一种可进行连续烘干作业的种子烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备领域，具体涉及一种可进行连续烘干作业的种子烘干设备。


背景技术：

2.按作物种类不同，谷物种子在含水量35—45％时达到生理和官能上的成熟。在这一发育阶段，种子达最高的发芽能力和活力，种子成熟后收割越快，种子质量越高，不及时收获，除丧失发芽力和活力外，常由于倒伏、落粒、病虫害而造成产量损失，收割含水量高的种子，不及时干燥，将很快发热和变质。
3.现有技术中，现有的种子烘干设备通常仅能够对种子进行加热干燥处理，但是烘干种子中会夹杂有部分的坏种子，烘干设备无法将其及时地剔除出来，当种子烘干完成后会影响种子后续栽种时的出芽率，影响种子的种植。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种可进行连续烘干作业的种子烘干设备，解决了以上所述的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种可进行连续烘干作业的种子烘干设备，包括筛选罐，所述筛选罐的内部设有分料板，所述分料板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部与筛选罐内的顶部固定连接，所述筛选罐的中部固定安装有导风口，所述导风口的顶部固定安装有相互对称的风机，所述导风口的内部与筛选罐的内部连通。
6.本实用新型的有益效果是：通过导风口和分料板的设置，使得本实用新型在通过进料斗倒入待烘干的种子后，会掉落到分料板的顶部，通过分料板的导流使得种子从分料板的边缘处散落，散落的种子随着重力掉落经过导风口前时，风机制造的气流通过导风口吹向种子，利用优质种子与坏种子的重量差，将分料板处散落种子中的坏种子分离，通过收集板进行收集，提高了本实用新型烘干出的种子后续栽种时的出芽率。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述筛选罐一侧固定连接有种子输送管，所述种子输送管的外壁杆固定安装有加热环，所述种子输送管远离筛选罐的一端固定安装有驱动装置，所述种子输送管的底面固定连接有干种排出管，所述种子输送管的内部设有输送螺杆，所述输送螺杆的一端与驱动装置的动力输出端传动连接。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：通过种子输送管和加热环的设置，使得本实用新型筛选罐内初次处理后的种子通过输送螺杆向上输送的过程中，利用加热环对种子输送管的内部进行多次加热烘干，然后通过干种排出管将种子排出，随着输送螺杆的不断输送使得本实用新型可以连续的进行种子的烘干作业，提高了本实用新型的工作效率。
10.进一步，所述分料板的底面中心固定安装有控制器，所述控制器的一侧设有加热器，所述加热器的顶部与分料板的底面固定安装，所述加热器与控制器之间通过电线电性
连接。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：通过加热器和控制器的设置，使得种子通过分料板表面导流的过程中，通过加热器对分料板进行加热，从热对种子进行一定的预热处理，减少后续加热环进行烘干时所需要消耗的能量，提高了本实用新型的节能性。
12.进一步，所述控制器的下方设有支撑柱，所述支撑柱的底面与筛选罐内的底面固定连接，所述支撑柱的顶部固定连接有坏种排料管，所述坏种排料管的一端贯穿筛选罐的内壁与外部连通，所述坏种排料管的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有阻挡板。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：通过阻挡板的设置，使得导风口吹出的坏种子被阻挡板进行阻挡，沿着阻挡板的外壁自动掉落在收集板内，便于使用者对坏种子的收集。
14.进一步，所述阻挡板的下方设有收集板，所述收集板的底面与坏种排料管的顶端外壁固定连接，所述收集板的下方设有导料板，所述导料板的外壁与筛选罐的内壁固定连接。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：通过收集板的设置，使得其内部收集的坏种子自动流向坏种排料管的内部，然后通过坏种排料管的内部向外排出，方便了使用者的使用，通过导料板的设置使得筛选后的种子利用导料板将种子导流至出料孔处，然后输送到输送螺杆上，方便了后续的种子的烘干操作。
16.进一步，所述导料板顶部靠近种子输送管的一侧设有贯穿的出料孔，所述出料孔的下方设有聚料板，所述聚料板的顶部与导料板的底面固定连接，所述聚料板的一侧固定连接有连接块，所述连接块的内壁与输送螺杆远离驱动装置的一端转动连接。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：通过聚料板的设置使得出料孔处掉落的种子被聚集在一起，方便输送螺杆将种子进行输送。
18.进一步，所述筛选罐的顶部固定连接有进料斗，所述筛选罐的正面固定安装有操控箱，所述分料板的形状为圆锥体，所述分料板的底面直径大于收集板的顶部直径。
19.采用上述进一步方案的有益效果是：该设计使得分料板边缘掉落的种子不易掉落在收集板内，提高了本实用新型坏种的分离效率。
20.本实用新型所能达到的效果是：通过导风口和分料板的设置，使得本实用新型在通过进料斗倒入待烘干的种子后，会掉落到分料板的顶部，通过分料板的导流使得种子从分料板的边缘处散落，散落的种子随着重力掉落经过导风口前时，风机制造的气流通过导风口吹向种子，利用优质种子与坏种子的重量差，将分料板处散落种子中的坏种子分离，通过收集板进行收集，提高了本实用新型烘干出的种子后续栽种时的出芽率，通过种子输送管和加热环的设置，使得本实用新型筛选罐内初次处理后的种子通过输送螺杆向上输送的过程中，利用加热环对种子输送管的内部进行多次加热烘干，然后通过干种排出管将种子排出，随着输送螺杆的不断输送使得本实用新型可以连续的进行种子的烘干作业，提高了本实用新型的工作效率。
