一种钛精分精选圆辊筛密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及钛矿加工技术领域，具体涉及是一种钛精分精选圆辊筛密封结构。


背景技术：

2.在对钛矿进行加工时，需要对碎散钛矿料通过一层或数层筛面被分为不同粒级，通常使用到的圆辊筛，圆辊筛利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔,将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。
3.公开号为cn201921797239.0的中国专利公开了一种滚筒筛的打散装置，其通过驱动电机进行驱动，在工作时由于滚筒筛的两端均为开放式设置，滚动时一部分原料存在从动力部件一端弹出，对动力部件造成影响，同时筛分时灰尘也会降低各动力部件使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提供一种钛精分精选圆辊筛密封结构。
5.采用的技术方案是，一种钛精分精选圆辊筛密封结构，密封结构设于钛精分精选圆辊筛上，钛精分精选圆辊筛包括支撑台、支撑架和钛精分精选圆辊筛本体，钛精分精选圆辊筛本体设于支撑台上，支撑架与支撑台一端连接，且支撑架靠近钛精分精选圆辊筛本体的底端，其中钛精分精选圆辊筛本体包括筛体组件、出料端组件、底端组件和动力部件，筛体组件一端与出料端组件连接，筛体组件另一端与底端组件连接，动力部件从底端组件插入，且插入处设置有密封套，底端组件为封闭结构，，且封闭结构的底端组件与密封套组成密封结构。
6.可选的，底端组件外周设置有后转轮，且后转轮两侧设置有后挡片。
7.进一步的，底端组件朝向动力部件的一端端部设置有端板。
8.可选的，密封套包括密封连接板和加强板，密封连接板与端板可拆卸连接，密封连接板上设置有供动力部件插入底端组件的通孔，加强板设于通孔的四周。
9.可选的，加强板与密封连接板垂直连接。
10.可选的，密封连接板通过密封螺栓与端板可拆卸连接，且密封螺栓上设置有弹性密封垫。
11.本实用新型的有益效果至少包括以下之一；
12.1、通过设置为封闭结构的底端组件，使得整个钛精分精选圆辊筛本体出料端组件为开口结构，另一端为封闭结构，能够对动力部件进行保护，且能够较大幅度降低动力部件方向上原料漏出的几率。
13.2、解决了现有滚筒式筛分装置在工作时由于滚筒筛的两端均为开放式设置，滚动时一部分原料存在从动力部件一端弹出，对动力部件造成影响，同时筛分时灰尘也会降低各动力部件使用寿命的问题。
附图说明
14.图1为一种钛精分精选圆辊筛结构示意图；
15.图2为底端组件结构示意图；
16.图3为密封套的结构示意图；
17.图中标记为： 1为筛体组件、2为出料端组件、3为底端组件、4为支撑台、5为支撑架、6为电机、7为减速器、8为万向联轴器、9为轴承座、10为密封套、11为第一托轮、12为第二托轮、40为后转轮、41为后挡片、42为底端工作腔、43为端板、44为密封连接板、45为加强板、46为密封螺栓、47为弹性密封垫、48为轴孔。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1至图3所示，一种钛精分精选圆辊筛密封结构，密封结构设于钛精分精选圆辊筛上，钛精分精选圆辊筛包括支撑台4、支撑架5和钛精分精选圆辊筛本体，钛精分精选圆辊筛本体设于支撑台4上，支撑架5与支撑台4一端连接，且支撑架5靠近钛精分精选圆辊筛本体的底端，其中钛精分精选圆辊筛本体包括筛体组件1、出料端组件2、底端组件3和动力部件，筛体组件1一端与出料端组件2连接，筛体组件1另一端与底端组件3连接，动力部件从底端组件3插入，且插入处设置有密封套10，底端组件3为封闭结构，且封闭结构的底端组件3与密封套10组成密封结构。
21.这样设计的目的在于，通过设置为封闭结构的底端组件，使得整个钛精分精选圆辊筛本体出料端组件为开口结构，另一端为封闭结构，能够对动力部件进行保护，且能够较大幅度降低动力部件方向上原料漏出的几率。解决了现有滚筒式筛分装置在工作时由于滚筒筛的两端均为开放式设置，滚动时一部分原料存在从动力部件一端弹出，对动力部件造成影响，同时筛分时灰尘也会降低各动力部件使用寿命的问题。
22.本实施例中，底端组件3外周设置有后转轮40，且后转轮40两侧设置有后挡片41。
23.通常情况下，在针对一些工作场景中，在支撑台上还设置有第一托轮11和第二托轮12，因此在底端组件上设置的后转轮与第二托轮12进行适配，同时在后转轮两侧设置的后挡片能够阻挡工作时从筛体组件中弹出的原料，且一般后挡片设置于后转轮滚动方向的两侧。
24.本实施例中，底端组件3朝向动力部件的一端端部设置有端板43，通过设置的端板使其成为封闭结构。
25.本实施例中，还公开了密封套的具体组成，其中密封套10包括密封连接板44和加强板45，密封连接板44与端板43可拆卸连接，密封连接板44上设置有供动力部件插入底端组件3的轴孔48，加强板45设于通孔的四周。
26.这样设计的目的在于，通过设置的密封连接板对动力部件插入底端组件构成支撑，并且具有良好的密封性，放置原料从底端组件弹出，同时设置的加强板能够提高整体的机械强度。
27.本实施例中，加强板45与密封连接板44垂直连接，密封连接板44通过密封螺栓46与端板43可拆卸连接，且密封螺栓46上设置有弹性密封垫47。
28.这样设计的目的在于，通过在密封螺栓上设置弹性密封垫，其能够填充在密封螺栓与相适配孔洞内，进一步提高在底端组件的密封性，降低原料或者灰尘弹出。
29.同时，动力部件包括电机6、减速器7、万向联轴器8和轴承座9，电机6的动力输出端与减速器7连接，减速器7通过万向联轴器8与转轴一端连接，转轴穿过轴承座9插入底端组件3。
30.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。