酸性工业废水和碱性工业废水联合处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体为酸性工业废水和碱性工业废水联合处理设备。


背景技术：

2.工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水种类繁多，成分复杂，例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等，由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。
3.现有的工业废水可分为两类，一类为酸性工业废水，一类为碱性工业废水，为了更加方便的对工业废水进行处理排放，常会将酸性工业废水和碱性工业废水联合处理，而在联合处理中，为了使酸性工业废水和碱性工业废水放药处理的更加洁净，需要对酸性工业废水和碱性工业废水的摄入量进行控制，而现有的联合处理中并为对酸性工业废水和碱性工业废水摄入量进行控制，导致加药处理后的工业废水内依旧存有少量的有害物质，为此，我们提出酸性工业废水和碱性工业废水联合处理设备。


技术实现要素：

4.鉴于上述和/或现有酸性工业废水和碱性工业废水联合处理设备中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供酸性工业废水和碱性工业废水联合处理设备，通过将两组工业废水分别引入两组测量桶中进行量值，再通过对两组工业废水定量输送到混合桶内进行混合，再进行加药搅拌，能够解决上述提出现有的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.酸性工业废水和碱性工业废水联合处理设备，其包括：装置架，还包括安装在装置架顶端左侧的酸性工业废水集装箱，和安装在装置架顶端右侧的碱性工业废水集装箱，和连接在酸性工业废水集装箱和碱性工业废水集装箱输出端的运输装置，和连接在运输装置输出端的测量装置，以及连接在测量装置输出端的混合处理装置；
8.所述测量装置可拆卸安装在测量架的内部，所述测量架通过螺栓安装在装置架的内部底端两侧。
9.作为本实用新型所述的酸性工业废水和碱性工业废水联合处理设备的一种优选方案，其中：所述酸性工业废水集装箱外侧顶端连接酸性废水输入管。
10.作为本实用新型所述的酸性工业废水和碱性工业废水联合处理设备的一种优选
方案，其中：所述碱性工业废水集装箱外侧顶端连接碱性废水输入管。
11.作为本实用新型所述的酸性工业废水和碱性工业废水联合处理设备的一种优选方案，其中：所述运输装置包括运输管，所述运输管输入端均连接酸性工业废水集装箱和碱性工业废水集装箱的外侧底端，所述运输管的输出端连接水泵的输入端，所述水泵的输出端连接在测量装置的底端左侧，所述运输管外壁设有运输阀。
12.作为本实用新型所述的酸性工业废水和碱性工业废水联合处理设备的一种优选方案，其中：所述装置架顶端中心开设通孔。
13.作为本实用新型所述的酸性工业废水和碱性工业废水联合处理设备的一种优选方案，其中：所述测量架上端右侧开设镂空槽。
14.作为本实用新型所述的酸性工业废水和碱性工业废水联合处理设备的一种优选方案，其中：所述测量装置包括测量桶，所述测量桶外壁右端设有刻度值，所述测量桶内部滑动连接活塞，所述活塞顶端中心设有推杆，所述推杆顶端通过螺栓安装气缸的输出端，所述气缸安装在装置架的内部底端两侧，所述测量桶底端左侧连接水泵的输出端，所述测量桶底端右侧连接输送管，所述输送管外壁设有输送阀。
15.作为本实用新型所述的酸性工业废水和碱性工业废水联合处理设备的一种优选方案，其中：所述混合处理装置包括混合桶，所述混合桶的两端均连接输送管，所述混合桶顶端通过螺栓安装搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接搅拌杆，所述搅拌杆设置在混合桶的内部，所述混合桶外壁左端上侧设有放液管道，所述放液管道底端设有放药管道，所述混合桶前端右侧设有排放管。
