一种防污膜注液装置及真空镀膜机的制作方法

1.本实用新型涉及真空镀膜技术领域，尤其涉及一种防污膜注液装置及真空镀膜机。


背景技术：

2.防污膜已被应用于触摸屏和镜头等多种光电元件中。尤其是，随着信息技术的发展，近年来市场对于触摸屏产品的需求迅猛增长。为了增加以触摸屏为主的多种光电产品的防污效果，在其表面镀制防污膜已经成为必不可少的工序。目前，防污膜一般采用真空蒸镀方法进行镀膜。为了应对市场需求的激增，研发自动化程度高、可以实现不间断生产的连续式防污膜镀膜设备变得日益重要。防污膜镀膜原材料可以是由防污膜料吸附在载体上形成的固体药片，亦可以是防污膜原液。其中液态防污膜料以其低成本和易于精确定量而成为连续镀膜的优选。
3.现有技术中，对于在连续式镀膜机中的液态防污膜料的加液装置，存在以下问题：注液嘴注液量不可知；注液嘴数量有限；一个注液泵对应一个喷嘴，成本较高且线路复杂。
4.所以，亟需一种防污膜注液装置及真空镀膜机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种防污膜注液装置及真空镀膜机，能够实现注液嘴注液量可知、准确，且整个装置成本更低。
6.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种防污膜注液装置，包括：
8.注液泵，所述注液泵的进口与药液管路连通，所述注液泵的出口设置有注液主管；
9.多个注液嘴，一一对应地通过注液支管与所述注液主管连通，每个所述注液支管上均设置有液体开关阀，某一所述液体开关阀打开，以使与该所述液体开关阀连通的所述注液嘴与所述注液泵连通；
10.流量检测件，被配置为能检测进入每个所述注液嘴的药液量。
11.作为一种防污膜注液装置的优选方案，还包括分配器，所述分配器设置有进液口和多个均与所述进液口连通的出液口，所述进液口与所述注液主管连通，所述注液支管与所述出液口一一对应连通。
12.作为一种防污膜注液装置的优选方案，所述防污膜注液装置还包括气体供给件，多个所述注液嘴均与所述气体供给件连通。
13.作为一种防污膜注液装置的优选方案，所述气体供给件的出气口连通有供气主管，多个所述注液嘴一一对应连通有供气支管，多个所述供气支管均与所述供气主管连通。
14.作为一种防污膜注液装置的优选方案，所述供气支管上设置有气体开关阀。
15.作为一种防污膜注液装置的优选方案，所述注液泵、所述注液嘴和所述流量检测件集成设置。
16.作为一种防污膜注液装置的优选方案，所述流量检测件与所述注液泵通讯连接。
17.作为一种防污膜注液装置的优选方案，所述流量检测件设置于所述注液主管上。
18.作为一种防污膜注液装置的优选方案，所述流量检测件设置于所述注液支管上，所述流量检测件设置有多个，且与所述注液支管一一对应设置。
19.一种真空镀膜机，包括蒸镀装置和如以上任一方案所述的防污膜注液装置。
20.本实用新型的有益效果为：
21.本实用新型通过设置注液支管，使得可以只设置一个流量泵就可以实现多个注液嘴的注液，解决了现有技术中注液嘴数量有限的问题，使防污膜注液装置可以应用于需要更多注液嘴的真空镀膜机上，提高了防污膜注液装置的通用性；减少流量泵的使用，有利于提高防污膜注液装置的经济性，同时简化防污膜注液装置的线路布置；另外通过设置流量检测件，用于检测进入每个注液嘴的药液量，使每个注液嘴的药液量可知，有利于提高防污膜注液装置注液的准确性；使用防污膜注液装置时，只需打开某一注液支管上的液体开关阀，使得与该液体开关阀连通的注液嘴与注液泵连通，实现注液。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型具体实施方式提供的防污膜注液装置的示意图；
24.图2是本实用新型具体实施方式提供的防污膜注液装置的分配器的示意图。
25.图中：
26.1、注液泵；11、注液主管；12、注液支管；13、液体开关阀；14、驱动器；
27.2、药液管路；
28.3、注液嘴；
29.4、流量检测件；41、流量检测头；42、放大器；43、控制件；
30.5、分配器；51、进液口；52、出液口；
31.6、气体供给件；61、供气主管；62、供气支管；63、气体开关阀；
32.7、可编程控制器。
具体实施方式
33.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.如图1和图2所示，本实施方式提供一种用于真空镀膜机的防污膜注液装置，该装置包括注液泵1、流量检测件4和多个注液嘴3，注液泵1的进口与药液管路2连通，出口设置有注液主管11；多个注液嘴3一一对应地通过注液支管12与注液主管11连通，每个注液支管
