1.本实用新型涉及酒产品包装技术领域，具体涉及一种用于分向输送礼盒的盒身和盒底的输送装置。
背景技术：
2.酒是以粮食为原料，经发酵酿造制成的液体，其主要化学成分为乙醇，一般含有微量杂醇，是一种具有民族文化特色的饮品。酒饮品出厂前，需要在成品灌装车间以礼盒进行包装，而礼盒作为包材运输至生产线时，其盒身和盒底是配合为整体的，需要工作人员在拆盒工位将盒身与盒底分离后输送至的酒饮品外包装工位。实际生产中，受生产场地布局和生产流程限制，拆盒工位和酒饮品外包装工位通常距离较远且位于不同层，两个工位之间盒身和盒底的输送多依赖于输送链板，盒身和盒底输送至酒饮品外包装工位时为混杂状态，导致酒饮品外包装工位的操作人员需要挑拣包材后才能进行外包装操作，影响酒饮品外包装的效率。也有部分生产线安排专人对盒身和盒底进行分拣后分别输送，但此种输送方式工人劳动强度大且人力成本高，盒身和盒底分拣后的搬运工作还会大大增加生产场地的人员流动性，存在安全隐患。
技术实现要素：
3.本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种用于礼盒的盒身盒底分向输送装置。
4.本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种用于礼盒的盒身盒底分向输送装置，输送链板安装于机架上，各盒身分别架设于各盒底顶部，依次置于所述输送链板上，所述输送链板的两侧分别为内侧和外侧，立板连接固定于机架上，位于所述内侧一侧；分向挡板设于所述输送链板上方，通过支架与所述立板安装连接，所述分向挡板沿所述输送链板的输送方向由所述外侧向所述内侧倾斜设置；所述分向挡板底部的高度大于所述盒底的高度且小于所述盒底与所述盒身的高度之和。
5.进一步的，所述分向挡板呈弧形板状结构，且弧形的圆心位于所述输送链板的内侧一侧。
6.进一步的，所述输送链板的外侧一侧对应所述分向挡板的位置并排贴合设滑梯板，所述滑梯板的外侧边沿设直立朝上的外挡板。
7.进一步的，所述立板上沿竖直向设呈长孔状的安装孔，所述支架于所述安装孔处通过螺旋丝与所述立板安装固定。
8.进一步的，所述支架为三角支架。
9.本实用新型提供了一种用于礼盒的盒身盒底分向输送装置，具有以下有益效果：
10.1、本实用新型于输送链板的上方设置沿输送方向由外侧向内侧倾斜的分向挡板，盒底和盒身叠放输送经过分向挡板时，盒身在分向挡板的阻挡导向作用下向内侧偏移并由盒底上下落至输送链板上，盒底直接由分向挡板下方输送经过，实现盒底和盒身的分向输
送，分离效率高、稳定性好；
11.2、本实用新型无需人工对盒底和盒身进行分拣和搬运，大大降低了工作人员的劳动强度，不仅利于人力成本的控制，还消除了生产场地人员流动性过大导致的安全隐患；
12.3、本实用新型结构简单、使用便捷，制造成本低，具有良好的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图中：
15.1、机架；2、输送链板，21、内侧，22、外侧；3、滑梯板；4、外挡板；5、立板，51、安装孔；6、支架；7、分向挡板；8、螺旋丝。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1所示，其结构关系为：输送链板2安装于机架1上，各盒身分别架设于各盒底顶部，依次置于输送链板2上，输送链板2的两侧分别为内侧21和外侧22，立板5连接固定于机架1上，位于内侧21一侧；分向挡板7设于输送链板2上方，通过支架6与立板5安装连接，分向挡板7沿输送链板2的输送方向由外侧22向内侧21倾斜设置；分向挡板7底部的高度大于盒底的高度且小于盒底与盒身的高度之和。
