1.本实用新型涉及一种篦冷机热能回收利用装置，属于热能回收利用技术领域。
背景技术：
2.篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备，熟料由窑进入冷却机后，在篦板上铺成一定厚度的料层，鼓入的冷空气，以相互垂直的方向穿过篦床上运动着的料层使熟料得以骤冷，可在数分钟内将熟料由1300-1400℃骤冷到100℃以下；熟料冷却后，冷空气变成热空气向外排出，这部分的热空气中含有热能，直接排放会损失掉这部分热能，造成资源的浪费。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种篦冷机热能回收利用装置，冷却板直接设置在篦冷机本体内部，能够实现更高效的换热，水泥熟料降温更快，余热回收效果更好，通过热能产生的蒸汽为汽轮机提供动力，同时冷却板内的蒸汽同样进入汽轮机内，可以利用热能发电，提高热能回收的利用率，同时利用废热气体对水进行加热，用于其它设备上，增加对热能利用的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种篦冷机热能回收利用装置，包括篦冷机本体，所述篦冷机本体底部固定设有冷风进管，所述篦冷机本体顶部固定设有热风出管，所述热风出管连接有蒸汽发生器，所述篦冷机本体内壁对称设有冷却板，所述蒸汽发生器连接有汽轮机，所述汽轮机连接有发电机，所述汽轮机蒸汽出口连接有冷却箱，所述冷却箱右侧设有储液箱。
5.进一步的，所述冷却板内腔均匀固定设有换热管，且冷却板上均匀固定设有导热片，且冷却板通过导管与蒸汽发生器连接。
6.进一步的，所述篦冷机本体内腔底部固定设有均风板，且通过冷风进管连接有冷风机，所述篦冷机本体顶部均固定设有吸气罩，所述热风出管均与吸气罩连接，且吸气罩内均固定设有过滤板，所述热风出管上固定设有导风机。
7.进一步的，所述冷却板通过导管与蒸汽发生器连接，所述蒸汽发生器废气出口通过导管与冷却箱连接。
8.进一步的，所述冷却箱内腔上下两端均固定设有固定板，所述固定板之间均匀穿设有导气管，所述冷却箱内壁固定设有隔板。
9.进一步的，所述隔板上均设有导流口，且导流口交错设置，所述冷却箱右侧底部设有冷却水进管、顶部设有冷却水出管，且均与储液箱连接。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、通过设置冷却板，直接在篦冷机本体内部设置冷却板，能够实现更高效的换热，水泥熟料降温更快，余热回收效果更好；
12.2、通过设置汽轮机，篦冷机本体内部排出的热气通过热风出管输送至蒸汽发生器内，从而产生蒸汽为汽轮机提供动力，同时冷却板内的蒸汽同样进入汽轮机内，可以利用热能发电，提高热能回收的利用率；
13.3、通过设置冷却箱，蒸汽发生器、汽轮机排出的废热气体会统一进入冷却箱内，从而对水进行加热，并将热水保存在储液箱内，用于其它设备上，增加对热能利用的效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种篦冷机热能回收利用装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型一种篦冷机热能回收利用装置的篦冷机本体截面示意图；
17.图3是本实用新型一种篦冷机热能回收利用装置的冷却箱剖视图；
18.图4是本实用新型一种篦冷机热能回收利用装置的冷却箱俯视示意图；
19.图中标号：1、篦冷机本体；2、冷风进管；3、热风出管；4、蒸汽发生器；5、冷却板；6、汽轮机；7、发电机；8、冷却箱；9、储液箱；10、换热管；11、导热片；12、均风板；13、冷风机；14、吸气罩；15、固定板；16、导气管；17、隔板；18、导流口；19、过滤板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种篦冷机热能回收利用装置，包括篦冷机本体1，所述篦冷机本体1底部固定设有冷风进管2，所述篦冷机本体1顶部固定设有热风出管3，所述热风出管3连接有蒸汽发生器4，所述篦冷机本体1内壁对称设有冷却板5，所述蒸汽发生器4连接有汽轮机6，所述汽轮机6连接有发电机7，所述汽轮机6蒸汽出口连接有冷却箱8，所述冷却箱8右侧设有储液箱9。
23.具体的，如图2所示，所述冷却板5内腔均匀固定设有换热管10，且冷却板5上均匀固定设有导热片11，且冷却板5通过导管与蒸汽发生器4连接，增加冷却板5与热空气的接触面积，从而可以直接对篦冷机本体1内部进行冷却，增加冷却的效果。
