一种自动涂胶设备用上料装置的制作方法

1.本实用新型属于涂胶设备领域，尤其涉及一种自动涂胶设备用上料装置。


背景技术：

2.涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如:鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等，涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上，在其加工过程中需要工作人员不断的将物料从自动涂胶设备的进料口投入。
3.目前的涂胶上料装置在进行上料时不能够对胶体原料进行加热，导致胶体凝固不便于涂抹，在进行涂胶时对胶体涂抹的不够均匀，在涂抹时容易涂抹过多的胶体不便于进行收集利用。


技术实现要素：

4.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种能够对胶体加热、涂抹均匀，且便于收集多余胶体的自动涂胶设备用上料装置。
5.技术方案：本实用新型自动涂胶设备用上料装置，包括柜体，设于柜体内下端的放置盒，设于柜体两外侧的支撑杆，以及设于柜体内壁上端的隔板；
6.所述其中一个支撑杆的上端转动设有主动轮，另一个支撑杆的上端转动设有从动轮，该主动轮和从动轮的外侧套设有传送带，所述柜体内远离从动轮的一内壁连接设有电动推杆，该电动推杆的上端设有与传送带相抵的刮板；
7.所述柜体内的两内壁转动设有位于隔板上的传送叶，隔板的上侧面设有若干个加热器，隔板的一端设有控制阀，该控制阀的下端连通设有排液管，排液管的下端连接设有排液嘴，且排液管的一侧通过支撑板连接设有电动推杆，该电动推杆的下端转动连接设有滚筒。
8.进一步说，该上料装置的柜体的一侧壁设有与放置盒相匹配的放置孔，柜体上设有固定放置盒的固定机构，该固定机构包括螺杆和螺帽，其中螺杆的一端与放置盒的一端相连接，螺杆的另一端贯穿柜体的一内壁通过螺纹套设螺帽相固定。
9.进一步说，该上料装置的柜体的两内壁均设有与传送带相匹配的通孔，所述主动轮一端设有与支撑杆相连接的驱动电机，该驱动电机的输出端与主动轮相连接。
10.进一步说，该上料装置的柜体的外侧壁设有驱动电机，该驱动电机的输出端延伸至柜体内与传送叶相连接。
11.进一步说，该上料装置的放置盒上端的内侧均设有倾斜设置的缺口。
12.进一步说，该上料装置的隔板为朝向控制阀倾斜朝下的倾斜结构设置。
13.进一步说，该上料装置的刮板为一顶角朝向从动轮的三棱柱形结构。
14.进一步说，该上料装置的放置孔内设有与放置盒的一端相连接的把手。
15.有益效果：于现有技术相比，本实用新型的优点为：该上料装置通过加热器和传送叶的搅动，进而对胶体加热的更均匀，在进行涂抹时更加的均匀；同时，通过排液嘴进行涂抹在传送带上需要涂胶的物品，通过打开电动推杆推动滚筒与需要涂抹的物品相抵转动，进一步对胶体涂抹的更加均匀；此外，通过电动推杆的设置对传送带上残留的胶体进行刮动，清理在传送带上残留的胶体，且清理的胶体能够进行流动到收集盒内，便于重复的使用胶体。
附图说明
16.图1为本实用新型自动涂胶设备用上料装置的结构示意图。
17.图2为本实用新型自动涂胶设备用上料装置刮板下侧结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。
19.结合附图1和附图2所示，本实用新型的自动涂胶设备用上料装置，包括柜体1，该柜体 1内的下端设有可取出的放置盒2，放置盒2上端的内侧均设有倾斜设置的缺口18，便于刮掉的胶体滑动到放置盒2内，避免胶体残留在放置盒2的上端。柜体1的一侧壁设有与放置盒2相匹配的放置孔15，放置孔15内设有与放置盒2的一端相连接的把手，便于握持把手取出放置盒2。柜体1上设有固定放置盒2的固定机构，该固定机构包括螺杆16和螺帽。螺杆16的一端与放置盒2的一端相连接，另一端贯穿柜体1的一内壁通过螺纹套设螺帽相固定，通过转动螺帽便于将放置盒2取出。
20.柜体1的两外侧均设有支撑杆3，其中一个支撑杆3的上端转动设有主动轮5，另一个支撑杆3的上端转动设有从动轮6，主动轮5一端设有与支撑杆3相连接的驱动电机17，驱动电机17的输出端与主动轮5相连接，主动轮5和从动轮6的外侧套设有传送带7，且柜体1 的两内壁均设有与传送带7相匹配的通孔。
21.柜体1内壁的上端设有隔板4，隔板4为朝向控制阀12倾斜朝下的倾斜结构设置，便于加热后的胶体流动排放到控制阀12。柜体1内的两内壁转动设有设置在隔板4上的传送叶10，柜体1的外侧壁设有驱动电机17，优先为伺服电机，根据需求调节驱动电机17的转动速度。驱动电机17的输出端延伸至柜体1内与传送叶10相连接。柜体1的上端设有进液管，隔板 4的上侧面设有多个加热器11，隔板9的一端设有控制阀12，该控制阀12的下端连通设有排液管13，排液管13的下端连接设有排液嘴14。排液管13的一侧通过支撑板连接设有电动推杆8，电动推杆8的下端转动连接设有滚筒。柜体1内远离从动轮6的一内壁连接设有电动推杆8，该电动推杆8的上端设有与传送带8相抵的刮板9，刮板9为一顶角朝向从动轮6 的三棱柱形结构，将传送带7下侧的胶体刮动分开的效果更好，便于胶体快速的流动到放置盒2内。
22.本实用新型的柜体1的外侧壁设有控制器19，驱动电机17、电动推杆8、加热器11均与控制器19电性连接。
23.工作原理：将需要进行涂胶的物品放置在传送带7远离从动轮6的一端上侧，通过进液管输入的胶体，通过控制器19控制加热器11进行加热，通过传送叶10进行转动将胶体进行搅动，对胶体加热的更均匀，通过打开控制阀12将胶体传输到排液嘴14，通过控制电动推杆8收缩将刮板9不与传送带7接触，通过打开驱动电机17带动传送带7移动将需要进行涂
胶的物品传送到排液嘴14下方进行涂胶，通过打开电动推杆8推动滚筒对胶体进行涂抹均匀，涂抹好胶体的物品通过传送带7传送处柜体1，通过打开电动推杆8推动刮板9与传送带7 的下侧相抵刮动，进而便于将传送带7上残留的胶体进行刮动到放置盒2内，通过转动螺帽握持把手将放置盒2取出收集胶体。


