一种噁二嗪反应釜真空负压转料系统的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，尤其是一种噁二嗪反应釜真空负压转料系统。


背景技术：

2.噁二嗪反应用到甲醛原料，在原用压缩空气加压转料时，因反应釜搅拌机的密封处会有泄漏，车间内甲醛味较重，污染周围环境，对人体不利，因此急需一种转料系统，改善甲醛泄漏的问题，保护环境，保障工作人员健康。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种真空负压转料系统，解决反应釜转料过程中的甲醛泄漏问题，从而有利于环保，保障工作人员健康。
4.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种噁二嗪反应釜真空负压转料系统，其特征在于：包括投料釜、合成釜、真空缓冲罐和水环真空泵，所述投料釜通过转料管与所述合成釜连接，所述合成釜顶部出气口通过真空管与所述真空缓冲罐顶部进气口连接，所述真空缓冲罐顶部出气口通过管道与所述水环真空泵连接。
5.进一步地，所述投料釜顶部进口连接有控制阀五，所述控制阀五连接有压缩空气进料管道。
6.进一步地，所述投料釜底部出口连接有控制阀一，所述合成釜顶部进口连接有控制阀二，所述转料管一端与所述控制阀一连接，另一端与所述控制阀二连接。
7.进一步地，所述转料管靠近所述控制阀一的一端设置有控制阀三。
8.进一步地，所述真空管靠近所述合成釜的一端设有控制阀四。
9.本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型结构简单，解决了反应釜转料过程中的甲醛泄漏问题，从而有利于环保，保障工作人员健康。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
12.图1是本实用新型结构示意图；
13.图中：1
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投料釜，2
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合成釜，3
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真空缓冲罐，4
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水环真空泵，5
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转料管，6
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真空管，7
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控制阀五，8
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控制阀一，9
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控制阀二，10
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控制阀三，11
‑
控制阀四。
具体实施方式
14.下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描
述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例：
16.如图1所示，本实用新型具体公开了一种噁二嗪反应釜真空负压转料系统，包括投料釜1、合成釜2、真空缓冲罐3和水环真空泵4，投料釜1通过转料管5与合成釜2连接，合成釜2顶部出气口通过真空管6与真空缓冲罐3顶部进气口连接，真空缓冲罐3顶部出气口通过管道与水环真空泵4连接。
17.投料釜1顶部进口连接有控制阀五7，控制阀五7连接有压缩空气进料管道。
18.投料釜1底部出口连接有控制阀一8，合成釜2顶部进口连接有控制阀二9，转料管5一端与控制阀一8连接，另一端与控制阀二9连接。
19.转料管5靠近控制阀一8的一端设置有控制阀三10。
20.真空管6靠近合成釜2的一端设有控制阀四11。
21.本实用新型工作过程为：
22.投料釜1投料结束将物料转入合成釜2进行合成反应，先启动水环真空泵4，打开水环真空泵4的进、排气阀，打开控制阀四11，使合成釜2内产生负压，然后打开控制阀一8，控制阀二9，控制阀三10，投料釜1内的物料通过转料管5转入合成釜2内，待转料结束，关闭控制阀四11、控制阀一8，控制阀二9，控制阀三10。
23.本实用新型的有益效果是：
24.本实用新型结构简单，解决了反应釜转料过程中的甲醛泄漏问题，从而有利于环保，保障工作人员健康。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种噁二嗪反应釜真空负压转料系统，其特征在于：包括投料釜(1)、合成釜(2)、真空缓冲罐(3)和水环真空泵(4)，所述投料釜(1)通过转料管(5)与所述合成釜(2)连接，所述合成釜(2)顶部出气口通过真空管(6)与所述真空缓冲罐(3)顶部进气口连接，所述真空缓冲罐(3)顶部出气口通过管道与所述水环真空泵(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种噁二嗪反应釜真空负压转料系统，其特征在于，所述投料釜(1)顶部进口连接有控制阀五(7)，所述控制阀五(7)连接有压缩空气进料管道。3.根据权利要求2所述的一种噁二嗪反应釜真空负压转料系统，其特征在于，所述投料釜(1)底部出口连接有控制阀一(8)，所述合成釜(2)顶部进口连接有控制阀二(9)，所述转料管(5)一端与所述控制阀一(8)连接，另一端与所述控制阀二(9)连接。4.根据权利要求3所述的一种噁二嗪反应釜真空负压转料系统，其特征在于，所述转料管(5)靠近所述控制阀一(8)的一端设置有控制阀三(10)。5.根据权利要求4所述的一种噁二嗪反应釜真空负压转料系统，其特征在于，所述真空管(6)靠近所述合成釜(2)的一端设有控制阀四(11)。

技术总结
本实用新型涉及化工技术领域，尤其是一种噁二嗪反应釜真空负压转料系统，包括投料釜、合成釜、真空缓冲罐和水环真空泵，投料釜通过转料管与合成釜连接，合成釜顶部出气口通过真空管与真空缓冲罐顶部进气口连接，真空缓冲罐顶部出气口通过管道与水环真空泵连接。本实用新型结构简单，解决了反应釜转料过程中的甲醛泄漏问题，从而有利于环保，保障工作人员健康。保障工作人员健康。保障工作人员健康。


技术研发人员：王俊华
受保护的技术使用者：南通天泽化工有限公司
技术研发日：2021.03.29
技术公布日：2021/11/5