一种闸门结构的制作方法

1.本实用新型涉及闸门生产领域，具体涉及一种闸门结构。


背景技术：

2.闸门是水工建筑物中常见的一种用于泄洪、调洪、挡水的装置。现有闸门设计中，门体沿门框上的导轨往复滑动，卡紧装置设于门框的凹槽中这样当门体运动到预定位置时，门体上的导轮会与卡紧装置接触，受到较大振动力，进而对门框造成冲击。同时，闸门在启闭时，导轮需要克服门框内的凹槽的阻力，造成闸门的启闭力较大，使用时需要选择功率较大的启闭设备，造成整个设备的成本较高。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的门框内设置凹槽设置使门框受到的冲击力较大，闸门启闭力较大，整个设备的成本较高的缺陷，从而提供一种闸门结构。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种闸门结构，包括：
5.门板，所述门板相对的两侧各设有至少一个滚轮；
6.门框，朝向所述门板的第一端面上设有限位件，所述限位件具有朝向所述门板延伸的导向面，所述导向面与所述门框的第二端面之间形成所述滚轮的容纳空间。
7.可选地，所述限位件包括导向部和限位部，所述导向部为楔形，所述导向面形成在所述导向部上。
8.可选地，还包括与所述门板固定连接的驱动件。
9.可选地，所述门板相对两侧的滚轮对称设置，所述驱动件设于一对滚轮轴线连接线的中间位置。
10.可选地，所述驱动件为液压缸。
11.可选地，所述门框朝向所述门板的第一端面上还设有导轨，所述限位件设于所述导轨的延长线上，所述滚轮在外力作用下沿所述导轨运动。
12.可选地，所述门板远离所述限位件的端面上设有止水带。
13.可选地，所述滚轮的滚动面凸出所述止水带，与所述门框的第二端面接触设置。
14.本实用新型技术方案，具有如下优点：
15.1.本实用新型提供的闸门机构，门板相对的两侧各设有至少一个滚轮；门框，朝向门板的第一端面上设有限位件，限位件具有朝向门板延伸的导向面，所述导向面与所述门框的第二端面之间形成所述滚轮的容纳空间。门框朝向门板的第一端面设有限位件，限位件具有朝向门板延伸的导向面，导向面为滚轮在重力作用下自动进入容纳空间提供导向，容纳空间的设置使得滚轮在经引导后无需太大力即可处于静止状态，对门框的冲击较小；且当滚轮从容纳空间中离开时，由于导向面的设置，仅需要克服较小的作用力，选择功率较小的启闭设备即可，降低了设备成本。
16.2.本实用新型提供的闸门机构，限位件包括导向部和限位部，导向部为楔形、导向面形成在导向部上。导向部的设置为滚轮顺利进入容纳空间起到导向作用，限位部在滚轮进入容纳空间后起到限位固定的作用，且当滚轮从容纳空间离开时，仅需克服限位部的挤压作用即可，所需的整体驱动力较小。
17.3.本实用新型提供的闸门机构，还包括与门板固定连接的驱动件，门板相对两侧的滚轮对称设置，驱动件设于一对滚轮轴线连接线的中间位置。驱动件与门板固定连接以为门板提供往返驱动力，门板相对两侧的滚轮对称设置以便于保证门板在滚轮往复滑动中的平衡性。驱动件设于一对滚轮轴线连接线的中间位置以使两侧的滚轮受力平衡，避免在驱动滚轮在往复滑动时门板出现倾斜状况。
18.4.本实用新型提供的闸门机构，门框朝向门板的第一端面上设有导轨，限位件设于导轨延长线上。导轨设计使滚轮沿导轨轴线方向进行运动，在延长线上经导向面自动进入到限位件的容纳空间。滚轮在驱动力下沿导轨滑动得以以较小驱动力进行往复运动，从而减小启闭设备提供的驱动力，便于企业选择驱动力小的启闭设备以有效降低生产成本。
19.5.本实用新型提供的闸门机构，门板远离限位件的端面上设有止水带，滚轮滚动面凸出止水带，以与门框第二端面接触设置。滚轮在沿导轨运动时止水带无需与门框接触，在滚轮进入到限位件的容纳空间后使止水带与门框接触以封闭水面，在实现闸门的启闭功能的同时减少止水带磨损。同时，底部设置的止水带，在止水带出现部分磨损时只需调整滚轮进入限位件容纳空间的位置而无需更换止水带，仍能保证止水效果，从而节省工程成本和更换时间。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的提供的闸门的主视结构图；
22.图2为本实用新型的提供的闸门局部的左视图。
23.附图标记说明：1、驱动件；2、门板；3、滚轮；4、导轨；5、导向部；6、限位部；7、底部止水带；8、第二端面；9、门框。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
28.如图1、图2所示，为本实施例提供的闸门结构的一种具体实施方式，包括：门板2和用于安装门板2的门框9。
29.门板2相对的两侧各设有两个滚轮3，两个滚轮3分别靠近门板2的顶端和底端设置，且两侧的滚轮3对称设置。
30.门框9为u形结构，包括对称设置的两组，高度大于门板2的高度，以方便门板2沿其往复运动，打开或关闭闸门。门框9朝向门板2的第一端面上设有限位件，限位件的位置和数量与滚轮3一致，限位件具有朝向所述门板2延伸的导向面，导向面与门框9的第二端面8之间形成滚轮3的容纳空间。具体的，如图2所示，限位件包括一体加工成型的导向部5和限位部6，导向部5为楔形，导向部5上形成有导向面，导向面为自上而下延伸的斜面，斜面的底端与限位部6齐平设置，限位部6为立方块。
31.为便于驱动门板2的运动，如图1所示，在门板2的顶端还设有作为驱动件1的液压缸。驱动件1设于一对滚轮3轴线连接线的中间位置，液压缸的活塞固定在门板的顶部中央，缸体固定在门框9顶端的支撑杆上。
32.为保证门板2运动的稳定性，如图2所示，在门框9朝向门板2的第一端面上还设有导轨4，导轨4与滚轮3对应设置，限位件设于导轨4的延长线上。液压缸驱动门板2通过滚轮3沿导轨4进行往复运动，导轨4的设置限制滚轮3只能沿导轨4轴线方向移动，直至达到限位件所在的位置。
33.为保证止水效果，如图2所示，在门板2远离限位件的端面上还设有止水带，止水带包覆在门板2的底端。滚轮3的滚动面凸出止水带，且与门框9的第二端面8接触设置，即止水带与门框9的第二端面之间不会留有空隙，实现闸门封闭以止水带阻隔水面进入。当需要关闭闸门时，液压缸驱动门板2向下运动，此时滚轮3沿导轨4到达限位件的位置，经导向面引导进入到容纳空间后保持静止状态，止水带封闭门板2周边的水面以起到止水效果。当需要打开闸门时，液压缸驱动门板2向上运动，此时滚轮3离开容纳空间，经导向面到达导轨4上，滚轮仅需要克服与限位件之间的摩擦力即可顺利向上运动，因此液压缸提供的驱动力相对较小，成本较低。止水带在离开容纳空间后与门框9产生一定距离而不会受到磨损，节省了闸门在使用中的成本。
34.作为替代的实施方式，限位件还可以为楔形块，即靠近门框底部的纵截面积大于上部的纵截面积。
35.作为替代实施方式，驱动件1还可以为伺服电机、磁动力装置等。
36.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或
变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。