一种高温烤箱的箱体结构的制作方法

1.本实用新型涉及加工用烤箱结构技术领域，具体涉及一种高温烤箱的箱体结构。


背景技术：

2.粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成最终的涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。其中粉状涂层的高温烘烤实在特制的固化烤箱中完成，现有的烤箱墙体结构为：外层为钢板，在钢板内侧铺设一层保温板，由于保温板为若干块小板拼接组成，因此在使用过程中，拼接直缝处会有漏气散温的现象，保温效果不理想；而且由于烤箱中的工件一般为悬挂在箱体顶面上，因此需要烤箱的顶面具有较好的承重性以及坚固耐用性，而现有的烤箱的墙体结构并不能达到这一要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有技术中的上述问题，提出了一种高温烤箱的箱体结构，构造简单合理，使整个墙体的结构更坚固的同时，方便墙体的拼装与更换；岩棉块的交错粘接设置，使粘接缝隙产生交错，杜绝直缝漏气散温的现象，保温效果更佳。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种高温烤箱的箱体结构，其特征在于，该高温烤箱的箱体由若干个组合式箱体板相互拼接而成，所述组合式箱体板包括安装框架和安装在所述安装框架内的保温模块，所述保温模块由若干个岩棉块交错设置组成；所述箱体内壁上设置有密封铁皮；所述箱体的顶面上设置有用于提高所述箱体承载性的支撑梁。
6.进一步的，所述支撑梁包括反梁和拱肋，所述反梁固定安装在所述箱体顶部所述组合式箱体板的顶面上，所述拱肋的两端分别固定在所述反梁的两端。
7.进一步的，所述反梁的顶面上设置有均匀分布的固定块，所述拱肋上安装有与所述固定块固定连接的吊杆。
8.进一步的，所述密封铁皮通过膨胀螺栓固定安装在所述组合式箱体板上；
9.进一步的，所述安装框架由若干个板条组成，若干所述板条呈网格状连接设置。
10.进一步的，所述高温烤箱箱体的外侧包裹设置有彩钢瓦，所述彩钢瓦固定在所述组合式箱体板的外壁上；箱体底部所述组合箱体板的外侧底面上安装有支架。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型提供的一种高温烤箱的箱体结构，构造简单合理，使用方便，采用安装框架进行支撑和安装挤压岩棉块，使整个墙体的结构更坚固的同时，方便墙体的拼装与更换；通过岩棉块的交错粘接设置，使粘接缝隙产生交错，杜绝直缝漏气散温的现象，保温效果更佳；通过设置反梁结构，跨度增大，使墙体能够长时间承受较重工件的悬挂，承重性能大大提高。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的高温烤箱箱体整体结构示意图；
14.图2为图1中a部放大示意图；
15.图3为本实用新型提供的安装框架主视示意图；
16.图4为本实用新型提供的安装框架俯视示意图；
17.图5为本实用新型提供的保温模块主视示意图；
18.图6为本实用新型提供的保温模块侧视示意图；
19.图7为本实用新型提供的保温模块俯视示意图；
20.图中，1、组合式箱体板；101、支架；2、安装框架；201、板条；3、保温模块；301、岩棉块；4、反梁；401、固定块；5、拱肋；501、吊杆；6、密封铁皮；7、膨胀螺栓；8、彩钢瓦。
具体实施方式
21.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。
22.需要理解的是，术语“顶面、底面、顶部、底部、交错、并排”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1至图7所示，本实用新型为一种高温烤箱的箱体结构，该高温烤箱的箱体由六块组合式箱体板1相互拼接组成的矩体结构，组合式箱体板1包括安装框架2和保温模块3，保温模块3固定安装进安装框架2内，其中，保温模块3由若干个岩棉块301组成，若干个岩棉块301相互交错粘接设置，使每两个岩棉块301的之间的粘接缝隙相互交错，避免出现两条相邻接缝并排的现象，减少温度从接缝处流失，提高岩棉块301的密封保温性能，通过安装框架2对保温模块3起到压紧稳固的作用，在安装使用时，防止保温模块3过度变形，同时提高保温模块3的密封性；此外，在该高温烤箱的箱体内壁上设置有密封铁皮6，密封铁壁6为一体式结构设置，通过弯曲折弯全面覆盖在该高温烤箱的箱体内壁上，并且密封铁皮6通过膨胀螺栓7固定安装在组合式箱体板1的内侧，膨胀螺栓7贯穿密封铁皮6后打入保温模块3中固定，进而实现密封铁皮6固定在组合式箱体板1上，通过安装密封铁皮6，进一步的对该高温烤箱的箱体内部进行密封，防止热量从安装框架2之间的缝隙流出；另外的，在该高温烤箱的箱体顶面上设置有支撑梁，其中，支撑梁包括了反梁4和拱肋5，反梁4固定安装在箱体顶部的组合式箱体板1顶面上，且拱肋5的底部两端分别固定在反梁4的两端，通过设置反梁4和拱肋5，提高箱体顶面的承重性和坚固耐用性，同时也满足了箱体内部的空间使用需求。
24.需要解释的是，如图1所示，在一具体实施方式中，反梁4的顶面上设置有均匀分布的固定块401，固定块401与拱肋5之间通过吊杆501固定连接，通过吊杆501对固定块401起到提拉的作用，进而实现拱肋5对反梁4的提拉，提高反梁4的承重性，使反梁4不易弯曲，从而提升该高温烤箱的箱体结构的整体稳定性。
25.需要说明的是，如图2和图4所示，在一具体实施方式中，安装框架2有若干个板条
201组成，若干个板条201呈网格状固定连接分布，对岩棉块组3起到稳固支撑作用。
26.更进一步的，如图1所示，在一具体实施方式中，该高温烤箱的箱体外侧包裹设置有彩钢瓦8，彩钢瓦8固定安装在组合式箱体板1的外壁上，彩钢瓦8具有抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，进而通过设置彩钢瓦8，对组合式箱体板1起到保护作用，提高整个箱体结构的使用寿命；另外的，在箱体底部的组合式箱体板1的底面上还安装有支架101，对整个箱体结构进行抬高和稳固支撑，便于工作人员将材料的放入箱体内部进行作业。
27.上述对本实用新型的具体实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然的，根据上述描述，可以进行多次改变和变化，对实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。