18.优选的，分向挡板7呈弧形板状结构，且弧形的圆心位于输送链板2的内侧21一侧。
19.优选的，输送链板2的外侧22一侧对应分向挡板7的位置并排贴合设滑梯板3，滑梯板3的外侧边沿设直立朝上的外挡板4。
20.优选的，立板51上沿竖直向设呈长孔状的安装孔51，支架6于安装孔51处通过螺旋丝8与立板5安装固定。
21.优选的，支架6为三角支架。
22.具体使用时，首先拧松螺旋丝8，根据输送的盒底的高度沿安装孔51相应调整分向挡板7的安装高度，将分向挡板7调节至合适高度后，拧紧螺旋丝8，固定分向挡板7。
23.输送过程中，各盒身分别架设于各盒底顶部，依次置于输送链板2上，由输送链板2进行输送。盒底和盒身输送经过分向挡板7时，盒底直接由分向挡板7下方输送经过，盒身在分向挡板7的阻挡和导向作用下，跟随盒底向前输送的同时向内侧21偏移，最终由盒底顶部掉落至输送链板2上靠近内侧21的位置，由输送链板2继续向前输送。
24.输送链板2的外侧22可直接设置与输送链板2连通的滑梯板3，分向输送后的盒底可直接经滑梯板3送往使用盒底的外包装工位。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种用于礼盒的盒身盒底分向输送装置，输送链板(2)安装于机架(1)上，各盒身分别架设于各盒底顶部，依次置于所述输送链板(2)上，其特征在于：所述输送链板(2)的两侧分别为内侧(21)和外侧(22)，立板(5)连接固定于机架(1)上，位于所述内侧(21)一侧；分向挡板(7)设于所述输送链板(2)上方，通过支架(6)与所述立板(5)安装连接，所述分向挡板(7)沿所述输送链板(2)的输送方向由所述外侧(22)向所述内侧(21)倾斜设置；所述分向挡板(7)底部的高度大于所述盒底的高度且小于所述盒底与所述盒身的高度之和。2.根据权利要求1所述的一种用于礼盒的盒身盒底分向输送装置，其特征在于：所述分向挡板(7)呈弧形板状结构，且弧形的圆心位于所述输送链板(2)的内侧(21)一侧。3.根据权利要求1所述的一种用于礼盒的盒身盒底分向输送装置，其特征在于：所述输送链板(2)的外侧(22)一侧对应所述分向挡板(7)的位置并排贴合设滑梯板(3)，所述滑梯板(3)的外侧边沿设直立朝上的外挡板(4)。4.根据权利要求1所述的一种用于礼盒的盒身盒底分向输送装置，其特征在于：所述立板(5)上沿竖直向设呈长孔状的安装孔(51)，所述支架(6)于所述安装孔(51)处通过螺旋丝(8)与所述立板(5)安装固定。5.根据权利要求1所述的一种用于礼盒的盒身盒底分向输送装置，其特征在于：所述支架(6)为三角支架。
技术总结
本实用新型公开了一种用于礼盒的盒身盒底分向输送装置，涉及酒产品包装技术领域，各盒身分别架设于各盒底顶部，输送链板的两侧分别为内侧和外侧，立板连接固定于机架上，位于内侧一侧；分向挡板设于输送链板上方，通过支架与立板安装连接，分向挡板沿输送链板的输送方向由外侧向内侧倾斜设置；分向挡板底部的高度大于盒底的高度且小于盒底与盒身的高度之和。本实用新型于输送链板的上方设置沿输送方向由外侧向内侧倾斜的分向挡板，盒底和盒身叠放输送经过分向挡板时，盒身在分向挡板的阻挡导向作用下向内侧偏移并由盒底上下落至输送链板上，盒底直接由分向挡板下方输送经过，实现盒底和盒身的分向输送，分离效率高、稳定性好。好。好。
技术研发人员：怀会杰
受保护的技术使用者：安徽古井贡酒股份有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/2/22
再多了解一些
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