一种环保型的喷涂加工用防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂加工技术领域，尤其涉及一种环保型的喷涂加工用防护结构。


背景技术：

2.喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
3.现有的汽修或小型工件加工厂大部分都采用无环保处理的喷涂加工方式，仅对进行喷涂加工的具体操作人员进行一定的面部防护，这种防护方式防护效能局限性很大，喷涂加工后，仍有喷漆颗粒物和漆内有害气体漂浮于空气内，后续仍会对相关人员的健康造成危害。
4.因此，需要一种环保型的喷涂加工用防护结构，用以解决喷漆颗粒物和漆内有害气体漂浮于空气内对人员的健康造成危害的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种环保型的喷涂加工用防护结构，解决了喷漆颗粒物和漆内有害气体漂浮于空气内对人员的健康造成危害的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保型的喷涂加工用防护结构，一种环保型的喷涂加工用防护结构，包括防护柜体，所述防护柜体内设置有第一定位圈，所述第一定位圈内转动连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮一侧啮合有第一蜗杆，所述第一蜗杆与防护柜体转动连接，所述第一蜗杆一侧固定有手轮，所述第一蜗轮顶面固定有限定圈，所述限定圈内设置有第二蜗轮，所述限定圈内侧开有圆柱形槽，所述圆柱形槽内转动连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合，所述第二蜗杆一端贯穿限定圈固定有转轮，所述限定圈顶面固定有转盘，所述转盘顶面开有活动内槽，所述活动内槽内设置有齿轮，所述齿轮底面与第二蜗轮同轴固定，所述活动内槽底面对称平行设置有两个齿条，所述齿条顶面固定有夹持板，所述夹持板上安装有夹持条，所述第一蜗轮和转盘中心开有通孔，所述通孔内设置有螺杆，所述螺杆顶端固定有托板，所述螺杆与防护柜体底面螺纹连接；过滤组件，所述过滤组件设置于防护柜体外侧。
7.优选的，所述防护柜体包括两个支撑板，所述支撑板顶端设置有底板，所述第一蜗杆与底板顶面转动连接，所述底板两侧固定有第一侧板和第二侧板，所述底板顶端设置有前板，所述前板开有两个操作口，所述底板底端转动连接有第一活动门，所述第一侧板上转动连接有第二活动门，所述第二侧板内壁设置有控制按钮和照明灯，所述第一侧板和第二侧板顶端固定有防护玻璃。
8.优选的，所述过滤组件包括底框，所述底框固定于第一侧板内侧壁上，所述第一侧板外侧壁固定有抽吸箱，所述底框顶端转动连接夹框，所述夹框和所述底框间设置有活性
炭板。
9.优选的，所述夹持板顶端开有矩形孔，所述矩形孔内安装有夹持条。
10.优选的，所述齿条呈中心对称分布于齿轮两侧，两个所述齿条分别活动内槽内侧壁滑动连接。
11.优选的，所述齿条和所述夹持板连接处固定有若干个加强条，所述加强条截面呈l形。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过转动第二蜗杆，第二蜗杆带动第二蜗轮转动，使得与第二蜗轮固定的齿轮转动带动两个齿条相向移动，这时根据工件与夹持板接触面的形状需用适宜的夹持条，将夹持条嵌入夹持板上，两个夹持板移动将工件定位夹持，转动螺杆调节托板高度，使得托板上的工件调整出适宜的高度进行喷涂，这时转动第一蜗杆，第一蜗杆带动第一蜗轮转动，使得与第一蜗轮固定的转盘转动调整出适宜的工件角度，依次对工件各局部表面进行喷涂，实现对工件的快速稳定夹持，提高喷涂工序的效率。
14.2、本实用新型中按动控制按钮开启抽吸箱，启动喷枪对工件进行喷涂，这时抽吸箱快速抽吸过滤防护柜体内空气，活性炭板过滤空气中的喷漆颗粒物吸附空气中的有害气体，避免喷漆颗粒堵塞抽吸箱，当使用一段时间后，开启夹框取出活性炭板即可更换，使得过滤效率不会下降。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种环保型的喷涂加工用防护结构的主体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种环保型的喷涂加工用防护结构的过滤组件结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种环保型的喷涂加工用防护结构的夹持板结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种环保型的喷涂加工用防护结构的转盘结构示意图。
