一种用于锂电池正极材料生产的加热炉的制作方法

1.本实用新型涉及加热炉技术领域，特别是涉及一种用于锂电池正极材料生产的加热炉。


背景技术：

2.随着新技术的发展，人们对新能源提出了更高的要求，锂电池作为新一代能源材料具有放电倍率高、使用温度范围宽和循环性能优良等优点，在日常生活中锂电池被广泛应用于移动电话、手提电脑和电动汽车等设备中作为电源进行供电，其中正极材料是锂电池的重要组成部分，正极材料的性能直接影响着锂电池的性能，是研究和开发高性能锂电池的关键所在，锂电池的正极材料在生产过程中需要对其进行加热，一般会采用加热炉对材料进行加热完成正极材料的制备。
3.现有的加热炉设有炉腔和排烟口，炉腔内设有加热装置和炉胆，但是在热传递过程中，炉胆材质的阻热系数较高，使得其导热性能受到了影响，不能很好的将热量从加热装置传导至炉胆内部，从而降低了加热炉的工作效效率，实际生产加热过程中，热损失大而且加热时间长，导致加热炉的效率低能耗高生产成本高，而且加热炉温度不稳定，造成锂电池正极材料的受热不均匀，不能很好的对锂电池正极材料进行加热，降低了加热炉的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池正极材料生产的加热炉，从而使加热炉的温度均匀稳定，锂电池正极材料的受热均匀，在热传递过程中，炉胆材质的阻热系数低，提高加热腔的导热性能，加快热量从加热装置传导至加热腔内部，提高加热炉的工作效率。
5.一种用于锂电池正极材料生产的加热炉，包括基座，支撑架，转轴，底座，炉体，排气管，加热腔和加热装置；两个支撑架固定安装于基座上，基座上安装有底座，底座上放置有炉体，支撑架的上部安装有转轴，转轴的一端与炉体固定连接，转轴的另一端与支撑架旋转式连接，炉体为椭圆型结构，炉体上方设置有顶盖，顶盖内设置有排气管，顶盖和炉体旋转式连接，炉体的底部有加热装置，安装炉体的四周安装有加热装置，加热装置位于炉体和加热腔之间，加热腔为长方体结构，加热腔的上方和顶盖连通，顶盖内的排气管和加热腔连通，炉体的两侧还设置有固定把手。
6.炉体的底部有加热装置，安装炉体的四周安装有加热装置，加热装置位于炉体和加热腔之间，加热腔为长方体结构，加热腔的上方和顶盖连通，在热传递过程中，炉胆材质的阻热系数低，提高加热腔的导热性能，加快热量从加热装置传导至加热腔内部，从而提高了加热炉的工作效效率。
7.进一步，支撑架的两侧活动安装有炉体，炉体的内部安装有保温层，保温层的内部安装有加热腔，炉体四周设置有加热装置，加热装置包含多个加热线圈，加热线圈的内部设
置有空槽，加热线圈的一侧安装有保温炉壁，保温炉壁的内部设置有防碰撞板。
8.进一步，炉体的顶部安装有顶盖，顶盖的顶部安装有排气管，炉体外壁均匀分布有隔热层，炉体内壁包裹有保温层，加热腔的内部设置有炉壁，炉壁的内侧分布有钢架，炉内腔内侧的底部安装有加厚层，加厚层安装有炉座。
9.进一步，支撑架为升降转向机构，支撑架下部设置有升降液压杆，支撑架上部设置有旋转轴，升降转向机构包含液压杆和旋转电机，液压杆安装在基座上方，旋转电机位于液压杆上方，转轴连接在旋转电机上。
10.炉体的内部安装有保温层，保温层的内部安装有加热腔，炉体四周设置有加热装置，支撑架下部设置有升降液压杆，支撑架上部设置有旋转轴，升降转向机构包含液压杆和旋转电机，液压杆安装在基座上方，旋转电机位于液压杆上方，加热过程中进行旋转，使加热炉的温度均匀稳定，锂电池正极材料的受热均匀，能很好的对锂电池正极材料进行加热，优化加热炉的使用效果。
11.进一步，炉体通过安装在两侧的支撑架实现摇摆式旋转，炉体内的加热腔中心连接有中心轴，中心轴的下方连接有电机，电机带动中心轴进而带动加热腔自旋转，从而使加热腔内的物料多角度烧结，增加受热均匀性，实现物料混合和加热一体化。
12.进一步，炉体的侧边设置升降杆，升降杆的上方设置有充气装置，充气装置包含充气嘴，充气嘴与炉体的排气管可拆卸式连接，充气装置通过排气管向炉体充入保护气体，实现自动充气，充气完毕可以自行插拔的功能。
13.进一步，支撑架的转轴处设置有旋转电机，可以实现倾斜出料，方便清理，炉体的顶盖设置有物料观察口和物料补充口，在不同温度区间通过物料观察口和物料补充口添加不同材料，实现加热过程中的掺杂改性，使加热炉的功能得到拓展。
