在ICU抢救中能快速打断安瓿以便抽取药液装置中的打断组件的制作方法

在icu抢救中能快速打断安瓿以便抽取药液装置中的打断组件
技术领域
1.本发明涉及医疗设备技术领域，具体涉及一种打断组件。


背景技术：

2.医院治疗过程中，经常会对病人进行抢救，尤其是进入到icu的危重病人，发生紧急抢救的频率会更高。在抢救过程中，经常需要将盛装药液的安瓿打断，再吸取安瓿中的药液。一般使用时，需要快速的吸取安瓿中的药液，并且需要打断安瓿的数量经常会比较多。
3.如图1所示，现有技术提供的安瓿(4)，包括瓶身(43)，在瓶身(43)和瓶尖(42)中间位置设有向侧凹进去的瓶颈(41)，在安瓿(4)上端的瓶尖(42)下侧设有已标记点。当使用时，一般是将安瓿(4)的瓶尖(42)药液弹至瓶身(43)体部，用酒精棉签在瓶颈(41)处消毒，用砂轮在瓶颈(41)划一锯痕，然后拭去细屑重新消毒，再用纱布按往瓶颈(41)颈部，按照指示标记点折断安瓿(4)，用注射器将针头伸入安瓿(4)内的液面下，抽动活塞进行吸药。
4.目前，一般常用的安瓿(4)规格分别为1.0ml、2.0ml、5.0ml或10.0ml等不同规格，直径分别为10.00mm、11.50mm、16.00mm或18.4mm，在安瓿座(3)上装有不同规格安瓿(4)，在将一种规格的安瓿(4)，或不同规格的安瓿(4)打断时，由于瓶颈(41)的直径不同，受力点也不同，导致被打断的瓶尖(42)不能按照医护人员要求的方向落到收集装置(2)内，给医护人员的操作造成了不便，甚至有时还会对医护人员的安全产生影响。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种在icu抢救中能快速打断安瓿以便抽取药液装置中的打断组件，对安瓿打断时，让被打断的瓶尖能按照设定的方向落入收集装置中，再将瓶尖集中排至利器盒内，实现了避免了扎伤操作的医务人员，保证医护人员安全的目的。
6.为了实现上述发明目的，本发明提供了在icu抢救中能快速打断安瓿以便抽取药液装置中的打断组件，所述打断组件包括硬质材料制成的打断臂，所述打断臂的端头最长的长度尺寸大于在安瓿座设置的孔的中心线位置，或超过安瓿的最外侧位置的距离，所述孔内放置有安瓿。
7.优选的技术方案，所述打断臂的端头设有打断工作部，所述打断工作部的高度与安瓿的瓶颈高度相一致。
8.优选的技术方案，所述打断臂的端头设有打断工作部，所述打断工作部上设有支架，所述支架用来保持打断工作部的高度与瓶尖的高度相一致。
9.优选的技术方案，所述打断工作部设有与安瓿的垂直平面倾斜的斜角面。
10.优选的技术方案，所述打断工作部的结构为直角三角型结构，所述直角三角型结构的斜面与直角面之间设有夹角，所述夹角的角度范围为15
°
～90
°
。
11.优选的技术方案，所述夹角分别为35
°
、40
°
或60
°
。
12.优选的技术方案，所述打断工作部上的直角三角型结构的斜面分别设有一个向外凸出且为弧形结构的凸弧面、或设有一个向内凹且为弧形结构的凹弧面、或设有三个彼此首尾相连且均为向内凹结构的多凹弧面、或设有三个彼此首尾相连且两侧均向内凹、中间向外凸的中凸波浪弧面、或设有三个彼此首尾相连且两侧均向外凸、中间向内凹的中凹波浪弧面。
13.优选的技术方案，所述打断工作部上设有插接头，所述插接头插在打断臂设置在内部的插口内，所述插接头上设有顶紧槽，通过销轴或螺钉顶紧顶紧槽能让插接头与打断臂前端进行牢固连接。
14.优选的技术方案，所述打断工作部上设有能够进行按照需要进行调整弧度的弧度调整装置，所述弧度调整装置包括设置在打断工作部的直角三角型斜面上的调整腔，所述调整腔设置在斜面内侧且内凹进去，所述直角结构的斜面上设有弹性钢片，所述弹性钢片的一端为设置在卡槽内的固定端，另一端为设置在容纳腔的自由端，所述弹性钢片的后面设有卡接腔，所述卡接腔正对面设有螺纹孔，所述螺纹杆的活接端头卡接在卡接腔内，所述螺纹杆的外螺纹和螺纹孔的内螺纹进行螺纹连接，所述螺纹杆的外侧设有旋转把。