16.与现有技术相比：当工业废水进入测量桶后，查看此时进入工业废水的量值，当需要进行混合时，打开输送阀，使输送阀开到最小，为输送管通气，通过启动气缸，使气缸带动推杆和活塞向下端移动，使工业废水运输到输送管的最右端，由于输送阀设置在输送管的最右端，且输送管的溢满值为固定值，当输送管内的工业废水溢满时，再次开启输送阀，使工业废水进入混合桶的内部，进而达到对工业废水进行定量运输，且增加摄入的精准度的效果；
17.当定量的工业废水进入混合桶后，通过打开放液管道和放药管道，在放液管道和放药管道内投入定量的药液和药物，使工业废水与药品进行混合，再启动搅拌电机，使搅拌电机带动搅拌杆对药品和工业废水进行搅拌混合，从而达到对工业废水进行处理的效果；
18.通过混合桶前端右侧设有排放管，当放药混合处理完成后，通过打开排放管，排放一点混合液，进行检测，当达到排放标准后，再次打开排放管对混合液进行排放，进而达到排放的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的装置架结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的测量架结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的测量装置结构示意图；
23.图5为本实用新型提供的混合处理装置结构示意图。
24.图中：酸性工业废水集装箱1、酸性废水输入管11、碱性工业废水集装箱2、碱性废
水输入管21、运输装置3、运输管31、运输阀32、水泵33、装置架4、通孔41、测量架5、镂空槽51、测量装置6、测量桶61、刻度值611、推杆62、活塞63、气缸64、输送管65、输送阀66、混合处理装置7、混合桶71、搅拌电机72、搅拌杆73、放液管道74、放药管道75、排放管76。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.本实用新型提供酸性工业废水和碱性工业废水联合处理设备，具有对工业废水进行定量运输，且增加摄入的精准度的优点，请参阅图1-5，包括酸性工业废水集装箱1、碱性工业废水集装箱2、运输装置3、装置架4、测量架5、测量装置6和混合处理装置7；
27.进一步的，酸性工业废水集装箱1外壁左侧底端连接运输管31，酸性工业废水集装箱1包括酸性废水输入管11，具体的，酸性工业废水集装箱1外侧顶端连接酸性废水输入管11，通过酸性工业废水集装箱1外侧顶端连接酸性废水输入管11，再通过碱性工业废水集装箱2外侧顶端连接碱性废水输入管21，从而使酸性工业废水排入酸性工业废水集装箱1内进行存储，碱性工业废水排入碱性工业废水集装箱2内进行存储，达到存储和引流的效果。
28.进一步的，运输装置3的输入端连接酸性工业废水集装箱1的底端左侧，运输装置3包括运输管31、运输阀32和水泵33，具体的，运输管31输入端均连接酸性工业废水集装箱1和碱性工业废水集装箱2的外侧底端，运输管31的输出端连接水泵33的输入端，水泵33的输出端连接在测量装置6的底端左侧，运输管31外壁设有运输阀32，通过运输管31输入端均连接酸性工业废水集装箱1和碱性工业废水集装箱2的外侧底端，运输管31的输出端连接水泵33的输入端，水泵33的输出端连接在测量装置6的底端左侧，再通过运输管31外壁设有运输阀32，当进行放药处理废水时，通过打开运输阀32，再开启水泵33，使水泵33将两组运输管31内的酸性工业废水和碱性工业废水引入两组测量桶61内，从而达到运输废水的效果，且在水泵33的作用下，达到运输顺畅，防止运输时发生卡顿的效果，其中水泵33的型号设置为isw160。
29.进一步的，装置架4顶端两侧安装酸性工业废水集装箱1和碱性工业废水集装箱2，装置架4包括通孔41，具体的，装置架4顶端中心开设通孔41，通过装置架4顶端中心开设通孔41，可方便将混合桶71及搅拌电机72放入中心进行固定，方便搅拌电机72运作的效果。
