一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备的制作方法

1.本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备。


背景技术：

2.肠衣是家畜的大肠、小肠经刮制而成的畜产品。主要用作填制香肠和灌肠的外衣；羊肠衣还可制成肠线，供制作网球拍线、弓弦和外科缝合线等用。肠衣按畜别分有猪肠衣、羊肠衣和牛肠衣。按部位分有大肠衣、小肠衣，肠自内向外分成粘膜、粘膜下层、肌层和浆膜4层，根据畜别和加工成品的不同要求，对上面四层的处理也不一样。品质优良的肠衣应是坚韧半透明的，现在新兴的为胶原蛋白可食用肠衣。
3.肠衣加工生产时需要对其内壁进行清洗，现有的肠衣加工生产用清洗设备只是人工将肠衣一端套在清洗水管上，向肠衣内部灌水进行清洗，清洗效果不佳；且现有的肠衣加工生产用清洗设备只具有清洗的功能，无法对清洗后的肠衣进行切割和输送转移，需要另外的设备进行操作，设备成本较高。


技术实现要素：

4.基于背景技术中提出的肠衣清洗效果不佳的技术问题，本发明提出了一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备。
5.本发明提出的一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备，包括工作箱和集料箱，所述工作箱由清水箱和废水箱组成，所述清水箱顶部连通有供水管，所述供水管另一端的底部竖直连通有冲洗管，所述冲洗管外表面开设有喷水口，所述供水管另一端的外侧转动连接有安装环，所述安装环外侧设有从动轮，所述从动轮侧面设有带动从动轮转动的驱动机构，所述从动轮底部一侧竖直固定连接有电动滑台，所述电动滑台的输出端安装有第一夹持气缸，所述第一夹持气缸的两个输出端均安装有夹持件，所述废水箱顶部位于第一夹持气缸的下方安装有第二夹持气缸，所述第二夹持气缸的两个输出端均安装有切割刀，所述废水箱顶部的中部焊接有斜台，所述斜台表面镶嵌有传送带，所述废水箱内部设有搅拌机构。
6.优选地，所述清水箱和废水箱并排设置，所述清水箱顶部一角开设有加水口，所述废水箱外部一侧底部连通有排水管，且排水管上安装有阀门，所述工作箱外部一侧中部安装有控制箱。
7.优选地，所述喷水口设有多个，多个所述喷水口在冲洗管外表面均匀分布，所述供水管水平部分的一端外周套接有套环，所述套环底部竖直焊接有支撑柱，所述支撑柱底端焊接于清水箱顶部。
8.优选地，所述安装环外周水平焊接有连接杆，所述连接杆设有多个并均匀分布于安装环外周，多个所述连接杆另一端均匀的焊接于从动轮内壁，所述供水管另一端的外周焊接有凸环，所述安装环内部开设有凹槽，所述凸环滑道连接于凹槽内部。
9.优选地，所述驱动机构包括第一旋转电机和皮带，所述支撑柱一侧水平焊接有安装板，所述第一旋转电机竖直安装于安装板顶部，所述第一旋转电机的输出轴顶端水平安装有主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接。
10.优选地，两个所述夹持件均为半弧形且对称设置，两个所述夹持件位于冲洗管的两侧且和冲洗管直径相适配，两个所述切割刀对称设置且位于冲洗管的管端正下方。
11.优选地，所述清水箱内底部的中部安装有水泵，所述水泵的出水口和供水管连通，所述清水箱一侧内壁的底部安装有第一液位传感器，所述废水箱一侧内壁的顶部安装有第二液位传感器，所述清水箱顶部一侧安装有警示灯，所述警示灯设有两个，两个所述警示灯分别与第一液位传感器和第二液位传感器电性连接。
12.优选地，所述废水箱顶部开设有通孔，所述通孔设有多个，多个所述通孔在废水箱顶部均匀分布，所述废水箱顶部的外周竖直焊接有挡框，所述传送带位于冲洗管的正下方。
13.优选地，所述工作箱外部位于斜台端部的下方倾斜设置有下料台，所述集料箱位于下料台的正下方。
14.优选地，所述搅拌机构包括第二旋转电机和转轴，所述第二旋转电机水平安装于废水箱外部一侧中部，所述转轴水平转动连接于废水箱内部的中部，所述第二旋转电机的输出轴伸入废水箱内部并和转轴一端固定连接，所述转轴外周焊接有搅拌杆，所述搅拌杆设有多个。
15.本发明中的有益效果为：
16.1、该一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备，通过设置有夹持件、电动滑台和冲洗管，将肠衣的一端套入冲洗管的下方管端，启动第一夹持气缸带动两个夹持件相向移动从两侧将肠衣一端固定在冲洗管上，再启动电动滑台带动夹持件上移从而带动肠衣端部上移将肠衣完全套在冲洗管外周，启动水泵抽取清水箱内的水经供水管和冲洗管由喷水口喷向肠衣的内壁，从而可以对肠衣内部进行全方位的冲洗。