15.优选的技术方案，所述螺纹杆上设有锁紧螺母。
16.本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
17.1、本发明能够将被打断的瓶尖按照设定方向落入收集装置中；
18.2、本发明能够将快速更换不同结构的打断工作部，适用不同规格的安瓿；
19.3、本发明能够通过使用弧度调整装置，在不需要更换打断工作部的情况下，对所有规格的安瓿进行打断，将被打断的瓶尖按照设定方向落入收集装置中，保证了医护人员的操作安全；
20.4、本发明能够通过支架保持打断工作部的高度与瓶尖的高度相一致，让打断工作部将安瓿在瓶颈处顺利的被掰断或折断，方便吸取药液。
附图说明
21.图1是安瓿的立体图；
22.图2是本发明实施例1的俯视图；
23.图3是图2中安瓿座的立体结构图；
24.图4是图3中a处内部结构剖视图；
25.图5是图2中套筒组件的结构俯视图；
26.图6是图2中套筒组件的另一结构俯视图；
27.图7是图6中第一套筒和第二套筒的立体图；
28.图8是图2中消毒砂轮组件的俯视结构放大图；
29.图9是本发明实施例2的俯视图；
30.图10是图9中打断工作部的结构示意图；
31.图11是图9中打断工作部的另一结构示意图；
32.图12是图9中打断工作部的另一结构示意图；
33.图13是图9中打断工作部的另一结构示意图；
34.图14是图9中打断工作部的另一结构示意图；
35.图15是图9中打断工作部的另一结构示意图；
36.图16是图9中打断工作部的另一结构示意图；
37.图17是图9中打断工作部的另一结构示意图；
38.图18是图9中打断工作部中弧度调整装置一种使用状态的结构剖视图；
39.图19是图18中打断工作部中弧度调整装置另一使用状态的结构剖视图；
40.图20是图18中打断工作部中弧度调整装置另一使用状态的结构剖视图；
41.图21是实施例3中打断工作部的结构图。
42.附图标记
43.图中，1—箱体；2—收集装置；3—安瓿座，31—座体，32—盲孔，33—通道，34—压板，35—防脱板，36—凹槽，37—支撑体，38—拉簧，39—立柱，310—顶针；4—安瓿，41—瓶颈，42—瓶尖，43—瓶身，44—套筒组件，44a—第一套筒，44b—第二套筒，44c—第三套筒，441—定位柱，442—定位槽，443—内孔，444—凸起，445—筒内孔；5—消毒砂轮组件，51—第一柱体，52—弹簧管，53—酒精棉球，54—砂轮片，55—棉签头，56—第二柱体，57—第三柱体；6—按键；7—打断臂，71—打断工作部，72—插接头，73—顶紧槽，74—斜面，74a—第一斜面，74b—第二斜面，74c—第三斜面，74d—凸弧面，74e—凹弧面，74f—多凹弧面，74g—中凸波浪弧面，74h—中凹波浪弧面；75—弧度调整装置，75a—固定端，75b—调整腔，75c—弹性钢片，75d—活接端头，75e—自由端，75f—容纳腔，75g—卡接腔，75h—螺纹孔，75i—螺纹杆，75j—锁紧螺母，75k—旋转把，76—支架，761—上支架体，762—插杆，763—插孔，764—下支架体；8—第一滑块；9—把手；10—第二滑块；11—连接体；12—滑轨；13—轨枕；14—电源；15—开关；16—电机；17—螺纹轴；18—光电开关。
具体实施方式
44.下文参照附图对本发明的具体实施例进行详细说明。
45.实施例1