技术特征：
1.一种自动涂胶设备用上料装置，其特征在于：该上料装置包括柜体(1)，设于柜体(1)内下端的放置盒(2)，设于柜体(1)两外侧的支撑杆(3)，以及设于柜体(1)内壁上端的隔板(4)；所述其中一个支撑杆(3)的上端转动设有主动轮(5)，另一个支撑杆(3)的上端转动设有从动轮(6)，该主动轮(5)和从动轮(6)的外侧套设有传送带(7)，所述柜体(1)内远离从动轮(6)的一内壁连接设有电动推杆(8)，该电动推杆(8)的上端设有与传送带(7)相抵的刮板(9)；所述柜体(1)内的两内壁转动设有位于隔板(4)上的传送叶(10)，隔板(4)的上侧面设有若干个加热器(11)，隔板(4)的一端设有控制阀(12)，该控制阀(12)的下端连通设有排液管(13)，排液管(13)的下端连接设有排液嘴(14)，且排液管(13)的一侧通过支撑板连接设有电动推杆(8)，该电动推杆(8)的下端转动连接设有滚筒。2.根据权利要求1所述的自动涂胶设备用上料装置，其特征在于：所述柜体(1)的一侧壁设有与放置盒(2)相匹配的放置孔(15)，柜体(1)上设有固定放置盒(2)的固定机构，该固定机构包括螺杆(16)和螺帽，其中螺杆(16)的一端与放置盒(2)的一端相连接，螺杆(16)的另一端贯穿柜体(1)的一内壁通过螺纹套设螺帽相固定。3.根据权利要求1所述的自动涂胶设备用上料装置，其特征在于：所述柜体(1)的两内壁均设有与传送带(7)相匹配的通孔，所述主动轮(5)一端设有与支撑杆(3)相连接的驱动电机(17)，该驱动电机(17)的输出端与主动轮(5)相连接。4.根据权利要求1所述的自动涂胶设备用上料装置，其特征在于：所述柜体(1)的外侧壁设有驱动电机(17)，该驱动电机(17)的输出端延伸至柜体(1)内与传送叶(10)相连接。5.根据权利要求1所述的自动涂胶设备用上料装置，其特征在于：所述放置盒(2)上端的内侧均设有倾斜设置的缺口(18)。6.根据权利要求1所述的自动涂胶设备用上料装置，其特征在于：所述隔板(4)为朝向控制阀(12)倾斜朝下的倾斜结构设置。7.根据权利要求1所述的自动涂胶设备用上料装置，其特征在于：所述刮板(9)为一顶角朝向从动轮(6)的三棱柱形结构。8.根据权利要求2所述的自动涂胶设备用上料装置，其特征在于：所述放置孔(15)内设有与放置盒(2)的一端相连接的把手。

技术总结
本实用新型公开了一种自动涂胶设备用上料装置，包括柜体，支撑杆和隔板；其中一个支撑杆的上端转动设有主动轮，另一个支撑杆的上端转动设有从动轮，该主动轮和从动轮的外侧套设有传送带，所述柜体内远离从动轮的一内壁连接设有电动推杆，该电动推杆的上端设有与传送带相抵的刮板；柜体内的两内壁转动设有位于隔板上的传送叶，隔板的上侧面设有若干个加热器，隔板的一端设有控制阀，该控制阀的下端连通设有排液管，排液管的下端连接设有排液嘴，且排液管的一侧通过支撑板连接设有电动推杆，该电动推杆的下端转动连接设有滚筒。本实用新型的上料装置通过加热器、传送叶的搅动和滚筒的设置，进而对胶体加热的更均匀，在进行涂抹时更加的均匀。加的均匀。加的均匀。


技术研发人员：夏海晓 吴冬苗
受保护的技术使用者：涵田智能科技（苏州）有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/2/22