12上均设置有液体开关阀13，某一液体开关阀13打开，以使与该液体开关阀13连通的注液嘴3与注液泵1连通；流量检测件4被配置为能检测进入每个注液嘴3的药液量。
35.通过设置注液支管12，使得可以只设置一个流量泵就可以实现多个注液嘴3的注液，解决了现有技术中注液嘴3数量有限的问题，使防污膜注液装置可以应用于需要更多注液嘴3的真空镀膜机上，提高了防污膜注液装置的通用性；减少流量泵的使用，有利于提高防污膜注液装置的经济性，同时简化防污膜注液装置的线路布置；另外通过设置流量检测件4，用于检测进入每个注液嘴3的药液量，使每个注液嘴3的药液量可知，有利于提高防污膜注液装置注液的准确性；使用防污膜注液装置时，只需打开某一注液支管12上的液体开关阀13，使得与该液体开关阀13连通的注液嘴3与注液泵1连通，实现注液。
36.为实现流量检测件4对每个注液嘴3的药液量的检测，示例性地，流量检测件4设置于注液主管11上，通过检测流经注液主管11的药液量，进而获得此时液体开关阀13打开的相应注液支管12上的注液嘴3的药液量，该方案只需一个流量检测件4，成本更低。
37.于其他实施例中，流量检测件4还设置于注液支管12上，流量检测件4设置有多个，且与注液支管12一一对应设置，通过在每个注液支管12上均设置一个流量检测件4，进而更加准确的检测进入每个注液嘴3的药液量，检测结果准确性更高。
38.值得说明的是，为实现注液泵1的注液，防污膜注液装置还包括可编程控制器7；相应地，注液泵1设置有驱动器14，驱动器14与可编程控制器7通讯连接；同时，液体开关阀13也均与可编程控制器7通讯连接。流量检测件4包括相互通讯连接的流量检测头41、放大器42和控制件43，其中流量检测头41设置于注液主管11或注液支管12上，用于检测药液量并获得相关信号，放大器42则用于将相关信号放大并传输至控制件43，控制件43与可编程控制器7通讯连接，进而实现了流量检测件4与注液泵1通讯连接。通过将流量检测件4和注液泵1均与可编程控制器7通讯连接，使得流量检测件4检测的药液量能时刻反馈给可编程控制器7，可编程控制器7通过药液量来控制注液泵1以及液体开关阀13，实现精准注液。
39.具体地，防污膜注液装置还包括分配器5，分配器5设置有进液口51和多个均与进液口51连通的出液口52，进液口51与注液主管11连通，注液支管12与出液口52一一对应连通，以实现注液主管11与注液支管12的连通。示例性地，出液口52和进液口51可以设置有快插接头，以便于注液主管11和注液支管12与分配器5的连接。另外，分配器5上的出液口52的数量可以多于注液支管12的数量，只要保证注液支管12与一个出液口52连通即可，剩余没有注液支管12连接的注液口可以封堵设置，在需要更多注液嘴3的使用场景下可以取下封堵以连接更多的注液支管12，提高了分配器5以及防污膜注液装置的通用性。
40.进一步地，防污膜注液装置还包括气体供给件6，当一个注液嘴3与注液泵1连通时辅助注液；为保证多个注液嘴3的顺利注液，多个注液嘴3均与气体供给件6连通。
41.可选地，气体供给件6的出气口连通有供气主管61，多个注液嘴3一一对应连通有供气支管62，多个供气支管61均与供气主管61连通，通过一个气体供给件6为多个注液嘴3供气，有利于简化气路。
42.优选地，供气支管62上设置有气体开关阀63，可以理解的是，气体开关阀63也与可编程控制器7通讯连接，可编程控制器7通过控制气体开关阀63的开闭，实现控制供气支管62的通断，进而实现相应注液嘴3的顺利注液，使得注液更加精准。
43.本实施例中，注液泵1、注液嘴3和流量检测件4集成设置，模块化的设置便于防污
膜注液装置的线路布置和整体安装，提高了安装效率及安装后的美观性。
44.本实施方式还公开一种真空镀膜机，包括蒸镀装置和如上所述的防污膜注液装置。采用上述的防污膜注液装置为蒸镀装置注液，集成度更高，美观性个更好，同时安装方便，注液嘴3注液量可知、准确，且整个装置成本更低。
45.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
46.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
47.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。