46.如图1-2所示，本实施例提供了一种在icu抢救中能快速提供安瓿的盒式装置，盒式装置中安装了打断组件，盒式装置包括固装在箱体1底部的安瓿座3，安瓿座3上设有若干个规则排列的盲孔，每个盲孔内放置安瓿4，安瓿4包括瓶身43，在瓶身43和瓶尖42中间位置设有向侧凹进去的瓶颈41，在安瓿4上端的瓶尖42下侧设有标记点，安瓿4的瓶颈41部分超出安瓿座3顶部的水平面，安瓿座3的下侧设有收集装置2，收集装置2用来收集被打断安瓿4的瓶尖42部分，收集装置2为一个上面设有开口的盒体，开口与安瓿座3的底部相连接，盒体的开口向下倾斜设置，向下倾斜结构向底部逐渐收缩为一个漏斗形状，漏斗形状能够起到将瓶尖42集中收集的作用。本实施例中，在安瓿座3的一侧设有轨枕13，轨枕13上设有滑轨12，滑轨12为不锈钢材料制成，滑轨12上按照上、下游的位置顺序分别设置有第二滑块10和第一滑块8，在第二滑块10上设有连接体11，连接体11为一个矩形结构，在连接体11上横向设有与安瓿4的瓶颈42位置结构相对应的消毒砂轮组件5。本实施例中，安瓿座3、第二滑块10、第一滑块8和连接体11均选用硬质的橡胶木制成，在第一滑块8上设有打断组件，打断组件的端头最长的长度尺寸应该大于盲孔的中心线位置或超过安瓿4的最外侧位置，起到将安瓿4的瓶尖42全部打下的作用。如图2所示，本实施例中，为了让医护人员更方便的操作，能够方便控制使力的大小，更自如的控制第二滑块10和第一滑块8在滑轨12滑动，能够顺利
将安瓿4的瓶尖42打下，在第二滑块10和第一滑块8上分别设有把手9。
47.如图3和4所示，为了顺利将瓶身43上部的瓶尖42打下，然后顺利抽出瓶身43中的药液，在安瓿座3内设有与其内部连接的弹出组件，弹出组件的结构包括在盲孔下侧设有彼此贯通的通道33，通道33的下侧设有压板34，压板34的另一端从通道33的开口穿出，安瓿座3的外侧设有拉簧38，拉簧38套装在立柱39上，拉簧38与压板34的底部进行固定连接，立柱39外侧设有支点的支撑体37，压板34设置在支撑体37的凹槽36内，并通过防脱板35进行活动连接，让压板34能够以支撑体37为轴心进行上下的压动，压板34端头位置的按键6从箱体1的一侧穿出，当按动按键6时，压板34进行上、下运动。为了更方便的将瓶身43取出，在每个盲孔下侧的压板34上设有与瓶身43底部相对应的顶针310，当打断瓶尖42后，按压按键6，顶针310将瓶身43顶出，使医护人员方便的取出盛有药液的瓶身43。
48.目前，一般常用的安瓿4规格为1.0ml、2.0ml、5.0ml或10.0ml等不同规格，安瓿座3上设置的盲孔与上述几种规格对应的直径分别为10.00mm、11.50mm、16.00mm或18.4mm。为了让不同规格尺寸的安瓿4均适用，如图5-7所示，在盲孔内设置了由若干个套筒相互套装在一起的套筒组件44。本实施例中，套筒组件44具体包括设置在盲孔最外侧的第一套筒44a、设置在中间的第二套筒44b以及设置最内侧的第三套筒44c，其中，盲孔内径和深度的尺寸与第一套筒44a的外径尺寸和高度尺寸相互对应，设计精度达到让第一套筒44a在盲孔内能够顺利插入与拔出，即规格为10.0ml的安瓿4，瓶身43直径的尺寸和瓶颈41的高度尺寸，均与第一套筒44a的外径和深度尺寸相对应且一致，也是与盲孔的内径和深度的尺寸相对应；第一套筒44的内径和深度尺寸与第二套筒44b的外径和深度尺寸相互对应，且能够顺利插入拔出，即规格为5.0ml的安瓿4，其瓶身43和瓶颈41直径的尺寸和高度尺寸与第二套筒44b的外径和深度尺寸相对应一致；第二套筒44b的内径和深度尺寸与第三套筒44c的外径尺寸和深度相互对应，且能够顺利插入和拔出，即规格为2.0ml的安瓿4，其瓶身43和瓶颈41直径的尺寸和高度尺寸与第二套筒44b的外径和深度尺寸相对应一致；第三套筒44c的内径尺寸深度与直径为1.00ml的安瓿4的瓶颈41高度与深度相对应，即与规格1.0ml的安瓿4的直径和瓶身43的尺寸相对应，以此类推
…
