电池或电池以及马达产生的热量，以确保马达的性能。
11.因此，在根据相关技术的混合动力车辆或电动车辆中，冷却装置、热泵系统和电池冷却系统可以分别使用单独的闭合回路来配置，以防止马达、电气部件和包括燃料电池的电池的发热。
12.因此，设置在车辆前部的冷却模块的尺寸和重量增加，并且在发动机舱中将冷却剂或冷却水供应到热泵系统、冷却装置和电池冷却系统中的每一个的连接管的布局变得复杂。
13.此外，由于根据车辆的状态加热或冷却电池以使电池表现出最佳性能的电池冷却
系统被单独地设置，所以使用用于将各个连接管彼此连接的多个阀，从而增加了车辆的制造成本。
14.另一方面，在热泵系统的运转中，存在制冷剂不经过蒸发器而绕过膨胀阀的情况。在传统上，在这种情况下，制冷剂通过单独的旁通阀绕过蒸发器。
15.然而，在应用膨胀阀和单独的旁通阀的情况下，随着阀的数量增加，布局变得复杂，并且车辆的制造成本增加。
16.本发明的背景技术部分中包括的信息仅用于增强对本发明的一般背景的理解，而不能被认为是承认或以任何形式暗示该信息形成本领域技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

17.本发明的各个方面旨在提供一种多功能膨胀阀，其中旁通阀的功能被附加到膨胀阀。
18.根据本发明的各种示例性实施例的多功能膨胀阀可包括：阀体：包括第一入口、第二入口、第一出口、第二出口以及与第一入口、第二入口、第一出口和第二出口流体连通的室；以及针阀，沿上下方向可移动地设置在阀体的室内部，其中，根据针阀的位置，第一入口和第一出口选择性地彼此流体连通，第二入口和第二出口选择性地彼此流体连通。
19.室可以包括：第一室，连接到第一入口和第一出口；以及第二室，连接到第二入口，设置在第一室下方，并且具有比第一室相的直径大的直径，其中，阀体包括形成在第二室与第二出口之间的边界的阀倾斜部分。
20.针阀可包括：针体；针扩大部，与第一室的直径相对应；针膨胀部，形成在针扩大部的下方并且与第二出口的直径相对应；以及针倾斜部，形成在针膨胀部的端部。
21.在针阀移动到第一位置的第一模式中，第一入口和第一出口可以彼此连通，第二入口和第二出口可以被阻断，在针阀移动到第二位置的第二模式中，第一入口和第一出口可以被阻断，第二入口和第二出口可以部分地彼此连通，在针阀移动到其第三位置的第三模式中，第一入口和第一出口可以被阻断，第二入口和第二出口可以完全地彼此连通。
22.在第一模式中，针阀可以移动到室内的最低位置，针阀的针膨胀部可以完全插入到第二出口，以使第二入口和第二出口被阻断，并且第一入口和第一出口可以通过第一室彼此连通。
23.在第二模式中，针阀可以从室内的最低位置向上移动预定高度，针阀的针扩大部可以完全插入到第一室，以使第一入口和第一出口被阻断，并且针阀的针膨胀部可以部分地插入到第三室，以使第二入口和第二出口部分地彼此连通。
24.针倾斜部和阀倾斜部可彼此面对地设置，通过第二入口流入的流体可通过针阀的针倾斜部与阀体的阀倾斜部之间的间隙而膨胀。
25.在第三模式中，针阀可以移动到室内的最高位置，针阀的针扩大部可以完全插入到第一室，以使第一入口和第一出口被阻断，并且针阀的针膨胀部可以与第三室完全分离，以使第二入口和第二出口彼此完全连通。
26.根据本发明的各种示例性实施例的多功能膨胀阀可以进一步包括：主壳体，阀体容纳在主壳体中，主壳体形成有与第一入口连通的第一入口管道、与第二入口连通的第二入口管道、与第一出口连通的第一出口管道以及与第二出口连通的第二出口管道；以及密
封构件，设置在主壳体和阀体之间。
27.根据本发明的各种示例性实施例的多功能膨胀阀可进一步包括分隔壁，该分隔壁在第一入口和第二入口之间从阀体的外周朝向主壳体的内壁延伸，以在阀体和主壳体之间分隔从第一入口流入的流体和从第二入口流入的流体。