技术特征：
1.一种高温烤箱的箱体结构，其特征在于，该高温烤箱的箱体由若干个组合式箱体板(1)相互拼接而成，所述组合式箱体板(1)包括安装框架(2)和安装在所述安装框架(2)内的保温模块(3)，所述保温模块(3)由若干个岩棉块(301)交错设置组成；所述箱体内壁上设置有密封铁皮(6)；所述箱体的顶面上设置有用于提高所述箱体承载性的支撑梁。2.根据权利要求1所述的一种高温烤箱的箱体结构，其特征在于，所述支撑梁包括反梁(4)和拱肋(5)，所述反梁(4)固定安装在所述箱体顶部所述组合式箱体板(1)的顶面上，所述拱肋(5)的两端分别固定在所述反梁(4)的两端。3.根据权利要求2所述的一种高温烤箱的箱体结构，其特征在于，所述反梁(4)的顶面上设置有均匀分布的固定块(401)，所述拱肋(5)上安装有与所述固定块(401)固定连接的吊杆(501)。4.根据权利要求1所述的一种高温烤箱的箱体结构，其特征在于，所述密封铁皮(6)通过膨胀螺栓(7)固定安装在所述组合式箱体板(1)上。5.根据权利要求1所述的一种高温烤箱的箱体结构，其特征在于，所述安装框架(2)由若干个板条(201)组成，若干所述板条(201)呈网格状连接设置。6.根据权利要求1所述的一种高温烤箱的箱体结构，其特征在于，所述高温烤箱箱体的外侧包裹设置有彩钢瓦(8)，所述彩钢瓦(8)固定在所述组合式箱体板(1)的外壁上；箱体底部所述组合箱体板(1)的外侧底面上安装有支架(101)。

技术总结
本实用新型公开了一种高温烤箱的箱体结构，该高温烤箱的箱体由六块组合式箱体板相互拼接组成，组合式箱体板包括安装框架和安装在安装框架内的保温模块，保温模块由若干个岩棉块组成，若干个岩棉块交错粘接设置；箱体内壁上设置有密封铁皮，铁皮通过膨胀螺栓固定安装在组合式箱体板上；箱体的顶面上设置有反梁，反梁固定安装在箱体顶部组合式箱体板的顶面上，在反梁上设置有拱肋，拱肋的两端分别固定在反梁的两端；本方案构造简单合理，采用安装框架使整个墙体的结构更坚固的同时，方便墙体的拼装与更换；通过岩棉块的交错粘接设置，杜绝直缝漏气散温的现象，保温效果更佳；设置反梁结构，使墙体能够长时间承受较重工件的悬挂，提高承重性能。提高承重性能。提高承重性能。


技术研发人员：姜本冲
受保护的技术使用者：青岛海瑞涂装设备有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/2/22