14.进一步，炉体和顶盖之间设置有密封装置，密封装置由橡胶密封圈制成，基座上设置有保护箱，保护箱的底部设置有底板，底板的底部安装有支撑脚，支撑架的内部设置有稳定架，稳定架的底部焊接在底座，支撑架的顶部焊接有两组连接架。
15.进一步，加热腔设置有预烧槽，预烧槽的底部固定于炉体的底部，预烧槽两侧设置有两个加热槽，两个加热槽分别固定于预烧炉的内壁的两侧。
16.进一步，加热装置设置有加热槽，加热槽的内壁的顶部和底部之间固定连接有导热杆，加热槽的内壁的顶部和底部位于导热杆的两侧均固定连接有电热丝。
17.炉体和顶盖之间设置有密封装置，加热腔设置有预烧槽，两个加热槽分别固定于预烧炉的内壁的两侧，加热装置设置有加热槽，加热槽的内壁的顶部和底部之间固定连接有导热杆，导热杆的两侧均固定连接有电热丝，在实际加热过程中热损失小而且加热时间短，加热炉的效率高能耗低，从而间接降低生产成本。
18.本实用新型的优点在于：炉体的内部安装有保温层，保温层的内部安装有加热腔，炉体四周设置有加热装置，支撑架下部设置有升降液压杆，支撑架上部设置有旋转轴，升降转向机构包含液压杆和旋转电机，液压杆安装在基座上方，旋转电机位于液压杆上方，加热过程中进行旋转，使加热炉的温度均匀稳定，锂电池正极材料的受热均匀，能很好的对锂电池正极材料进行加热，优化加热炉的使用效果；炉体的底部有加热装置，安装炉体的四周安装有加热装置，加热装置位于炉体和加热腔之间，加热腔为长方体结构，加热腔的上方和顶盖连通，在热传递过程中，炉胆材质的阻热系数低，提高加热腔的导热性能，加快热量从加
热装置传导至加热腔内部，从而提高了加热炉的工作效效率。
附图说明
19.图1是一种正极材料生产用加热炉的正面结构示意图。
20.图2是一种正极材料生产用加热炉的侧面结构示意图。
21.图3是一种正极材料生产用加热炉的旋转结构示意图。
22.图中标识：基座1，支撑架2，转轴3，底座4，炉体5，排气管6，加热腔7，加热装置8，顶盖9，固定把手10，升降杆11，充气装置12，物料观察口13。
具体实施方式
23.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种用于锂电池正极材料生产的加热炉，从而使加热炉的温度均匀稳定，锂电池正极材料的受热均匀，在热传递过程中，炉胆材质的阻热系数低，提高加热腔的导热性能，加快热量从加热装置传导至加热腔内部，提高加热炉的工作效率。
24.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
25.作为一种实施方式，如图1所示，一种用于锂电池正极材料生产的加热炉，包括基座1，支撑架2，转轴3，底座4，炉体5，排气管6，加热腔7和加热装置8；两个支撑架2固定安装于基座1上，基座1上安装有底座4，底座4上放置有炉体5，支撑架2的上部安装有转轴3，转轴3的一端与炉体5固定连接，转轴3的另一端与支撑架2旋转式连接，炉体5为椭圆型结构，炉体5上方设置有顶盖9，顶盖9内设置有排气管6，顶盖9和炉体5旋转式连接，炉体5的底部有加热装置8，安装炉体5的四周安装有加热装置8，加热装置8位于炉体5和加热腔7之间，加热腔7为长方体结构，加热腔7的上方和顶盖9连通，顶盖9内的排气管6和加热腔7连通，炉体5的两侧还设置有固定把手10。
26.优选的，炉体5的底部有加热装置8，安装炉体5的四周安装有加热装置8，加热装置8位于炉体5和加热腔7之间，加热腔7为长方体结构，加热腔7的上方和顶盖9连通，在热传递过程中，炉胆材质的阻热系数低，提高加热腔7的导热性能，加快热量从加热装置8传导至加热腔7内部，从而提高了加热炉的工作效效率。
27.优选的，支撑架2的两侧活动安装有炉体5，炉体5的内部安装有保温层，保温层的内部安装有加热腔7，炉体5四周设置有加热装置8，加热装置8包含多个加热线圈，加热线圈的内部设置有空槽，加热线圈的一侧安装有保温炉壁，保温炉壁的内部设置有防碰撞板。
28.作为一种实施方式，如图2所示，炉体5的顶部安装有顶盖9，顶盖9的顶部安装有排气管6，炉体5外壁均匀分布有隔热层，炉体5内壁包裹有保温层，加热腔7的内部设置有炉壁，炉壁的内侧分布有钢架，炉内腔内侧的底部安装有加厚层，加厚层安装有炉座。