28.根据本发明的各种示例性实施例的多功能膨胀阀可包括：阀体，其包括第一入口、第二入口、第一出口、第二出口以及与第一入口、第二入口、第一出口和第二出口流体连通的室；辅助体，设置在室内部，并且包括连接到第一入口的第一连接管道、连接到第一出口的第二连接管道以及与第一连接管道和第二连接管道连通的辅助室；以及针阀，其沿室的纵向可移动地设置在阀体的室中；其中，根据针阀的位置，第一入口和第一出口选择性地彼此流体连通，并且第二入口和第二出口选择性地彼此流体连通。
29.室可以包括：第一室，设置有辅助体；以及第二室，连接到第二入口并设置在第一室下方，其中，阀倾斜部可形成在第二室和第二出口之间的边界。
30.针阀可包括：针体；针扩大部，与辅助室的内径相对应；针膨胀部，形成在针扩大部的下方并且与第三室的直径相对应；以及针倾斜部，形成在针膨胀部的端部。
31.在针阀朝向所述第一位置移动的第一模式中，第一入口和第一出口可以彼此连通，第二入口和第二出口被阻断，在针阀朝向所述第二位置移动的第二模式中，第一入口和第一出口可以被阻断，第二入口和第二出口可以部分地彼此连通，在针阀朝向所述第三位置移动的第三模式中，第一入口和第一出口可以被阻断，第二入口和第二出口可以完全地彼此连通。
32.在第一模式中，针阀可以移动到室内的最低位置，针阀的针膨胀部可以完全插入到第二出口，以使第二入口和第二出口被阻断，并且第一入口和第一出口可以通过第一室彼此连通。
33.在第二模式中，针阀可以从室内的最低位置向上移动预定高度，针阀的针扩大部可以完全插入到第一室，以使第一入口和第一出口被阻断，并且针阀的针膨胀部可以部分地插入到第三室，以使第二入口和第二出口部分地彼此连通。
34.针倾斜部和阀倾斜部可彼此面对地设置，并且通过第二入口流入的流体可通过针阀的针倾斜部与阀体的阀倾斜部之间的间隙而膨胀。
35.在第三模式中，针阀可以移动到室内的最高位置，针阀的针扩大部可以完全插入到第一室，以使第一入口和第一出口被阻断，并且针阀的针膨胀部可以与第三室完全分离，使得第二入口和第二出口彼此完全连通。
36.根据本发明的各种示例性实施例的多功能膨胀阀可进一步包括：主壳体，阀体容纳在主壳体中，主壳体形成有与第一入口连通的第一入口管道、与第二入口连通的第二入口管道、与第一出口连通的第一出口管道以及与第二出口连通的第二出口管道；以及密封构件，设置在主壳体和阀体之间。
37.根据本发明的各种示例性实施例的多功能膨胀阀可进一步包括分隔壁，该分隔壁在第一入口和第二入口之间从阀体的外周朝向主壳体的内壁延伸，以在阀体和主壳体之间分隔从第一入口流入的流体和从第二入口流入的流体。
38.根据本发明的各种示例性实施例，可以实施在空调装置的膨胀阀中附加旁通阀功能的多功能膨胀阀。
39.此外，由于将旁通阀的功能附加到膨胀阀，因此可以简化热泵系统的整体结构，并且可以减小车辆的制造成本。
40.本发明的方法和设备具有其它特征和优点，这些特征和优点从结合于此的附图和下面的具体实施方式中将是显而易见的，或者在这些附图和具体实施方式中将被更详细地阐述，这些附图和具体实施方式一起用于解释本发明的特定原理。
附图说明
41.图1是示例性地示出根据本发明的第一示例性实施例的多功能膨胀阀的剖视图。
42.图2是示例性地示出根据本发明的第一示例性实施例的阀体的局部剖切透视图。
43.图3是示例性地示出根据本发明的第一示例性实施例的主壳体的局部剖切透视图。
44.图4是示例性地示出根据本发明的第一示例性实施例的阀体的局部剖切透视图。
45.图5是示例性地示出根据本发明的第一示例性实施例的针阀的透视图。
46.图6是示例性地示出根据本发明的第一示例性实施例的针阀的侧视图。
47.图7是用于说明根据本发明的第一示例性实施例的多功能膨胀阀在第一模式下的操作的视图。
48.图8是用于说明根据本发明的第一示例性实施例的多功能膨胀阀在第二模式下的操作的视图。
49.图9是用于说明根据本发明的第一示例性实施例的多功能膨胀阀在第三模式下的操作的视图。
50.图10是示例性地示出根据本发明的第二示例性实施例的多功能膨胀阀的剖视图。