17.2、该一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备，通过设置有驱动机构，当肠衣在冲洗过程中，启动第一旋转电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动电动滑台绕冲洗管进行转动，从而使夹持件带动肠衣在冲洗管外壁进行转动，从而使肠衣和冲洗管外壁进行摩擦达到揉搓的效果，边摩擦边全方位清洗，清洗效果更好。
18.3、该一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备，通过设置有切割刀和传送带，当肠衣清洗完毕后，电动滑台带动夹持件每次下降相同的一段距离，则肠衣的底端从冲洗管上依次向下移动相同的一段距离，每次下降后启动第二夹持气缸带动两个切割刀向下移动将肠衣割断，割断的肠衣落至传送带上随传送带输送至下料台下料，从而可以对肠衣进行有序不断的切割工作，且切割后自动输送至集料箱储存，不仅具有清洗的功能，还具有切割输送的功能，功能更加齐全，成本较低。
19.4、该一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备，通过设置有搅拌机构，因清洗肠衣的废水内含有油脂，因此从通孔往废水箱内加入清洗剂，清洗肠衣的废水直接从通孔进入废水箱内部后，启动第二旋转电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，使废水和清洗剂混合的更均匀，从而使清洗剂对废水中的油脂溶解的更好，防止油脂粘附在废水箱内壁难以清理。
20.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备的结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备的工作箱顶部示意图；
23.图3为本发明提出的一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备的工作箱内部剖视图；
24.图4为本发明提出的一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备的夹持升降机构示意图；
25.图5为本发明提出的一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备的供水管和安装环拆分示意图。
26.图中：1、套环；2、主动轮；3、皮带；4、从动轮；5、连接杆；6、安装环；7、电动滑台；8、冲洗管；9、喷水口；10、挡框；11、下料台；12、集料箱；13、第一旋转电机；14、支撑柱；15、供水管；16、警示灯；17、工作箱；18、第二旋转电机；19、第一夹持气缸；20、第二夹持气缸；21、传送带；22、斜台；23、切割刀；24、通孔；25、清水箱；26、第一液位传感器；27、水泵；28、第二液位传感器；29、转轴；30、搅拌杆；31、废水箱；32、夹持件；33、凸环；34、凹槽。
具体实施方式
27.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
28.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
29.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
30.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
31.参照图1-5，一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备，包括工作箱17和集料箱12，工作箱17由清水箱25和废水箱31组成，清水箱25顶部连通有供水管15，供水管15另一端的底部竖直连通有冲洗管8，冲洗管8外表面开设有喷水口9，供水管15另一端的外侧转动连接有安装环6，安装环6外侧设有从动轮4，从动轮4侧面设有带动从动轮4转动的驱动机构，从动轮4底部一侧竖直固定连接有电动滑台7，电动滑台7的输出端安装有第一夹持气缸19，第一夹持气缸19的两个输出端均安装有夹持件32，废水箱31顶部位于第一夹持气缸19的下方安装有第二夹持气缸20，第二夹持气缸20的两个输出端均安装有切割刀23，废水箱31顶部的中部焊接有斜台22，斜台22表面镶嵌有传送带21，废水箱31内部设有搅拌机构。
32.参照图1-2，本发明中，清水箱25和废水箱31并排设置，清水箱25顶部一角开设有加水口，从加水口往清水箱25内加入清水，废水箱31外部一侧底部连通有排水管，且排水管
上安装有阀门，打开阀门通过排水管排出废水箱31内的废水，工作箱17外部一侧中部安装有控制箱，控制箱控制所有电气设备。
33.参照图1-2，本发明中，喷水口9设有多个，多个喷水口9在冲洗管8外表面均匀分布，供水管15水平部分的一端外周套接有套环1，套环1底部竖直焊接有支撑柱14，支撑柱14底端焊接于清水箱25顶部，支撑柱14和套环1对供水管15起支撑作用。