。当使用容量为10.00ml的安瓿4进行供应安瓿时，就拔出所有得套筒，将容量为10.00ml的安瓿4放入到盲孔即可；当使用容量为5.00ml的安瓿4进行供应安瓿时，就拔出第二套筒44b和第三套筒44c，留下第一套筒44a使用即可；当需要使用容量为2.00ml的安瓿4供应安瓿时，拔出第三套筒44c，留下第一套筒44a和第二套筒44b使用即可；当需要使用容量为1.00ml的安瓿4进行供应安瓿时，将第一套筒44a、第二套筒44b和第三套筒44c全部安装上，将容量为1.00mm的安瓿4放入第三套筒44c的筒内孔445中使用即可。
49.为了能方便将第一套筒44a、第二套筒44b和第三套筒44c拔出和安装上，在第一套筒44a、第二套筒44b和第三套筒44c的上侧均设有至少一个的凸起444。
50.为了让第一套筒44a和盲孔之间、第一套筒44a和第二套筒44b之间、第二套筒44b和第三套筒44c之间的位置能够固定，相互之间不发生窜动，在盲孔的内壁上设有至少一个与定位柱441结构相对应的定位槽，使定位柱441不仅能够在定位槽内进行限位，还要能正常的拔出与插入，同时在第一套筒44a、第二套筒44b和第三套筒44c的外侧也设有定位柱441，定位柱441均与盲孔的内壁、第一套筒44a的内壁和第二套筒44b内壁上设有的定位槽相互对应，使定位柱441能够在定位槽内正常的拔出与插入。
51.如图8所示，本实施例中，消毒砂轮组件5包括按照顺序且间隔设置的第一柱体51、第二柱体56和第三柱体57，第一柱体51的前部设有弹簧管52，弹簧管52的前端设有酒精棉球53，弹簧管52能够随着受到的阻力而进行弹性变形，起到遇到阻力就能弯折，顺利让酒精棉球53给瓶颈41位置消毒的作用；第二柱体56的端头位置设有与瓶颈42尺寸相对应的砂轮片54，砂轮片54受到推力或拉力力，就能在瓶颈41处划出一个划痕；第三柱体57的端头上设有棉签头55，棉签头55对瓶颈41的表面能够进行拭去细屑，能够进行二次消毒，二次消毒后，使用打断组件再将安瓿4从瓶颈41处进行逐个的折断。
52.在使用时，医护人员拽动或推动第二滑块10上把手9，第二滑块10在滑轨12上进行滑动，带动精棉球53、砂轮片54和棉签头55对安瓿座3上的全部安瓿4进行逐个第一次消毒、划痕和二次消毒，再使用打断组件逐个完成对安瓿座3上的全部安瓿4进行打断和取药。
53.本实施例中，打断组件具体结构包括打断臂7，打断臂7选用的是一个矩形或条形的打断条块，打断条块为硬质材料制成，可以选用如橡胶木、硬质塑料或不锈钢等材料，打断条块的端头为一个与安瓿4成垂直的直角面，由于打断条块的端头最长的长度尺寸等于或超过安瓿4的最外侧尺寸的位置，当拉动或推动把手9时，第一滑块8则会在滑轨12上进行快速滑动，从而带动打断臂7将安瓿座3上的安瓿4从瓶颈41处打断，使每个安瓿4的瓶尖42都打下，最后直到将安瓿座3上的全部安瓿4逐个从瓶颈41打断为止，完成全部的取药液的全部工作。
54.如图9所示，本实施例中，为了让被打断的瓶尖42能按照操作者要求的方向顺利落入收集装置2内，打断组件包括设置在打断臂7前端用于将安瓿4从瓶颈41处打断的打断工作部71，打断工作部71上设置有与安瓿4的垂直平面之间的斜角面或不规则结构面。为了能随时更换不同角度的打断工作部71，打断工作部71上设有插接头72，插接头72插在打断臂7设置在内部的插口内，在插接头72上设有的顶紧槽73，通过销轴或螺钉顶紧顶紧槽73将插接头72与打断臂7前端进行牢固连接。本实施例中，顶紧槽73为圆型孔，圆型孔内通过销轴将插接头72与打断臂7前端进行牢固连接，能更方便使用。当需要更换不同结构面的打断工作部71时，将销轴拔出，将打断工作部71拔出卸下，再选好其它结构想要使用的打断工作部71，将插接头72插入打断臂7，使用销轴插入圆型形孔内固定牢固。
55.本实施例中，如图10-12所示，打断工作部71的结构为直角三角型结构，直角三角型结构的打断工作部71设置了3种不同角度，直角三角型的斜面74与直角面之间设有夹角，所述夹角的角度范围为15
°
～90
°
，优选的技术方案，所述夹角分别为35
°
、40