21.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1为本实用新型的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型的内部结构剖视图；
25.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、筛选罐；2、进料斗；3、风机；4、导风口；5、坏种排料管；6、操控箱；7、种子输送管；8、加热环；9、干种排出管；10、驱动装置；11、分料板；12、连接杆；13、加热器；14、控制器；15、阻挡板；16、支撑杆；17、收集板；18、导料板；19、出料孔；20、聚料板；21、连接块；22、输送螺杆；23、支撑柱。
具体实施方式
27.以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
28.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.实施例1
31.如图1-3所示，本实用新型一种可进行连续烘干作业的种子烘干设备，包括筛选罐1，筛选罐1的内部设有分料板11，分料板11的顶部固定连接有连接杆12，连接杆12的顶部与筛选罐1内的顶部固定连接，筛选罐1的中部固定安装有导风口4，导风口4的顶部固定安装有相互对称的风机3，导风口4的内部与筛选罐1的内部连通，分料板11的底面中心固定安装有控制器14，控制器14的一侧设有加热器13，加热器13的顶部与分料板11的底面固定安装，加热器13与控制器14之间通过电线电性连接，筛选罐1的顶部固定连接有进料斗2，筛选罐1的正面固定安装有操控箱6，分料板11的形状为圆锥体，分料板11的底面直径大于收集板17的顶部直径。
32.本实施例中，通过导风口4和分料板11的设置，使得本实用新型在通过进料斗2倒入待烘干的种子后，会掉落到分料板11的顶部，通过分料板11的导流使得种子从分料板11的边缘处散落，散落的种子随着重力掉落经过导风口4前时，风机3制造的气流通过导风口4
吹向种子，利用优质种子与坏种子的重量差，将分料板11处散落种子中的坏种子分离，通过收集板17进行收集，提高了本实用新型烘干出的种子后续栽种时的出芽率，通过加热器13和控制器14的设置，使得种子通过分料板11表面导流的过程中，通过加热器13对分料板11进行加热，从热对种子进行一定的预热处理，减少后续加热环8进行烘干时所需要消耗的能量，提高了本实用新型的节能性。
33.实施例2
34.如图1-3所示，筛选罐1一侧固定连接有种子输送管7，种子输送管7的外壁杆固定安装有加热环8，种子输送管7远离筛选罐1的一端固定安装有驱动装置10，种子输送管7的底面固定连接有干种排出管9，种子输送管7的内部设有输送螺杆22，输送螺杆22的一端与驱动装置10的动力输出端传动连接，控制器14的下方设有支撑柱23，支撑柱23的底面与筛选罐1内的底面固定连接，支撑柱23的顶部固定连接有坏种排料管5，坏种排料管5的一端贯穿筛选罐1的内壁与外部连通，坏种排料管5的顶部固定连接有支撑杆16，支撑杆16的顶部固定连接有阻挡板15，阻挡板15的下方设有收集板17，收集板17的底面与坏种排料管5的顶端外壁固定连接，收集板17的下方设有导料板18，导料板18的外壁与筛选罐1的内壁固定连接，导料板18顶部靠近种子输送管7的一侧设有贯穿的出料孔19，出料孔19的下方设有聚料板20，聚料板20的顶部与导料板18的底面固定连接，聚料板20的一侧固定连接有连接块21，连接块21的内壁与输送螺杆22远离驱动装置10的一端转动连接。
35.本实施例中，通过种子输送管7和加热环8的设置，使得本实用新型筛选罐1内初次处理后的种子通过输送螺杆22向上输送的过程中，利用加热环8对种子输送管7的内部进行多次加热烘干，然后通过干种排出管9将种子排出，随着输送螺杆22的不断输送使得本实用新型可以连续的进行种子的烘干作业，提高了本实用新型的工作效率，通过收集板17的设置，使得其内部收集的坏种子自动流向坏种排料管5的内部，然后通过坏种排料管5的内部向外排出，方便了使用者的使用，通过导料板18的设置使得筛选后的种子利用导料板18将种子导流至出料孔19处，然后输送到输送螺杆22上，方便了后续的种子的烘干操作。
36.工作原理：
37.本实用新型在通过进料斗2倒入待烘干的种子后，会掉落到分料板11的顶部，通过分料板11的导流使得种子从分料板11的边缘处散落，散落的种子随着重力掉落经过导风口4前时，风机3制造的气流通过导风口4吹向种子，利用优质种子与坏种子的重量差，将分料板11处散落种子中的坏种子分离，通过收集板17进行收集，提高了本实用新型烘干出的种子后续栽种时的出芽率，通过加热器13和控制器14的设置，使得种子通过分料板11表面导流的过程中，通过加热器13对分料板11进行加热，从热对种子进行一定的预热处理，减少后续加热环8进行烘干时所需要消耗的能量，提高了本实用新型的节能性，本实用新型筛选罐1内初次处理后的种子通过输送螺杆22向上输送的过程中，利用加热环8对种子输送管7的内部进行多次加热烘干，然后通过干种排出管9将种子排出，随着输送螺杆22的不断输送使得本实用新型可以连续的进行种子的烘干作业，提高了本实用新型的工作效率，通过收集板17的设置，使得其内部收集的坏种子自动流向坏种排料管5的内部，然后通过坏种排料管5的内部向外排出，方便了使用者的使用，通过导料板18的设置使得筛选后的种子利用导料板18将种子导流至出料孔19处，然后输送到输送螺杆22上，方便了后续的种子的烘干操作。
38.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上
的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。