51.图11是示例性地示出根据本发明的第二示例性实施例的辅助体的局部剖切透视图。
52.图12是示例性地示出根据本发明的第三示例性实施例的多功能膨胀阀的剖视图。
53.图13是示例性地示出根据本发明的第三示例性实施例的辅助体的局部剖切透视图。
54.图14是示例性地示出根据本发明的第三示例性实施例的密封构件的局部剖切透视图。
55.可以理解的是，附图不一定是按比例绘制的，其呈现了说明本发明的基本原理的各种特征的稍微简化的表示。如本文所包括的本发明的具体设计特征，包括例如具体的尺寸、取向、位置和形状，将部分地由具体预期的应用和使用环境来确定。
56.在附图中，在附图的全部若干幅图中，附图标记表示本发明的相同或等同部分。
具体实施方式
57.现在将详细参考本发明的各种实施例，其示例在附图中示出并在下面描述。虽然将结合本发明的示例性实施例来描述本发明，但是将理解的是，本描述不旨在将本发明限制于那些示例性实施例。另一方面，本发明旨在不仅覆盖本发明的示例性实施例，而且覆盖可以包括在由所附权利要求书限定的本发明的精神和范围内的各种替代、修改、等同方案和其它实施例。
58.以下将参照附图更全面地描述本技术的示例性实施例，在附图中示出了本发明的示例性实施例。如本领域技术人员将认识到的，在完全不脱离本发明的精神或范围的情况下，可以以各种不同的方式修改所描述的实施例。
59.为了使本发明清楚，将省略与说明书无关的部分，并且在整个说明书中，相同的元件或等同物由相同的附图标记表示。
60.在附图中任意地示出了每个元件的尺寸和厚度，但是本发明不必限于此，并且在附图中，为了清楚起见，夸大了层、膜、面板、区域等的厚度。
61.在整个说明书和所附的权利要求书中，除非明确地相反描述，否则词语“包括”或诸如“包含”或“包括有”的变体将被理解为暗示包括所陈述的元件，但不排除任何其它元件。
62.此外，本文所用的术语
“…
单元”、
“…
机构”、
“…
部分”、
“…
构件”等是指执行至少一个或多个功能或操作的包含性部件的单元。
63.在下文中，将参照附图详细描述根据本发明的各种示例性实施例的多功能膨胀阀。
64.图1是示例性地示出根据本发明的第一示例性实施例的多功能膨胀阀的剖视图。图2是示例性地示出根据本发明的第一示例性实施例的阀体的局部剖切透视图。以及图3是示例性地示出根据本发明的第一示例性实施例的主壳体的局部剖切透视图。
65.如图1和图2所示，根据本发明的第一示例性实施例的多功能膨胀阀可包括主壳体100、设置在主壳体100内部的阀体200、以及沿上下方向可移动地设置在阀体200内部的针阀300。
66.阀体200设置在主壳体100内部，并且阀体200和主壳体100以预定距离间隔开，从而在它们之间形成空间。
67.此外，形成在阀体200与主壳体100之间的空间中设置有密封构件400，由此可以防止流经主壳体100的流体(例如，冷却剂/制冷剂)泄漏。
68.如图3所示，致动器110设置在主壳体100中。设置在主壳体100中的致动器110供应用于移动针阀300的动力。为此，致动器110可以通过步进马达或螺线管来实现。
69.在下文中，将详细描述阀体200和针阀300。首先，将参照附图详细描述阀体200。
70.图4是示例性地示出根据本发明的第一示例性实施例的阀体的局部剖切透视图。图5是示例性地示出根据本发明的第一示例性实施例的针阀的透视图。
71.如图4和图5所示，根据本发明的第一示例性实施例的阀体200形成为圆柱形，内部形成有用于针阀300移动的室210，并且形成有第一入口211、第二入口212、第一出口213和第二出口214。
72.室210可以包括第一室210-1和形成在第一室210-1下方的第二室210-2。第二室210-2的直径可以大于第一室210-1的直径。
73.第一室210-1可形成为圆柱形，并且与第一入口211和第一出口213流体连通。第二室210-2可设置在第一室210-1下方，形成为圆柱形，并且与第二入口212和第二出口214流体连通。