30.进一步的，测量装置6底端左侧连接水泵33的输出端，测量装置6包括测量桶61、刻度值611、推杆62、活塞63、气缸64、输送管65和输送阀66，具体的，测量桶61外壁右端设有刻度值611，测量桶61内部滑动连接活塞63，活塞63顶端中心设有推杆62，推杆62顶端通过螺栓安装气缸64的输出端，气缸64安装在装置架4的内部底端两侧，测量桶61底端左侧连接水泵33的输出端，测量桶61底端右侧连接输送管65，输送管65外壁设有输送阀36，通过测量桶61外壁右端设有刻度值611，再通过测量架5顶端右侧设有镂空槽51，当将测量桶61放置在测量架5内后，通过镂空槽51可清晰看到废水的所在的刻度值611，从而对工业废水的量值精准把控，进而达到使放药混合后的工业废水更加纯净的效果，通过气缸64安装在装置架4的内部底端两侧，起到固定的作用，通过测量桶61内部滑动连接活塞63，活塞63顶端中心设有推杆62，推杆62顶端通过螺栓安装气缸64的输出端，当工业废水进入测量桶61后，查看此时进入工业废水的量值，当需要进行混合时，打开输送阀66，使输送阀66开到最小，为输送
管65通气，通过启动气缸64，使气缸64带动推杆62和活塞63向下端移动，使工业废水运输到输送管65的最右端，由于输送阀66设置在输送管65的最右端，且输送管65的溢满值为固定值，当输送管65内的工业废水溢满时，再次开启输送阀66，使工业废水进入混合桶71的内部，进而达到对工业废水进行定量运输，且增加摄入的精准度的效果，其中气缸64型号设置为su63。
31.进一步的，混合处理装置7设置在装置架4的内部中心，混合处理装置7包括混合桶71、搅拌电机72、搅拌杆73、放液管道74、放药管道75和排放管76，具体的，混合桶71的两端均连接输送管65，混合桶71顶端通过螺栓安装搅拌电机72，搅拌电机72的输出端连接搅拌杆73，搅拌杆73设置在混合桶71的内部，混合桶71外壁左端上侧设有放液管道74，放液管道74底端设有放药管道75，混合桶71前端右侧设有排放管76，通过混合桶71的两端均连接输送管65，从而方便使工业废水进入混合桶71进行混合的效果，通过混合桶71外壁左端上侧设有放液管道74，放液管道74底端设有放药管道75，再通过混合桶71顶端通过螺栓安装搅拌电机72，搅拌电机72的输出端连接搅拌杆73，当定量的工业废水进入混合桶71后，通过打开放液管道74和放药管道75，在放液管道74和放药管道75内投入定量的药液和药物，使工业废水与药品进行混合，再启动搅拌电机72，使搅拌电机72带动搅拌杆73对药品和工业废水进行搅拌混合，从而达到对工业废水进行处理的效果，通过混合桶71前端右侧设有排放管76，当放药混合处理完成后，通过打开排放管76，排放一点混合液，进行检测，当达到排放标准后，再次打开排放管76对混合液进行排放，进而达到排放的效果，其中搅拌电机72设置为三相异步电动机。
32.在具体使用时，本领域技术人员将酸性工业废水排入酸性工业废水集装箱1内进行存储，碱性工业废水排入碱性工业废水集装箱2内进行存储，当进行混合处理时，通过打开运输阀32，再开启水泵33，使水泵33将两组运输管31内的酸性工业废水和碱性工业废水引入两组测量桶61内，当工业废水进入测量桶61后，查看此时进入工业废水的量值，再打开输送阀66，使输送阀66开到最小，为输送管65通气，通过启动气缸64，使气缸64带动推杆62和活塞63向下端移动，使工业废水运输到输送管65的最右端，由于输送阀66设置在输送管65的最右端，且输送管65的溢满值为固定值，当输送管65内的工业废水溢满时，再次开启输送阀66，使工业废水进入混合桶71的内部，当定量的工业废水进入混合桶71后，通过打开放液管道74和放药管道75，在放液管道74和放药管道75内投入定量的药液和药物，使工业废水与药品进行混合，再启动搅拌电机72，使搅拌电机72带动搅拌杆73对药品和工业废水进行搅拌混合，从而对工业废水进行处理，当放药混合处理完成后，通过打开排放管76，排放一点混合液，进行检测，当达到排放标准后，再次打开排放管76对混合液进行排放。
33.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。