技术特征：
1. 一种用于轴承组件的外圈，所述外圈包括：环形背衬构件，其具有本体，所述本体具有：第一部分，其限定径向内表面和径向外表面；和第二部分，其以一角度延伸远离所述第一部分，并且限定面向轴向的基部表面和面向径向的端部表面；以及环形座圈构件，其具有径向外面、径向内面、第一轴向端面和第二轴向端面，每个轴向端面在所述径向外面和所述径向内面之间延伸；并且其中，所述环形背衬构件处于与所述环形座圈构件的压配合接合中，使得所述环形座圈构件的径向外面接合所述环形背衬构件的径向内表面，并且所述环形座圈构件的第二轴向端面接合所述环形背衬构件的面向轴向的基部表面，使得所述环形背衬构件和所述环形座圈构件被整体化。2.根据权利要求1所述的外圈，其特征在于，所述环形座圈构件的径向内表面是倾斜的，以限定滚道，滚动元件在所述滚道上滚动。3.根据权利要求1所述的外圈，其特征在于，当所述环形背衬构件和所述环形座圈构件被整体化并安装在轴承组件中时，仅所述环形座圈构件被构造成与所述滚动元件接触。4.根据权利要求3所述的外圈，其特征在于，所述环形座圈构件的第二轴向端面包括接合所述环形背衬构件的面向径向的端部表面的台阶。5.根据权利要求4所述的外圈，其特征在于，所述第二轴向端面的在所述台阶的第一侧上的部分接合所述面向轴向的基部表面，并且所述第二轴向端面的在所述台阶的相对侧上的相邻部分不接合所述面向轴向的基部表面。6.根据权利要求5所述的外圈，其特征在于，所述第二轴向端面的不接合所述面向轴向的基部表面的部分与所述环形背衬构件的第二轴向端面共面。7.根据权利要求1所述的外圈，其特征在于，所述压配合接合使得所述环形背衬构件和所述环形座圈构件不能够相对于彼此轴向地或周向地移动。8.一种轴承组件，包括：与壳体接合的外圈，所述外圈包括：环形背衬构件，其具有本体，所述本体具有：第一部分，其限定径向内表面和径向外表面；和第二部分，其以一角度延伸远离所述第一部分，并且限定面向轴向的基部表面和面向径向的端部表面；以及环形座圈构件，其限定外座圈且具有径向外面、径向内面、第一轴向端面和第二轴向端面，每个轴向端面在所述径向外面和所述径向内面之间延伸；其中，所述环形背衬构件处于与所述环形座圈构件的压配合接合中，使得所述环形座圈构件的径向外面接合所述环形背衬构件的径向内表面，并且所述环形座圈构件的第二轴向端面接合所述环形背衬构件的面向轴向的基部表面，使得所述环形背衬构件和所述环形座圈构件被整体化；内圈，所述内圈限定内座圈；以及多个滚动元件，所述多个滚动元件与所述内座圈和所述外座圈滚动地接合，使得所述内圈被构造成相对于所述外圈旋转。9.根据权利要求8所述的轴承组件，其特征在于，所述外圈被构造成接合壳体，以能够相对于所述壳体轴向地移动，从而调节所述轴承的预负载。
10.根据权利要求8所述的轴承组件，其特征在于，当所述环形背衬构件和所述环形座圈构件被整体化并安装在所述轴承组件中时，仅所述环形座圈构件被构造成与所述滚动元件接触。11.根据权利要求10所述的轴承组件，其特征在于，所述环形座圈构件的第二轴向端面包括接合所述环形背衬构件的面向径向的端部表面的台阶。12.根据权利要求11所述的轴承组件，其特征在于，所述第二轴向端面的在所述台阶的第一侧上的部分接合所述面向轴向的基部表面，并且所述第二轴向端面的在所述台阶的相对侧上的相邻部分不接合所述面向轴向的基部表面。13.根据权利要求8所述的轴承组件，其特征在于，所述压配合接合使得所述环形背衬构件和所述环形座圈构件不能够相对于彼此轴向地或周向地移动。14.一种制造轴承组件的外圈的方法，所述方法包括：形成环形背衬构件，所述环形背衬构件具有本体，所述本体具有：第一部分，其限定径向内表面和径向外表面；和第二部分，其以一角度延伸远离所述第一部分，并且限定面向轴向的基部表面和面向径向的端部表面；由金属板材坯料形成环形座圈构件，所述环形座圈构件具有径向外面、径向内面、第一轴向端面和第二轴向端面，每个轴向端面在所述径向外面和所述径向内面之间延伸；以及将所述环形背衬构件和所述环形座圈构件压配合在一起，使得所述环形背衬构件和所述环形座圈构件形成整体化外圈，其中所述环形座圈构件的径向外面接合所述环形背衬构件的径向内表面，并且所述环形座圈构件的第二轴向端面接合所述环形背衬构件的面向轴向的基部表面。15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，形成所述环形背衬构件包括由金属板材坯料形成所述环形背衬构件。16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：热处理所述整体化外圈。17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：在热处理后设定所述整体化外圈的尺寸。18.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，将所述环形背衬构件和所述环形座圈构件压配合在一起包括：在将所述环形座圈构件插入在所述环形背衬构件中之前，加热所述环形背衬构件。19.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，形成所述环形背衬构件包括由工程塑料形成所述环形背衬构件。20.根据权利要求19所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：在压配合之前热处理所述环形座圈构件。21.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，形成所述环形座圈构件包括为所述环形座圈构件的第二轴向端面形成台阶。
技术总结
一种用于轴承组件的外圈(26)包括具有本体的环形背衬构件(54)和环形座圈构件(50)。该本体具有限定径向内表面(98)和径向外表面的第一部分，以及限定面向轴向的基部表面(110)和面向径向的端部表面(118)的第二部分。环形座圈构件具有径向外面(58)和径向内面，以及均在径向外面和径向内面之间延伸的第一轴向端面和第二轴向端面(70)。环形背衬构件处于与环形座圈构件的压配合接合中，使得环形座圈构件的径向外面接合环形背衬构件的径向内表面，并且环形座圈构件的第二轴向端面接合环形背衬构件的面向轴向的基部表面，使得构件被整体化。化。化。
技术研发人员：贺名
受保护的技术使用者：铁姆肯公司
技术研发日：2020.06.24
技术公布日：2022/2/23
再多了解一些
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