19.图中：1、防护柜体；2、第一定位圈；3、第一蜗轮；4、第一蜗杆；5、限定圈；6、第二蜗轮；7、圆柱形槽；8、第二蜗杆；9、转盘；10、活动内槽；11、齿轮；12、齿条；13、夹持板；14、矩形孔；15、夹持条；16、通孔；17、螺杆；18、支撑板；19、底板；20、第一侧板；21、第二侧板；22、前板；23、底框；24、抽吸箱；25、夹框；26、活性炭板；27、过滤组件；28、手轮；29、转轮；30、托板31、加强条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种环保型的喷涂加工用防护结构包括防护柜体1，防护柜体1内设置有第一定位圈2，第一定位圈2内转动连接有第一蜗轮3，第一蜗轮3一侧啮合有第一蜗杆4，第一蜗杆4与防护柜体1转动连接，第一蜗杆4一侧固定有手轮28，第一蜗轮3顶面固定有限定圈5，限定圈5内设置有第二蜗轮6，限定圈5内侧开有圆柱形槽7，圆柱形槽7内转动连接有
第二蜗杆8，第二蜗杆8与第二蜗轮6啮合，第二蜗杆8一端贯穿限定圈5固定有转轮29，限定圈5顶面固定有转盘9，转盘9顶面开有活动内槽10，活动内槽10内设置有齿轮11，齿轮11底面与第二蜗轮6同轴固定，活动内槽10底面对称平行设置有两个齿条12，齿条12顶面固定有夹持板13，夹持板13上安装有夹持条15，第一蜗轮3和转盘9中心开有通孔16，通孔16内设置有螺杆17，螺杆17顶端固定有托板30，螺杆17与防护柜体1底面螺纹连接，通过转动第一蜗杆4旋转转盘9，带动转盘9上放置的工件转动调整工件角度进行喷涂，通过转动第二蜗杆8带动夹持板13对工件进行夹持固定利用第一蜗轮3和第一蜗杆4以及第二蜗轮6和第二蜗杆8间的仅能通过第一蜗杆4和第二蜗杆8输入动力的特性夹持工件和使得转盘9不会任意转动，通过转动螺杆17升降托板30，使得托板30升降工件的高度。
22.防护柜体1包括两个支撑板18，支撑板18顶端设置有底板19，第一蜗杆4与底板19顶面转动连接，底板19两侧固定有第一侧板20和第二侧板21，底板19顶端设置有前板22，前板22开有两个操作口，底板19底端转动连接有第一活动门，第一侧板20上转动连接有第二活动门，第二侧板21内壁设置有控制按钮和照明灯，第一侧板20和第二侧板21顶端固定有防护玻璃，通过开启第一活动门将工件放入防护柜体1内，通过开启第二活动门将喷枪放入防护柜体1内，双手通过操作口对柜体内工件进行喷涂操作。
23.过滤组件27包括底框23，底框23固定于第一侧板20内侧壁上，第一侧板20外侧壁固定有抽吸箱24，底框23顶端转动连接夹框25，夹框25和底框23间设置有活性炭板26，通过抽吸箱24快速抽吸过滤防护柜体内空气。
24.夹持板13顶端开有矩形孔14，矩形孔14内安装有夹持条15，夹持条15可分为若干种，根据工件和夹持板13接触处外表面的不同，更换分别更换不同接触面的夹持条15，适应不同工件的接触面使得夹持板13的夹持更为稳定。
25.齿条12呈中心对称分布于齿轮11两侧，两个齿条12分别活动内槽10内侧壁滑动连接，通过转动齿轮11即可使得两个齿条12相向移动。
26.齿条12和夹持板13连接处固定有若干个加强条31，加强条31截面呈l形，通过在齿条12和夹持板13连接处设置加强条31提高连接强度。
27.工作原理：当需要喷涂工件时，开启第一活动门将工件放入防护柜体1，开启第二活动门将喷枪放入防护柜体1内，再通过操作口将双手放入防护柜体1内，这时将转动第二蜗杆8，第二蜗杆8带动第二蜗轮6转动，使得与第二蜗轮6固定的齿轮11转动带动两个齿条12相向移动，这时根据工件与夹持板13接触面的形状需用适宜的夹持条15，将夹持条15嵌入夹持板13上，两个夹持板13移动将工件定位夹持，转动螺杆17调节托板30高度，使得托板30上的工件调整出适宜的高度进行喷涂，这时转动第一蜗杆4，第一蜗杆4带动第一蜗轮3转动，使得与第一蜗轮3固定的转盘9转动调整出适宜的工件角度，依次对工件各局部表面进行喷涂，按动控制按钮开启抽吸箱24，启动喷枪对工件进行喷涂，这时抽吸箱24快速抽吸过滤防护柜体1内空气，活性炭板26过滤空气中的喷漆颗粒物吸附空气中的有害气体，喷涂工序实施完毕，晾干工件表面漆层后取出工件。
28.其余喷涂组件为现有机构在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。