34.参照图1、2和5，本发明中，安装环6外周水平焊接有连接杆5，连接杆5设有多个并均匀分布于安装环6外周，多个连接杆5另一端均匀的焊接于从动轮4内壁，供水管15另一端的外周焊接有凸环33，安装环6内部开设有凹槽34，凸环33滑道连接于凹槽34内部，凸环33和凹槽34使安装环6只能在供水管15外周转动无法上移位移，连接杆5和安装环6为从动轮4提供支撑。
35.参照图1-2，本发明中，驱动机构包括第一旋转电机13和皮带3，支撑柱14一侧水平焊接有安装板，第一旋转电机13竖直安装于安装板顶部，第一旋转电机13的输出轴顶端水平安装有主动轮2，主动轮2和从动轮4之间通过皮带3连接，当肠衣在冲洗过程中，启动第一旋转电机13带动主动轮2转动，主动轮2通过皮带3带动从动轮4转动，从动轮4带动电动滑台7绕冲洗管8进行转动，从而使夹持件32带动肠衣在冲洗管8外壁进行转动，从而使肠衣和冲洗管8外壁进行摩擦达到揉搓的效果，边摩擦边全方位清洗，清洗效果更好。
36.参照图1、2和4，本发明中，两个夹持件32均为半弧形且对称设置，两个夹持件32位于冲洗管8的两侧且和冲洗管8直径相适配，两个切割刀23对称设置且位于冲洗管8的管端正下方，启动第一夹持气缸19带动两个夹持件32相向移动从两侧将肠衣一端固定在冲洗管8上，启动第二夹持气缸20带动两个切割刀23向下移动将肠衣割断。
37.参照图1-3，本发明中，清水箱25内底部的中部安装有水泵27，水泵27的出水口和供水管15连通，启动水泵27抽取清水箱25内的水经供水管15和冲洗管8由喷水口9喷向肠衣的内壁，清水箱25一侧内壁的底部安装有第一液位传感器26，废水箱31一侧内壁的顶部安装有第二液位传感器28，清水箱25顶部一侧安装有警示灯16，警示灯16设有两个，两个警示灯16分别与第一液位传感器26和第二液位传感器28电性连接，当清水箱25内液位低于第一液位传感器26时其中一个警示灯16亮，当废水箱31内液位高于第二液位传感器28时另一个警示灯16亮，提醒工作人员加水或排水。
38.参照图1-3，本发明中，废水箱31顶部开设有通孔24，通孔24设有多个，多个通孔24在废水箱31顶部均匀分布，清洗肠衣的废水直接从通孔24进入废水箱31内部，废水箱31顶部的外周竖直焊接有挡框10，挡框10防止废水从四周流向地面，传送带21位于冲洗管的正下方。
39.参照图1，本发明中，工作箱17外部位于斜台22端部的下方倾斜设置有下料台11，集料箱12位于下料台11的正下方，割断的肠衣落至传送带21上随传送带21输送至下料台11下料，从而可以对肠衣进行有序不断的切割工作，且切割后自动输送至集料箱12储存。
40.参照图1和3，本发明中，搅拌机构包括第二旋转电机18和转轴29，第二旋转电机18水平安装于废水箱31外部一侧中部，转轴29水平转动连接于废水箱31内部的中部，第二旋转电机18的输出轴伸入废水箱31内部并和转轴29一端固定连接，转轴29外周焊接有搅拌杆30，搅拌杆30设有多个，因清洗肠衣的废水内含有油脂，因此从通孔24往废水箱31内加入清洗剂，启动第二旋转电机18带动转轴29转动，转轴29带动搅拌杆30转动，使废水和清洗剂混
合的更均匀，从而使清洗剂对废水中的油脂溶解的更好，防止油脂粘附在废水箱31内壁难以清理。
41.工作原理：将肠衣的一端套入冲洗管8的下方管端，启动第一夹持气缸19带动两个夹持件32相向移动从两侧将肠衣一端固定在冲洗管8上，再启动电动滑台7带动夹持件32上移从而带动肠衣端部上移将肠衣完全套在冲洗管8外周，启动水泵27抽取清水箱25内的水经供水管15和冲洗管8由喷水口9喷向肠衣的内壁，从而可以对肠衣内部进行全方位的冲洗；当肠衣在冲洗过程中，启动第一旋转电机13带动主动轮2转动，主动轮2通过皮带3带动从动轮4转动，从动轮4带动电动滑台7绕冲洗管8进行转动，从而使夹持件32带动肠衣在冲洗管8外壁进行转动，从而使肠衣和冲洗管8外壁进行摩擦达到揉搓的效果，边摩擦边全方位清洗，清洗效果更好；当肠衣清洗完毕后，电动滑台7带动夹持件32每次下降相同的一段距离，则肠衣的底端从冲洗管8上依次向下移动相同的一段距离，每次下降后启动第二夹持气缸20带动两个切割刀23向下移动将肠衣割断，割断的肠衣落至传送带21上随传送带21输送至下料台11下料，从而可以对肠衣进行有序不断的切割工作，且切割后自动输送至集料箱12储存，不仅具有清洗的功能，还具有切割输送的功能，功能更加齐全，成本较低；因清洗肠衣的废水内含有油脂，因此从通孔24往废水箱31内加入清洗剂，清洗肠衣的废水直接从通孔24进入废水箱31内部后，启动第二旋转电机18带动转轴29转动，转轴29带动搅拌杆30转动，使废水和清洗剂混合的更均匀，从而使清洗剂对废水中的油脂溶解的更好，防止油脂粘附在废水箱31内壁难以清理。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。