24.具体的，如图1所示，所述篦冷机本体1内腔底部固定设有均风板12，且通过冷风进管2连接有冷风机13，所述篦冷机本体1顶部均固定设有吸气罩14，所述热风出管3均与吸气罩14连接，且吸气罩14内均固定设有过滤板19，所述热风出管3上固定设有导风机，所述冷却板5通过导管与蒸汽发生器4连接，所述蒸汽发生器4废气出口通过导管与冷却箱8连接，再次对废热空气进行利用。
25.具体的，如图3和图4所示，所述冷却箱8内腔上下两端均固定设有固定板15，所述
固定板15之间均匀穿设有导气管16，所述冷却箱8内壁固定设有隔板17，所述隔板17上均设有导流口18，且导流口18交错设置，所述冷却箱8右侧底部设有冷却水进管、顶部设有冷却水出管，且均与储液箱9连接，将冷却水注入冷却箱8内后，冷却水在隔板17之间来回流动，增加接触时间，更好的对时进行加热。
26.本实用新型工作原理：在使用时，通过篦冷机本体1对水泥熟料进行冷却进行冷却，而冷却板5设置在篦冷机本体1内部，注入冷却水后能够实现更高效的换热，而篦冷机本体1内部排出的热气通过热风出管3输送至蒸汽发生器4内，从而产生蒸汽为汽轮机6提供动力，同时冷却板5内的蒸汽同样进入汽轮机6内，利用热能发电，同时蒸汽发生器4、汽轮机6排出的废热气体会统一进入冷却箱8内，从而对水进行加热，并将热水保存在储液箱9内，用于其它设备上，增加对热能利用的效率。
27.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种篦冷机热能回收利用装置，包括篦冷机本体(1)，其特征在于：所述篦冷机本体(1)底部固定设有冷风进管(2)，所述篦冷机本体(1)顶部固定设有热风出管(3)，所述热风出管(3)连接有蒸汽发生器(4)，所述篦冷机本体(1)内壁对称设有冷却板(5)，所述蒸汽发生器(4)连接有汽轮机(6)，所述汽轮机(6)连接有发电机(7)，所述汽轮机(6)蒸汽出口连接有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)右侧设有储液箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种篦冷机热能回收利用装置，其特征在于：所述冷却板(5)内腔均匀固定设有换热管(10)，且冷却板(5)上均匀固定设有导热片(11)，且冷却板(5)通过导管与蒸汽发生器(4)连接。3.根据权利要求2所述的一种篦冷机热能回收利用装置，其特征在于：所述篦冷机本体(1)内腔底部固定设有均风板(12)，且通过冷风进管(2)连接有冷风机(13)，所述篦冷机本体(1)顶部均固定设有吸气罩(14)，所述热风出管(3)均与吸气罩(14)连接，且吸气罩(14)内均固定设有过滤板(19)，所述热风出管(3)上固定设有导风机。4.根据权利要求3所述的一种篦冷机热能回收利用装置，其特征在于：所述冷却板(5)通过导管与蒸汽发生器(4)连接，所述蒸汽发生器(4)废气出口通过导管与冷却箱(8)连接。5.根据权利要求4所述的一种篦冷机热能回收利用装置，其特征在于：所述冷却箱(8)内腔上下两端均固定设有固定板(15)，所述固定板(15)之间均匀穿设有导气管(16)，所述冷却箱(8)内壁固定设有隔板(17)。6.根据权利要求5所述的一种篦冷机热能回收利用装置，其特征在于：所述隔板(17)上均设有导流口(18)，且导流口(18)交错设置，所述冷却箱(8)右侧底部设有冷却水进管、顶部设有冷却水出管，且均与储液箱(9)连接。
技术总结
本实用新型涉及一种篦冷机热能回收利用装置，包括篦冷机本体，所述篦冷机本体底部固定设有冷风进管，所述篦冷机本体顶部固定设有热风出管，所述热风出管连接有蒸汽发生器，所述篦冷机本体内壁对称设有冷却板，所述蒸汽发生器连接有汽轮机，所述汽轮机连接有发电机，所述汽轮机蒸汽出口连接有冷却箱，所述冷却箱右侧设有储液箱，冷却板直接设置在篦冷机本体内部，能够实现更高效的换热，水泥熟料降温更快，余热回收效果更好，通过热能产生的蒸汽为汽轮机提供动力，同时冷却板内的蒸汽同样进入汽轮机内，可以利用热能发电，提高热能回收的利用率，同时利用废热气体对水进行加热，用于其它设备上，增加对热能利用的效率。增加对热能利用的效率。增加对热能利用的效率。
技术研发人员：余爱军 田臣 陈立山
受保护的技术使用者：江西玉山万年青水泥有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/2/22
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
