1.本实用新型涉及涂胶领域，具体是一种建筑玻璃用自动涂胶设备。
背景技术：
2.夹心玻璃通常在将两种或者两种以上的相同规格的玻璃接触表面涂覆胶液，然后再进行叠加的过程，胶液的质量和规格种类较多，其中涉及到一种将流质的胶液涂覆在玻璃接触的表面，然后在进行胶结的工艺，流质胶液涂覆时采用点滴的方法，即将胶液滴在玻璃的表面，存在的问题是滴胶不均匀，而且现有技术中的涂胶装置是人工进行调整玻璃方向进行不同的方向喷涂，费时费力，而且会导致涂胶不均匀，因此提出了一种建筑玻璃用自动涂胶设备。
技术实现要素：
3.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种能够自动涂胶、可以均匀涂胶、能够保证两块玻璃整齐的进行粘合和可以储存未加工玻璃的建筑玻璃用自动涂胶设备。
4.技术方案为：本实用新型的建筑玻璃用自动涂胶设备，包括承载板，所述承载板的顶部两端设有支撑柱，左端所述支撑柱的顶端设有电机一，所述电机一的旋转端设有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接设有套筒，所述套筒的顶端设有液压泵，所述液压泵的底端连接设有液压杆，所述液压杆的底端固定设有固定板，所述固定板的底端设有胶桶，所述胶桶的底端设有胶头，所述胶头上设有阀门，所述承载板的内部设有空腔，所述空腔的内部设有旋转块，所述旋转块的底端旋转连接设有电机二，所述旋转块的顶端固定设有旋转板，所述旋转板的顶端设有滑槽，所述滑槽的两端设有夹紧装置，所述电机二的底部设有储存箱，所述承载板的底端两端设有承载杆。
5.进一步，所述夹紧装置且位于旋转板的顶端两端设有稳定板，所述稳定板的端部且位于旋转板的顶端内端设有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的另一端连接设有夹紧板，所述夹紧板的底端位于滑槽的内部。
6.进一步，所述旋转板的内部两端设有加热块，两个所述加热块的中端连接设有加热杆。
7.进一步，所述储存箱的内部设有支撑板，所述支撑板的底端连接设有伸缩杆，所述伸缩杆的外部设有第二缓冲弹簧。
8.进一步，右端所述支撑柱的顶端设有凹槽，所述凹槽的内部设有连接块，所述连接块连接螺纹柱。
9.进一步，所述胶桶通过螺栓连接固定板的底端。
10.有益效果：与现有技术相比，本实用新型的目的为：该设备在对玻璃进行涂胶的时候，可以自动旋转旋转板，可以自动均匀的进行涂胶，能够解放劳动力，可以保证喷胶均匀，本实用新型上设有夹紧装置，可以保证在喷胶的时候玻璃不会发生晃动，而且两块玻璃在进行粘合的时候，能够固定位置，可以保证粘合的准确性，本实用新型可以储存未加工的玻
璃，能够方便取出玻璃进行加工，储存箱内部设有缓冲弹簧，能够防止玻璃因震动导致破碎，本实用新型能够自动涂胶、可以均匀涂胶、能够保证两块玻璃整齐的进行粘合和可以储存未加工玻璃。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构图。
具体实施方式
12.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
13.如图1所示，本实用新型的建筑玻璃用自动涂胶设备，包括承载板1，所述承载板1的顶部两端设有支撑柱2，左端所述支撑柱2的顶端设有电机一3，所述电机一3的旋转端设有螺纹柱4，所述螺纹柱4上螺纹连接设有套筒5，所述套筒5的顶端设有液压泵6，所述液压泵6的底端连接设有液压杆7，所述液压杆7的底端固定设有固定板8，所述固定板8的底端设有胶桶9，所述胶桶9的底端设有胶头10，所述胶头10上设有阀门11，所述承载板1的内部设有空腔12，所述空腔12的内部设有旋转块13，所述旋转块13的底端旋转连接设有电机二17，所述旋转块13的顶端固定设有旋转板14，所述旋转板14的顶端设有滑槽15，所述滑槽15的两端设有夹紧装置16，所述电机二17的底部设有储存箱18，所述承载板1的底端两端设有承载杆19。
14.所述夹紧装置且位于旋转板14的顶端两端设有稳定板20，所述稳定板20的端部且位于旋转板14的顶端内端设有第一缓冲弹簧21，所述第一缓冲弹簧21的另一端连接设有夹紧板22，所述夹紧板22的底端位于滑槽15的内部，可以保证在喷胶的时候玻璃不会发生晃动，而且两块玻璃在进行粘合的时候，能够固定位置，可以保证粘合的准确性。
15.所述旋转板14的内部两端设有加热块23，两个所述加热块23的中端连接设有加热杆25，此设计能够加快两块玻璃之间的胶水干固，可以提高工作效率。
