装配式H型钢梁包梁模块的制作方法

装配式h型钢梁包梁模块
技术领域
1.本实用新型为建筑施工领域，尤其涉及装配式h型钢梁包梁模块。


背景技术：

2.装配式h型钢梁包梁模块是指在h型钢外包模块。现有的钢梁包梁采用水泥砂浆或石膏砂浆等材料填充h型钢梁腹板，同时在h型钢梁外侧设置镀锌钢丝网。这种包梁方式为湿作业施工，且施工复杂。
3.因此，发明装配式h型钢梁包梁模块显得非常必要。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供装配式h型钢梁包梁模块，以解决现有的钢梁包梁采用水泥砂浆或石膏砂浆等材料填充h型钢梁腹板，同时在h型钢梁外侧设置镀锌钢丝网。这种包梁方式为湿作业施工，且施工复杂的问题。装配式h型钢梁包梁模块，包括包梁模块一，包梁模块二，h型钢梁，楼板，砂浆填充体和砂浆填充体一，其中：所述包梁模块一和包梁模块二呈镜像的位置设置在h型钢梁表面的两侧。
5.优选的，所述包梁模块一表面的内侧通过通过专用粘结剂粘结与h型钢梁表面一侧的腹板进行连接；所述包梁模块二表面的内侧通过专用粘结剂粘结与h型钢梁表面另一侧的腹板进行连接。
6.优选的，所述砂浆填充体设置在h型钢梁、包梁模块一和包梁模块二顶端与楼板之间产生的槽口处。
7.优选的，所述砂浆填充体一设置在h型钢梁与包梁模块一和包梁模块二之间产生的槽口处。
8.优选的，所述包梁模块一包括主体板，槽口和倒角，且槽口设置在主体板底端表面的一侧；所述倒角设置在主体板底面的脚部；所述包梁模块一与包梁模块二组成结构相同。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
10.1.本实用新型包梁模块一和包梁模块二的设置，有利于使其整体变成干法施工，从而避免了以湿作业施工包梁方式，带来的施工复杂，耗时长，且安全性较低的问题。
11.2.同时通过包梁模块一和包梁模块二这种干法施工的设置，避免了需要通过水泥砂浆或石膏砂浆等材料填充h型钢梁腹板，以及需要在h型钢梁外侧设置镀锌钢丝网的问题，使其整体更加的便于安装。
12.3.还能够通过包梁模块一和包梁模块二的设置，还能够减少h型钢梁整体的受重力，使其更加的安全。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的包梁模块一结构示意图。
15.图3是现有h型钢梁包梁构造结构示意图。
16.图中：
17.1包梁模块一，2包梁模块二，3h型钢梁，4楼板，5砂浆填充体，6砂浆填充体一。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
19.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
20.实施例一
21.参照图1-3，装配式h型钢梁包梁模块，包括包梁模块一1，包梁模块二2，h型钢梁3，楼板4，砂浆填充体5和砂浆填充体一6，其中：包梁模块一1和包梁模块二2呈镜像的位置设置在h型钢梁3表面的两侧，且梁模块一1和包梁模块二2的底端通过槽口12分别与h型钢梁3底端两侧的翼缘进行嵌套连接。
22.需要说明的是，包梁模块一1表面的内侧通过通过专用粘结剂粘结与h型钢梁3表面一侧的腹板进行连接；包梁模块二2表面的内侧通过专用粘结剂粘结与h型钢梁3表面另一侧的腹板进行连接；砂浆填充体5设置在h型钢梁3、包梁模块一1和包梁模块二2顶端与楼板4之间产生的槽口处。
23.砂浆填充体一6设置在h型钢梁3与包梁模块一1和包梁模块二2之间产生的槽口处；砂浆填充体5和砂浆填充体一6为专用砂浆；包梁模块一1包括主体板11，槽口12和倒角13，且槽口12设置在主体板11底端表面的一侧；倒角13设置在主体板11底面的脚部；主体板11采用无机防火板、加气混凝土板等材料，主体板11底端一侧的槽口12与h型钢梁3底端的翼缘进行嵌套连接；包梁模块一1的厚度为h型钢梁厚度 翼缘防火层厚度；槽口12宽度不小于h型钢梁3翼缘厚度，深度不小于1/2翼缘宽度；倒角13在近槽口12一侧的下方；包梁模块一1与包梁模块二2组成结构相同。
24.本实施例中，施工时，将包梁模块一1表面与h型钢梁3接触一侧涂刷粘结剂并嵌卡于h型钢梁3腹板之中，h型钢梁3下翼缘插入包梁模块一1的槽口12之中。
25.在h型钢梁3底端与包梁模块一1和包梁模块二2之间形成的槽口及h型钢梁3与包梁模块一1和包梁模块二2及楼板4之间所形成的槽口部位填充专用砂浆。从而完成装配式h型钢梁包梁模块包梁施工。
26.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.装配式h型钢梁包梁模块，其特征在于：包括包梁模块一(1)，包梁模块二(2)，h型钢梁(3)，楼板(4)，砂浆填充体(5)和砂浆填充体一(6)，其中：所述包梁模块一(1)和包梁模块二(2)呈镜像的位置设置在h型钢梁(3)表面的两侧。2.如权利要求1所述的装配式h型钢梁包梁模块，其特征在于：所述包梁模块一(1)表面的内侧通过专用粘结剂粘结与h型钢梁(3)表面一侧的腹板进行连接；所述包梁模块二(2)表面的内侧通过专用粘结剂粘结与h型钢梁(3)表面另一侧的腹板进行连接。3.如权利要求1所述的装配式h型钢梁包梁模块，其特征在于：所述砂浆填充体(5)设置在h型钢梁(3)、包梁模块一(1)和包梁模块二(2)顶端与楼板(4)之间产生的槽口处。4.如权利要求1所述的装配式h型钢梁包梁模块，其特征在于：所述砂浆填充体一(6)设置在h型钢梁(3)与包梁模块一(1)和包梁模块二(2)之间产生的槽口处。5.如权利要求1所述的装配式h型钢梁包梁模块，其特征在于：所述包梁模块一(1)包括主体板(11)，槽口(12)和倒角(13)，且槽口(12)设置在主体板(11)底端表面的一侧；所述倒角(13)设置在主体板(11)底面的脚部；所述包梁模块一(1)与包梁模块二(2)组成结构相同。

技术总结
本实用新型提供装配式H型钢梁包梁模块，包括包梁模块一，包梁模块二，H型钢梁，楼板，砂浆填充体和砂浆填充体一，其中：所述包梁模块一和包梁模块二呈镜像的位置设置在H型钢梁表面的两侧；包梁模块一的厚度为H型钢梁厚度 翼缘防火层厚度；槽口宽度不小于H型钢梁翼缘厚度，深度不小于1/2翼缘宽度；倒角在近槽口一侧的下方。本实用新型包梁模块一，包梁模块二的设置，在使用时，通过干法施工方式，避免了需要采用水泥砂浆或石膏砂浆等材料填充H型钢梁腹板，同时还需要在H型钢梁外侧设置镀锌钢丝网的麻烦，使其更加的便于安装，更加的安全，便于市场推广和应用。市场推广和应用。市场推广和应用。


技术研发人员：陈超 孙丽娟 汪小鹏
受保护的技术使用者：陈超
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/2/22