°
或60
°
。本实施例中，第一个打断工作部71的第一斜面74a和一个直角面设有夹角a，夹角a选用的为40
°
；第二个打断工作部71的第二斜面74b和一个直角面设有夹角b，夹角b选用的为60
°
，第三个打断工作部71的第三斜面74c和一个直角面设有夹角c，夹角c选用的为35
°
。
56.本实施例提供的另一种结构为，如图13所示，打断工作部71的直角三角型的斜面为一个向外凸出且为弧形结构的凸弧面74d；
57.本实施例提供的另一种结构为，如图14所示，打断工作部71的直角三角型的斜面为一个向内凹且为弧形结构的凹弧面74e；
58.本实施例还提供了打断工作部71另外的三种结构，如图15所示，其中之一为设有直角三角型斜面的打断工作部71，打断工作部71为三个彼此首尾相连且均为内凹结构的多凹弧面74f；如图16所示，其中之一为三个彼此首尾相连且两侧均为内凹结构中间为向外凸
的中凸波浪弧面74g；如图17所示，其中之一为三个彼此首尾相连且两侧均向外凸中间向内凹的中凹波浪弧面74h，为了让具有三种结构的多凹弧面74f、中凸波浪弧面74g和中凹波浪弧面74h的弧度按照设置的弧度顺序排列，实现在一个直角三角型斜面设有三个不同弧度的工作面，实现了分别对安瓿4的瓶颈41进行不同角度的打断的目的，能够让被打断的瓶尖42能按照操作者要求的方向顺利的落地收集装置2内。
59.本实施例中，为了让设有三个弧面的多凹弧面74f能够顺利使用，设置了比原来长度延长了的插接头72，插接头72设置的长度为原来长度的2倍数为宜，其中，在插接头72上还设置了条形的顶紧槽73，条形的顶紧槽73和螺钉配合使用，这种结构能让插接头72进行任意位置的调整固定，最后通过旋紧螺钉对其固定连接，采用螺钉旋紧能防止插接头72和条形的顶紧槽73发生松动。
60.实施例2
61.本实施例在实施例1的基础上进行了进一步的改进，其他结构相同，区别在于：为了能快速的、可靠的、可控的将安瓿座3上的全部安瓿4从瓶颈41逐个打断，如图9所示，本实施例在箱体1上的外侧设置了与电机连接的开关15，开关15和设置在内部的控制装置(此为现有技术，此处不再赘述)电连接，开关15与固定设置的电源14和电机16电连接，电机16的电机轴与轨枕13上的螺纹轴17固定连接，同时第二滑块10和第一滑块8固定连接在一起，构成了一个整体的一体结构，在一体结构的下侧设有齿轮或齿牙，螺纹轴17与齿轮或齿牙进行啮合，来带动一体结构的第二滑块10和第一滑块8在滑轨12上向前进行运动，从而实现将安瓿4从瓶颈41处打断的目的。
62.使用时，操作者按下开关15，电机16转动，螺纹轴17在电机16的带动下也进行转动，螺纹轴17带动齿轮转动，齿轮带动一体结构的第二滑块10和第一滑块8在滑轨12上向前进行运动，先通过消毒砂轮组件5中的第一柱体51、第二柱体56和第三柱体57对安瓿4的瓶颈41进行消毒、划痕、拭去细屑的二次消毒等工作，然后再通过打断组件将安瓿座3上的安瓿4从瓶颈41逐个打断，被打断的瓶尖42落入收集装置2内。
63.如图18-20所示，在打断工作部71上设有了能够进行按照需要进行调整弧度的弧度调整装置75，弧度调整装置75具体结构包括设置在打断工作部71的直角三角型斜面上的调整腔75b，调整腔75b设置在斜面内侧且内凹进去，在直角结构的斜面上设有弹性钢片75c，弹性钢片75c的一端为设置在卡槽内的固定端75a，另一端为为设置在容纳腔75f的自由端75e，弹性钢片75c向外或向内调整时，自由端75e能够随着弹性钢片75c的结构变化来自由移动以适应其长度的改变，弹性钢片75c的后面设有卡接腔75g，卡接腔75g正对面设有螺纹孔75h，螺纹杆75i的活接端头75d卡接在卡接腔75g内，螺纹杆75i的外螺纹和螺纹孔75h的内螺纹进行螺纹连接，螺纹杆75i的外侧设有旋转把75k。如图19所示，正向转动螺纹杆75i外侧的旋转把75k时，活接端头75d将弹性钢片75c顶起，形成向外凸出的弧形结构；如图20所示，反向转动旋转把75k时，活接端头75d将弹性钢片75c拉回，形成向内凹的弧形结构，