74.第一入口211可形成在阀体200的上侧表面中，第一出口213可在与第一入口211相同的高度处形成在阀体200的上侧表面中。也就是说，第一出口213可被设置为在阀体200的
圆周方向上与第一入口211分开预定角度。
75.第一入口211和第二入口212通过室210彼此流体连通，并且第一入口211和第二入口212可以根据针阀300的位置选择性地流体连通。由于流体流入第一入口211并排出到第一出口213，因此多功能膨胀阀用作旁通阀。
76.第二入口212可形成在阀体200的下侧表面中。也就是说，第二入口212位于第一入口211的下方。
77.第二出口214可以形成在阀体200的中心的下部。从第一入口211流入并通过第二出口214排出的流体的路径用作空调的膨胀阀。
78.为此，阀倾斜部分220可以形成在第二出口214的上部或第二室210-2与第二出口214之间的边界处。阀倾斜部分220可以具有诸如切割第二出口214的端部的倒角的形状。
79.同时，在流入第一入口211的流体与流入第二入口212的流体的相(phase)彼此不同的情况下，需要防止流入第一入口211的流体与流入第二入口212的流体相互混合。
80.为此，分隔壁230形成为从阀主体200的外周朝向主壳体100的内壁延伸。分隔壁230可以形成为在第一入口211和第二入口212之间从阀体的外周朝向主壳体100延伸。
81.因此，将参照附图详细描述根据本示例性实施例的针阀300。
82.图5是示例性地示出根据本发明的第一示例性实施例的针阀的透视图。图6是示例性地示出根据本发明的第一示例性实施例的针阀的侧视图。
83.如图5和图6所示，根据本发明的第一示例性实施例的针阀300可形成为圆柱形，并且包括针体310、针扩大部320和针膨胀部330。
84.在针阀300的纵向方向上依次形成针体310、针扩大部320和针膨胀部330。
85.形成为圆柱形的针扩大部320的直径可以与第一室210-1的直径相对应，并且针膨胀部330的直径可以与阀体200的第二出口214的直径相对应。
86.此时，针扩大部320的直径可以大于针体310的直径，并且针膨胀部330的直径可以小于针扩大部320的直径。并且针阀300的针扩大部320的直径可以小于阀体200的第二室210-2的直径。
87.因此，当针阀300的针扩大部320位于阀体200的第一室210-1中时，第一入口211和第一出口213被阻断，并且第二入口212和第二出口214通过第二室210-2彼此连通。
88.当针阀300的针膨胀部330位于阀体200的第二出口214中时，第二入口212和第二出口214被阻断，并且第一入口211和第一出口213通过第一室210-1彼此连通。
89.针倾斜部340形成在针膨胀部330的端部。针倾斜部340可以形成为诸如切割针膨胀部330的下端部分的倒角的形状。针阀300的针倾斜部340和阀体200的阀倾斜部220协作以用作膨胀阀。也就是说，当流体经过针倾斜部340和阀倾斜部220之间的狭窄间隙时，流体膨胀。
90.在本发明的各种示例性实施例中，针阀300通过致动器110的动力沿上下方向移动到预定位置。为此，致动器可以通过步进马达或螺线管来实施。
91.参照图3，第一入口管道111、第二入口管道112、第一出口管道113和第二出口管道114形成在主壳体100中。
92.第一入口管道111与阀体200的第一入口211连通，第二入口管道112与阀体200的第二入口212连通，第一出口管道113与阀体200的第一出口213连通，并且第二出口管道114
与阀体200的第二出口214连通。
93.第一入口管道111和第一出口管道113连接到热泵系统的旁路管线，使得流入第一入口管道111的流体通过阀体200选择性地排放到第一出口管道113。
94.第二入口管道112连接到冷凝器，并且第二出口管道114连接到蒸发器，使得流入第二入口管道112的流体通过阀体200选择性地排放到第二出口管道114。
