一种研磨体及其制备方法和镶嵌有该研磨体的研磨盘、研磨垫与流程

技术特征：
1.一种研磨体，其特征在于，主要由下述重量份数的组分分散在溶剂中，混合后固化而成：2.根据权利要求1所述的研磨体，其特征在于，所述悬浮剂为硅酸盐或磷酸盐；所述消泡剂为固体碳氢化合物或固体二氧化硅；所述烷氧机化合物为甲基烷氧化合物或乙基烷氧化合物中的一种或两种；所述溶剂的用量为0～20重量份数，该溶剂为醇、醚、酯、酮和甲苯中的一种或两种以上。3.根据权利要求1所述的研磨体，其特征在于，还包括10～30质量份数的填充剂，所述填充剂为氢氧化铝、膨润土、冰晶石或石灰。4.根据权利要求1所述的研磨体，其特征在于，还包括0.5～5质量份数的玻璃表面催化剂或2～6质量份数的金属表面催化剂。5.根据权利要求1所述的研磨体，其特征在于，所述研磨体的外形形状为柱体、锥体或台体。6.权利要求1～5中任一所述的研磨体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1.制备研磨体混合物料：分别按质量份数，将固化型树脂、烷氧化合物、及消泡剂分散在溶剂中，混合并搅拌均匀，然后依次加入悬浮剂、无机微粉磨料、填充剂、及玻璃表面催化剂或金属表面催化剂，再次搅拌均匀后获得研磨体混合物料，将该研磨体混合物料倒入模具中；s2.抽真空，将步骤s1中装有研磨体混合物料的模具按下述方法进行抽真空：从常压抽真空到负一大气压，循环3～5次，再在负一个大气压下，保持1～2h；s3.固化，将步骤s2中经真空处理后的带有研磨体混合物料的模具放入烘箱中在下述条件下固化成型：在10min内将温度由室温升温到40℃，恒温0.5～1h，再在15min内将温度由40℃升温到150℃，恒温0.5～3h，冷却后，固化完成，即获得所述研磨体。7.一种镶嵌有权利要求1～5任一所述的研磨体的研磨盘，其特征在于，包括一研磨盘本体，及设于所述研磨本体上的至少一研磨体，所述研磨体镶埋崁入研磨盘本体内。8.根据权利要求7所述的镶嵌有研磨体的研磨盘，其特征在于，所述研磨体镶埋崁入研磨盘本体内并在研磨盘本体的作用面上形成有凸起作用部。9.一种镶嵌有权利要求1～5任一所述的研磨体的研磨垫，其特征在于，包括一研磨垫本体，及至少一研磨体，该研磨体镶埋崁入该研磨垫本体内，并且该研磨体在研磨垫的作用面上形成有凸起作用部。10.权利要求8所述的镶嵌有研磨体的研磨盘的制备方法，其特征在于，是将所述研磨体镶埋嵌入到研磨盘本体内，并与研磨盘本体固化或烧结而成。

技术总结
本发明公开了一种研磨体，主要由下述重量份数的组分分散在溶剂中，混合固化而成：无机微粉磨料85～95份；固化型树脂3～8份；悬浮剂2～6份；消泡剂0.1～1份；烷氧化合物1～3份。本发明还公开了该研磨体的制备方法、及镶嵌有该研磨体的研磨盘、研磨垫。本发明的研磨体在研磨时会自动平均掉落下来且消耗十分平均，不会阻塞研磨盘、不易刮伤工件，由于采用了上述技术方案的研磨体，该研磨体镶埋嵌入研磨盘和研磨垫内，其具有切削研磨效率高、加工件表面质量极佳，不需要经常修整，大幅降低生产成本。大幅降低生产成本。大幅降低生产成本。


技术研发人员：戴晶
受保护的技术使用者：东莞市华冠新材料科技有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2022/2/23