64.为了让被顶出或拉回的弹性钢片75c的弧度和角度牢固的固定住，在螺纹杆75i上设有锁紧螺母75j，当活接端头75d将弹性钢片75c拉回或顶出到需要的角度后，旋紧锁紧螺母75j来将螺纹杆75i锁紧，防止螺纹杆75i发生窜动，导致弹性钢片75c回弹位置发生变化，从而不能实现让被打断的瓶尖42按照操作者预想的方向，顺利落到收集装置2内部的目的。
65.本实施例中，在轨枕13的端部还设置了光电开关18，一体结构的第二滑块10和第一滑块8到达轨枕13最后位置的端部附近后，光电开关18开始工作，光电开关18将一体结构达到的位置信号传递给控制装置中的芯片，控制装置让电机16进行反向转动，带动一体结构上的第二滑块10和第一滑块8返回到初始位置停止，以此为完成一个打断安瓿4的循环；然后，医护人员按下按键6，顶针310将盛有药液的瓶身43顶出，医护人员顺利的取出盛有安瓿的瓶身43，为医生提供安瓿座3上的全部安瓿4内需要的药液，然后再将新的安瓿4放入安瓿座3内盲孔内，进行下一次的打断程序，实现多次重复对安瓿4的消毒程序、打断和吸取安瓿，实现了能随时、快速的为医生提供所需要的安瓿数量，起到了节省抢救时间，提高抢救效率的作用。
66.实施例3
67.本实施例在实施例1和实施例2的基础上进行了进一步的改进，其他结构相同，区别在于：为了让打断工作部71将安瓿4在瓶颈41处顺利的被掰断或折断，成功吸取药液，或提高安瓿4在瓶颈41处被掰断或折断的成功率，方便吸取药液。如图21所示，本实施例中，在打断工作部71上不仅设有弧度调整装置75，还在打断工作部71上设置了支架76，支架76用于将打断工作部71的高度提高，提高的高度让打断工作部71与瓶尖42的位置相对应一致，在打断工作部71将安瓿4从瓶颈41处折断时，打断工作部71和瓶尖42之间具有更大的力矩，能轻松的将安瓿4在瓶颈41处掰断。本实施例中，支架76包括一个f型结构的上支架体761，f型结构的顶部与打断工作部71固定连接，f型结构的支架76能够让打断工作部71对安瓿4的瓶尖42处施力，不仅增加了打断工作部71对安瓿4的力矩，还能够更省力，降低了打断安瓿4时的破损率.
68.本实施例中，为了能适用各种高度不同的安瓿4，即，能适用各种不同规格的安瓿4，优选的结构为，支架76包括一个f型结构的上支架体761和一个下支架体764，f型结构的上支架体761和下支架体764为插接的套筒结构，下支架体764的上端为一个设有开口的箱体，f型结构的下端插接在开口内，为了能够让下支架体764在箱体内进行上下升降，在上支架体761设有若干个高度不同且纵向排列的插孔763，插杆762从下支架体764上的通孔穿过，并插入两端的插孔763进行固定连接，当需要升高时，拔出插杆762，将上支架体761向上移动，移动到需要的位置时，插入插杆762将上支架体761和下支架体764固定牢固，再移动打断工作部71对瓶尖42施力，将安瓿4从瓶颈41掰断。目前，使用的安瓿4具体规格，参照下附表1中尺寸而定。本实施例中，插孔763设置为高、中、低高度不同的三个挡位，设置在上面最低位置的插孔763适用于1.0ml和2.0ml的安瓿4，对瓶尖42施力，能将其顺利的从瓶颈处折断；中间挡位设置的插孔763适用于规格5.0ml和10.0ml的安瓿4，在对瓶尖42施力时，能顺利将其从瓶颈处掰断；设置在下面最高挡位的插孔763适用于针对规格20.0ml的安瓿4，在瓶尖42施力时，能顺利将其从瓶颈处掰断。
69.附表1
[0070][0071]
本发明上面结合附图对本发明的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明构思的前提下做出各种变化。