基于催化燃烧的VOC废气处理设备的制作方法

基于催化燃烧的voc废气处理设备
技术领域
1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为基于催化燃烧的voc废气处理设备。


背景技术：

2.催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的，有机废气先通过热交换器预热，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化，由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水，因此在废气处理中需要使用催化燃烧。
3.现有的voc气体在进行催化燃烧时，voc气体内含有大量的颗粒物，易导致管道堵塞和催化剂表面被颗粒覆盖降低催化效率的问题，且在催化过程中，灰尘容易粘附在催化剂上，导致后续催化效果差的问题出现。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供基于催化燃烧的voc废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的voc气体在进行催化燃烧时，voc气体内含有大量的颗粒物，易导致管道堵塞和催化剂表面被颗粒覆盖降低催化效率的问题，且在催化过程中，灰尘容易粘附在催化剂上，导致后续催化效果差的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：基于催化燃烧的voc废气处理设备，包括反应柜，所述反应柜左端固定连接有预热柜，所述反应柜内腔固定安装有催化机构，所述催化机构由放置箱以及用于提供动力的电机和转动杆组合而成；
6.所述预热柜左端固定连接有过滤机构，所述过滤机构由反应箱以及用于喷水的喷头和抽水泵组合而成。
7.优选的，所述催化机构包括电机、转动杆、放置箱、活动轴、连接柱和转动轴承；
8.所述反应柜一端固定安装有电机，所述电机输出轴一端固定连接有转动杆，所述转动杆两端外侧均固定套接有转动轴承，所述转动杆环形表面均固定连接有连接柱，所述连接柱的一侧固定连接有活动轴，两个相邻所述活动轴之间活动安装放置箱。
9.优选的，所述放置箱纵截面为矩形，所述放置箱外侧不与转动杆外侧接触。
10.优选的，两个所述转动轴承分别嵌入安装于反应柜两端，所述电机与外部电源输出端电性相连。
11.优选的，所述过滤机构包括反应箱、喷头、导管、抽水泵、进气管、导气口、安装槽和过滤框；
12.所述预热柜的左端固定连接有反应箱，所述反应箱的顶端嵌入安装有喷头，所述喷头的顶端一侧固定连接有导管，所述导管的一端固定连接有抽水泵，所述反应箱的左端固定安装有进气管，所述反应箱一端部开设有安装槽，所述安装槽的内腔滑动连接有过滤框，所述反应箱一端顶部开设有导气口。
13.优选的，所述抽水泵固定安装于反应箱一端，所述安装槽一端的长度和宽度分别
与过滤框一端的长度与宽度相等，所述抽水泵的输入端与外部电源输出端电性相连接，所述喷头位于反应箱顶端中部。
14.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
15.1、通过设置的催化机构，当废气与放置箱内部的催化剂接触时，废气中的残留颗粒落于催化剂表面，随着催化剂的转动，此时催化剂受离心力的作用，使得灰尘中的固体颗粒无法附着，进而提高放置箱表面的洁净性，提高整体催化燃烧的效率，从而可以达到催化燃烧的效果。
16.2、通过设置的过滤机构，通过喷头对废气的简单淋湿性能，能将废气中的颗粒进行降尘，提高后续管道及设备的洁净性，过滤框的分离性，将废物颗粒与液体分离，便于进行收废物颗粒，通过抽水泵的循环性，节约成本。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型预热柜安装结构示意图；
20.图3为本实用新型过滤机构结构示意图；
21.图4为本实用新型催化机构结构示意图。
22.图中：1、反应柜；2、预热柜；
23.3、过滤机构；301、反应箱；302、喷头；303、导管；304、抽水泵；305、进气管；306、导气口；307、安装槽；308、过滤框；
24.4、催化机构；401、电机；402、转动杆；403、放置箱；404、活动轴；405、连接柱；406、转动轴承。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：基于催化燃烧的voc废气处理设备，包括反应柜1，反应柜1左端固定连接有预热柜2，反应柜1内腔固定安装有催化机构4，催化机构4包括电机401、转动杆402、放置箱403、活动轴404、连接柱405和转动轴承406；
27.反应柜1一端固定安装有电机401，电机401输出轴一端固定连接有转动杆402，转动杆402两端外侧均固定套接有转动轴承406，转动杆402环形表面均固定连接有连接柱405，连接柱405的一侧固定连接有活动轴404，两个相邻活动轴404之间活动安装放置箱403，放置箱403纵截面为矩形，放置箱403外侧不与转动杆402外侧接触，方便将催化剂放入放置箱403内部去，且方便放置箱403的转动，两个转动轴承406分别嵌入安装于反应柜1两端，电机401与外部电源输出端电性相连，便于转动杆402的转动，避免了转动杆402直接与反应柜1内部接触，导致反应柜1损坏的问题出现。
28.预热柜2左端固定连接有过滤机构3，过滤机构3包括反应箱301、喷头302、导管303、抽水泵304、进气管305、导气口306、安装槽307和过滤框308；
29.预热柜2的左端固定连接有反应箱301，反应箱301的顶端嵌入安装有喷头302，喷头302的顶端一侧固定连接有导管303，导管303的一端固定连接有抽水泵304，抽水泵304固定安装于反应箱301一端，安装槽307一端的长度和宽度分别与过滤框308一端的长度与宽度相等，抽水泵304的输入端与外部电源输出端电性相连接，喷头302位于反应箱301顶端中部，方便对进入的废气进行降尘处理，且使得降尘的更加均匀，方便将过滤框308固定，反应箱301的左端固定安装有进气管305，反应箱301一端部开设有安装槽307，安装槽307的内腔滑动连接有过滤框308，反应箱301一端顶部开设有导气口306。
30.本实用新型的工作原理：在进行使用该设备时，废气通过进气管305，进入反应箱301，喷头302喷出液体对废气进行淋湿，废气中的颗粒受到液体的作用，颗粒下沉，能将废气中的颗粒进行降尘，提高后续管道及设备的洁净性，颗粒与液体落于过滤框308处，过滤框308将颗粒与液体进行分离，当过滤框308内部的颗粒较多时，将过滤框308沿着安装槽307抽出，将废物颗粒进行处理，通过抽水泵304进行使用，可以将反应箱301内部的水实现循环利用，同时将废物颗粒与液体分离，便于进行收集废物颗粒，通过抽水泵304的循环性，节约成本；
31.废气通过导气口306进入预热柜2，经过预热柜2进入反应柜1内腔，电机401进行圆周转动，带动转动杆402进行转动，进而带动连接柱405进行转动，进而带动活动轴404进行转动，进而带动放置箱403进行转动，废气通过放置箱403作用，进行催化燃烧，排出的气体对环境污染低，通过电机401的转动性，带动放置箱403的转动，废气与放置箱403接触时，废气中的残留颗粒落于放置箱403表面时，受离心力的作用，颗粒无法附着，进而提高放置箱403表面的洁净性，提高整体催化燃烧的效率。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。