95.在下文中，将参照附图详细描述根据本发明的第一示例性实施例的多功能膨胀阀的操作。
96.在本发明的各种示例性实施例中，针阀300可以以沿上下方向移动的三种模式(第一模式至第三模式)操作。针阀300可以通过致动器的动力以三种模式中的任一种操作。
97.在本发明的各种示例性实施例中，第一模式至第三模式可以表示针阀300的位置，并且当针阀300基于第一模式移动到预定位置时，针阀300可以位于第二模式和第三模式。
98.第一模式可以表示针阀300位于阀体200的室210内的最低位置的模式。第二模式可以表示针阀300从第一模式向上位于预定高度的模式。第三模式可以表示针阀300从第二模式向上位于预定高度的模式。
99.图7是用于说明根据本发明的第一示例性实施例的多功能膨胀阀在第一模式下的操作的视图。
100.参照图7，在第一模式中，针阀300移动到阀体200的室内的最低位置，并且针阀300的针膨胀部330完全插入到阀体200的第二室210-2中。
101.因此，第一入口211通过第一室210-1与第一出口213流体连通，而第二入口212和第二出口214被阻断。
102.因此，通过主壳体100的第一入口管道111流入的流体经过阀体200的第一入口211、第一室210-1和第一出口213被排出到主壳体100的第一出口管道113。
103.并且通过主壳体100的第二入口管道112流入的流体被阻断而不流入阀体200内部。
104.图8是用于说明根据本发明的第一示例性实施例的多功能膨胀阀在第二模式下的操作的视图。
105.参照图8，在第二模式中，针阀300从阀体200的室的最低位置向上移动预定高度，针阀300的针扩大部320完全插入到阀体200的第一室210-1中，并且针阀300的针倾斜部340和阀体200的阀倾斜部220彼此面对地设置。
106.因此，第一入口211和第一出口213被针扩大部320阻断，并且第二入口212和第二出口214通过第二室210-2彼此连通。
107.因此，由于针扩大部320堵塞阀体200的第一室210-1，所以通过主壳体100的第一入口管道111流入的流体被阻断而不流入阀体220内部。
108.并且，通过主壳体100的第二入口管道112流入的流体经过阀体200的第二入口212、第二室210-2和第二出口214被排出到第二出口管道114。
109.此时，随着从第二入口212流到第二出口214的流体经过针阀300的针倾斜部340与阀体200的阀倾斜部220之间的狭窄间隙，流体的压力下降并且流体的体积膨胀。即，当从第二入口212流入的流体被排出到第二出口214时，其用作使流体的体积膨胀的膨胀阀。
110.图9是用于说明根据本发明的第一示例性实施例的多功能膨胀阀在第三模式下的
操作的视图。
111.参照图9，在第三模式中，针阀300移动到阀体200的室内的最高位置，针扩大部320完全插入阀体200的第一室210-1中，并且针膨胀部330与阀体200的第二出口214完全分离。
112.因此，第一入口211和第一出口213被针阀300的针扩大部320阻断，并且第二入口212和第二出口214通过第二室210-2彼此连通。
113.因此，由于针扩大部320堵塞阀体200的第一室210-1，所以通过主壳体100的第一入口管道111流入的流体被阻断而不流入阀体200。
114.并且，通过主壳体100的第二入口管道112流入的流体经过阀体200的第二入口212、第二室210-2和第二出口214被排出到第二出口管道114。
115.此时，由于针阀300的针膨胀部330与第二出口214完全分离，所以从第二入口212流入的流体在没有流体膨胀的情况下通过第二室210-2排出到第二出口214。
116.以下，将参照附图详细描述根据本发明的第二示例性实施例和第三示例性实施例的多功能膨胀阀。