29.优选的，炉体5和顶盖9之间设置有密封装置，密封装置由橡胶密封圈制成，基座1上设置有保护箱，保护箱的底部设置有底板，底板的底部安装有支撑脚，支撑架2的内部设置有稳定架，稳定架的底部焊接在底座4，支撑架2的顶部焊接有两组连接架。
30.优选的，加热腔7设置有预烧槽，预烧槽的底部固定于炉体5的底部，预烧槽两侧设置有两个加热槽，两个加热槽分别固定于预烧炉的内壁的两侧。
31.作为一种实施方式，如图3所示，支撑架2为升降转向机构，支撑架2下部设置有升
降液压杆，支撑架2上部设置有旋转轴3，升降转向机构包含液压杆和旋转电机，液压杆安装在基座1上方，旋转电机位于液压杆上方，转轴3连接在旋转电机上。
32.优选的，炉体5的内部安装有保温层，保温层的内部安装有加热腔7，炉体5四周设置有加热装置8，支撑架2下部设置有升降液压杆，支撑架2上部设置有旋转轴3，升降转向机构包含液压杆和旋转电机，液压杆安装在基座1上方，旋转电机位于液压杆上方，加热过程中进行旋转，使加热炉的温度均匀稳定，锂电池正极材料的受热均匀，能很好的对锂电池正极材料进行加热，优化加热炉的使用效果。
33.优选的，加热装置8设置有加热槽，加热槽的内壁的顶部和底部之间固定连接有导热杆，加热槽的内壁的顶部和底部位于导热杆的两侧均固定连接有电热丝。
34.进一步，炉体5的侧边设置升降杆11，升降杆11的上方设置有充气装置12，充气装置12包含充气嘴，充气嘴与炉体5的排气管6可拆卸式连接，充气装置12通过排气管6向炉体5充入保护气体，实现自动充气，充气完毕可以自行插拔的功能。
35.进一步，支撑架2的转轴3处设置有旋转电机，可以实现倾斜出料，方便清理，炉体的顶盖设置有物料观察口13和物料补充口，在不同温度区间通过物料观察口13和物料补充口添加不同材料，实现加热过程中的掺杂改性，使加热炉的功能得到拓展。
36.优选的，炉体5和顶盖9之间设置有密封装置，加热腔7设置有预烧槽，两个加热槽分别固定于预烧炉的内壁的两侧，加热装置8设置有加热槽，加热槽的内壁的顶部和底部之间固定连接有导热杆，导热杆的两侧均固定连接有电热丝，在实际加热过程中热损失小而且加热时间短，加热炉的效率高能耗低，从而间接降低生产成本。
37.本实用新型的有益效果：炉体的底部有加热装置，安装炉体的四周安装有加热装置，加热装置位于炉体和加热腔之间，加热腔为长方体结构，加热腔的上方和顶盖连通，在热传递过程中，炉胆材质的阻热系数低，提高加热腔的导热性能，加快热量从加热装置传导至加热腔内部，从而提高了加热炉的工作效效率；炉体和顶盖之间设置有密封装置，加热腔设置有预烧槽，两个加热槽分别固定于预烧炉的内壁的两侧，加热装置设置有加热槽，加热槽的内壁的顶部和底部之间固定连接有导热杆，导热杆的两侧均固定连接有电热丝，在实际加热过程中热损失小而且加热时间短，加热炉的效率高能耗低，从而间接降低生产成本；炉体的内部安装有保温层，保温层的内部安装有加热腔，炉体四周设置有加热装置，支撑架下部设置有升降液压杆，支撑架上部设置有旋转轴，升降转向机构包含液压杆和旋转电机，液压杆安装在基座上方，旋转电机位于液压杆上方，加热过程中进行旋转，使加热炉的温度均匀稳定，锂电池正极材料的受热均匀，能很好的对锂电池正极材料进行加热，优化加热炉的使用效果。
38.本实用新型说明书中提到的所有专利和出版物都表示这些是本领域的公开技术，本实用新型可以使用。这里所引用的所有专利和出版物都被同样列在参考文献中，跟每一个出版物具体的单独被参考引用一样。这里所述的本实用新型可以在缺乏任何一种元素或多种元素，一种限制或多种限制的情况下实现，这里这种限制没有特别说明。例如这里每一个实例中术语“包含”，“实质由......组成”和“由......组成”可以用两者之一的其余2个术语代替。这里采用的术语和表达方式所为描述方式，而不受其限制，这里也没有任何意图来指明此书描述的这些术语和解释排除了任何等同的特征，但是可以知道，可以在本实用新型和权利要求的范围内做任何合适的改变或修改。可以理解，本实用新型所描述的实施
例子都是一些优选的实施例子和特点，任何本领域的一般技术人员都可以根据本实用新型描述的精髓下做一些更改和变化，这些更改和变化也被认为属于本实用新型的范围和独立权利要求以及附属权利要求所限制的范围内。