16.所述储存箱18的内部设有支撑板26，所述支撑板26的底端连接设有伸缩杆27，所述伸缩杆27的外部设有第二缓冲弹簧28，此设计可以缓冲震动，能够防止玻璃因震动而导致破碎。
17.右端所述支撑柱2的顶端设有凹槽29，所述凹槽29的内部设有连接块30，所述连接块30连接螺纹柱4，此设计可以保证螺纹柱4稳定的进行旋转，能够保证装置正常进行加工。
18.所述胶桶9通过螺栓连接固定板8的底端，此设计方便对胶桶9进行拆卸和安装，能够方便在胶桶9内部加胶和清理。
19.工作原理：先从储存箱18的内部拿出来第一块玻璃，然后把玻璃放在旋转板14上面，用夹紧装置16的夹紧板22对玻璃进行夹紧，打开电机一3和液压泵6调节胶头10的位置，然后打开阀门11进行涂胶，然后打开电机二17，进行旋转旋转板14，在旋转的时候，可以自动的进行喷涂，在喷涂结束以后，可以从储存箱18的内部拿出来第二块玻璃，然后玻璃顺着夹紧装置16下去进行粘合，在粘合了以后，打开加热块23，利用加热杆25对已经加工好的玻璃进行烘干，可以加快粘合，然后取下来即可。
技术特征：
1.一种建筑玻璃用自动涂胶设备，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)的顶部两端设有支撑柱(2)，左端所述支撑柱(2)的顶端设有电机一(3)，所述电机一(3)的旋转端设有螺纹柱(4)，所述螺纹柱(4)上螺纹连接设有套筒(5)，所述套筒(5)的顶端设有液压泵(6)，所述液压泵(6)的底端连接设有液压杆(7)，所述液压杆(7)的底端固定设有固定板(8)，所述固定板(8)的底端设有胶桶(9)，所述胶桶(9)的底端设有胶头(10)，所述胶头(10)上设有阀门(11)，所述承载板(1)的内部设有空腔(12)，所述空腔(12)的内部设有旋转块(13)，所述旋转块(13)的底端旋转连接设有电机二(17)，所述旋转块(13)的顶端固定设有旋转板(14)，所述旋转板(14)的顶端设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的两端设有夹紧装置(16)，所述电机二(17)的底部设有储存箱(18)，所述承载板(1)的底端两端设有承载杆(19)。2.根据权利要求1所述的建筑玻璃用自动涂胶设备，其特征在于：所述夹紧装置(16)且位于旋转板(14)的顶端两端设有稳定板(20)，所述稳定板(20)的端部且位于旋转板(14)的顶端内端设有第一缓冲弹簧(21)，所述第一缓冲弹簧(21)的另一端连接设有夹紧板(22)，所述夹紧板(22)的底端位于滑槽(15)的内部。3.根据权利要求1所述的建筑玻璃用自动涂胶设备，其特征在于：所述旋转板(14)的内部两端设有加热块(23)，两个所述加热块(23)的中端连接设有加热杆(25)。4.根据权利要求1所述的建筑玻璃用自动涂胶设备，其特征在于：所述储存箱(18)的内部设有支撑板(26)，所述支撑板(26)的底端连接设有伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)的外部设有第二缓冲弹簧(28)。5.根据权利要求1所述的建筑玻璃用自动涂胶设备，其特征在于：右端所述支撑柱(2)的顶端设有凹槽(29)，所述凹槽(29)的内部设有连接块(30)，所述连接块(30)连接螺纹柱(4)。6.根据权利要求1所述的建筑玻璃用自动涂胶设备，其特征在于：所述胶桶(9)通过螺栓连接固定板(8)的底端。
技术总结
本实用新型公开了一种建筑玻璃用自动涂胶设备，包括承载板，承载板的顶端两端设有支撑柱，左端支撑柱的顶端设有电机一，电机一的旋转端设有螺纹柱，螺纹柱上螺纹连接设有套筒，套筒的顶端设有液压泵，固定板的底端设有胶桶，胶桶的底端设有胶头，胶头上设有阀门，承载板的内部设有空腔，空腔的内部设有旋转块，旋转块的底端旋转连接设有电机二，旋转块的顶端固定设有旋转板，旋转板的顶端设有滑槽，滑槽的两端设有夹紧装置，电机二的底部设有储存箱，承载板的底端两端设有承载杆。本实用新型能够自动涂胶、可以均匀涂胶、能够保证两块玻璃整齐的进行粘合和可以储存未加工玻璃。璃整齐的进行粘合和可以储存未加工玻璃。璃整齐的进行粘合和可以储存未加工玻璃。
技术研发人员：夏海晓 吴冬苗
受保护的技术使用者：涵田智能科技（苏州）有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/2/22
再多了解一些
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