117.根据本发明的第二示例性实施例和第三示例性实施例的多功能膨胀阀的基本结构与上述根据本发明的第一示例性实施例的多功能膨胀阀的基本结构类似。然而，仅存在防止流入第一入口211的流体和流入第二入口212的流体彼此混合的结构的差异。因此，在本发明的第二示例性实施例和第三示例性实施例的描述中，将仅描述与第一示例性实施例不同的部分。
118.图10是示例性地示出根据本发明的第二示例性实施例的多功能膨胀阀的剖视图。并且，图11是示例性地示出根据本发明的第二示例性实施例的辅助体的局部剖切透视图。
119.如图10和图11所示，在根据本发明的第二示例性实施例的多功能膨胀阀中，阀体200包括辅助体500。
120.辅助体500设置在形成在阀体200中的室210内部，并且形成有连接至第一入口211的第一连接管道511、连接至第一出口213的第二连接管道512以及与第一连接管道511和第二连接管道512连通的辅助室510。
121.在本发明的第二示例性实施例中，辅助体500的辅助室510对应于本发明的第一示例性实施例中的阀体200的第一室210-1。因此，与第一示例性实施例中的阀体200的第一室210-1相对应的配置与本发明的第二示例性实施例中的辅助体500的辅助室510相对应的配置具有相同的功能和作用。
122.图12是示例性地示出根据本发明的第三示例性实施例的多功能膨胀阀的剖视图。图13是示例性地示出根据本发明的第三示例性实施例的辅助体的局部剖切透视图。图14是示例性地示出根据本发明的第三示例性实施例的密封构件的局部剖切透视图。
123.如图12、图13和图14所示，在根据本发明的第三示例性实施例的多功能膨胀阀中，阀体200包括辅助体500。
124.辅助体500设置在形成在阀体200中的室210内部，并且形成有连接至第一入口211的第一连接管道511、连接至第一出口213的第二连接管道512以及与第一连接管道511和第二连接管道512连通的辅助室510。
125.在本发明的第三示例性实施例中，辅助体500的辅助室510对应于本发明的第一示例性实施例中的阀体200的第一室210-1。
126.因此，与第一示例性实施例中的阀体200的第一室210-1相对应的配置与本发明的第三示例性实施例中的辅助体500的辅助室510相对应的配置具有相同的功能和作用。
127.此外，设置在阀体200和主壳体100之间的密封构件400形成有连接主壳体100的第一入口管道111和阀体200的第一入口211的第一连接通道411，以及连接主壳体100的第一出口管道113和阀体200的第一出口213的第二连接通道412。
128.由于第一连接通道411和第二连接通道412形成在密封构件400中，所以可以防止通过第一入口管道111流入第一入口211的流体和通过第二入口管道112流入第二入口212的流体混合。
129.如上所述，通过一个阀(多功能膨胀阀)执行旁通阀和膨胀阀的功能，可以简化热泵系统的整体结构，并且可以降低车辆的制造成本。
130.此外，在针阀300沿上下方向移动到预定位置的同时，控制阀体200内的流体的流动，从而可以容易地控制该阀。
131.为了便于解释和精确限定所附权利要求，术语“上部”、“下部”、“内”、“外”、“上”、“下”、“向上”、“向下”、“前”、“后”、“背”、“内侧”、“外侧”、“向内”、“向外”、“内部的”、“外部的”、“内部”、“外部”、“向前”和“向后”用于参考附图中显示的特征的位置来描述示例性实施例的这些特征。将进一步理解的是，术语“连接”或其派生词是指直接和间接连接两者。
132.为了说明和描述的目的，已经给出了本发明的特定示例性实施例的上述描述。它们不是穷举的，也不是旨在将本发明限制为所公开的精确形式，并且显然，根据上述教导，许多修改和变型是可能的。选择和描述示例性实施例以解释本发明的特定原理及其实际应用，以使本领域的其他技术人员能够制造和利用本发明的各种示例性实施例及其各种替代和修改。本发明的范围旨在由所附权利要求及其等同方案限定。