一种叶黄素浸膏生产用溶剂回收压缩过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及叶黄素浸膏生产相关技术领域，具体为一种叶黄素浸膏生产用溶剂回收压缩过滤装置。


背景技术：

2.叶黄素可以降低眼病、心血管等发病率，因而叶黄素被广泛应用在食品添加剂、饲料添加剂等领域，在生产叶黄素浸膏时需要将滤饼内含有的溶剂压缩过滤出来进行回收。
3.但是，一般的叶黄素浸膏生产用溶剂回收压缩过滤装置，不仅不便于将滤饼中的溶剂充分挤出，而且不容易对溶液和筒体的内部下端进行隔绝，同时不方便让黄素浸膏充分溶解在混合溶剂中，因此，我们提出一种叶黄素浸膏生产用溶剂回收压缩过滤装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种叶黄素浸膏生产用溶剂回收压缩过滤装置，以解决上述背景技术中提出的大多数叶黄素浸膏生产用溶剂回收压缩过滤装置，不仅不便于将滤饼中的溶剂充分挤出，而且不容易对溶液和筒体的内部下端进行隔绝，同时不方便让黄素浸膏充分溶解在混合溶剂中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶黄素浸膏生产用溶剂回收压缩过滤装置，包括筒体，所述筒体的上端左右对称的一体化连接有进料口，且筒体的内部上端固定连接有连接件，并且连接件设置在连接件的上侧，其中混合机构包括第一连接轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶和第一电机；
6.挤压机构，所述挤压机构设置在筒体的内部中端，且挤压机构包括第二连接轴、第二电机、齿轮、连接框和挤压板，同时筒体的中端转动连接有第二连接轴，且第二连接轴的左端安装有第二电机；
7.支撑板，所述支撑板镶嵌连接在筒体的内部中下端的内壁，且支撑板的上端放置有过滤框，所述筒体的内部左中下端转动连接有第三连接轴，且第三连接轴固定连接在连接板的左端，其中第三连接轴的后端安装有第三电机。
8.优选的，所述筒体的内部上端转动连接有第一连接轴，且第一连接轴的底端呈等角度的固定连接有第一搅拌叶，并且第一搅拌叶的横截面呈弧形结构；
9.其中，所述第一连接轴的中端外表面呈等角度的固定连接有第二搅拌叶，且第一连接轴的顶端安装有第一电机。
10.优选的，所述第二连接轴的左右两端均一体化连接有齿轮，且齿轮与连接框的位置一一对应，并且齿轮啮合连接在连接框的内端。
11.优选的，所述连接框的外上端滑动连接在筒体的侧壁内，且连接框的底端一体化连接有挤压板，所述挤压板的直径与过滤框的内径相等，且上下两组挤压板呈平行设置，其中挤压板通过齿轮以及连接框与过滤框构成升降结构。
12.优选的，所述连接板通过第三连接轴在筒体的内部呈翻转运动，且连接板的直径与支撑板的内径相等，并且筒体的后中下端转动连接有密封板；
13.其中，所述密封板嵌套连接在筒体的中下端的内部，且密封板的左端卡合连接在过滤框的右端，同时密封板的纵截面旋转呈“凸”字形结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该叶黄素浸膏生产用溶剂回收压缩过滤装置，不仅便于将滤饼中的溶剂充分挤出，而且容易对溶液和筒体的内部下端进行隔绝，同时方便让黄素浸膏充分溶解在混合溶剂中；
15.1、设有挤压机构，挤压板与过滤框的结构设计，使得齿轮与连接框啮合时带动挤压板升降，挤压板的直径与过滤框的内径相等，使得左右两组挤压板对过滤框内的滤饼进行挤压，从而便于将滤饼中的溶剂充分挤出；
16.2、设有第三连接轴和连接板，连接板与筒体的结构设计，使得第三连接轴带动连接板转动让连接板处于水平状态，连接板的直径与支撑板的内径相等，使得连接板和支撑板对过滤框的底端进行封堵，从而连接板的直径与支撑板的内径相等；
17.3、设有混合机构，第一连接轴的中端外表面呈等角度的固定连接有第二搅拌叶，使得第一搅拌叶旋转进行搅拌，第一连接轴的底端呈等角度的固定连接有第一搅拌叶，使得第二搅拌叶旋转进行搅拌，从而方便让黄素浸膏充分溶解在混合溶剂中。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型连接框与挤压板连接左侧视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型连接板与第三连接轴连接俯视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型第一连接轴与第一搅拌叶连接俯视剖面结构示意图。
22.图中：1、筒体；2、进料口；3、连接件；4、混合机构；401、第一连接轴；402、第一搅拌叶；403、第二搅拌叶；404、第一电机；5、挤压机构；501、第二连接轴；502、第二电机；503、齿轮；504、连接框；505、挤压板；6、支撑板；7、过滤框；8、密封板；9、第三连接轴；10、第三电机；11、连接板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种叶黄素浸膏生产用溶剂回收压缩过滤装置，包括筒体1、进料口2、连接件3、混合机构4、挤压机构5、支撑板6、过滤框7、密封板8、第三连接轴9、第三电机10和连接板11，在使用该叶黄素浸膏生产用溶剂回收压缩过滤装置时，结合图1和图4，连接件3的底端安装的控制阀处于关闭时，将叶黄素浸膏通过左侧的进料口2加入连接件3的内部，将混合溶剂通过右侧的进料口2加入连接件3的内部，通过第一连接轴401、第一搅拌叶402、第二搅拌叶403和第一电机404组成的结构对叶黄素浸膏和混合溶剂进行搅拌；
25.第一电机404工作时带动第一连接轴401转动，第一连接轴401转动时分别带动呈等角度设置的第一电机404旋转以及呈等角度设置的第二搅拌叶403旋转，其中第二搅拌叶403的长度小于第一搅拌叶402的长度，使得第一搅拌叶402和第二搅拌叶403对连接件3内部的叶黄素浸膏和混合溶剂进行充分混合，由于第一搅拌叶402的横截面呈弧形结构，因此第一搅拌叶402旋转时不会造成连接件3的内壁以及筒体1的上端内部损坏；
26.结合图1和图3，将过滤框7放置在支撑板6的上端，翻转密封板8让密封板8的后端在筒体1的后下端转动，使得纵截面旋转呈“凸”字形结构的密封板8的左端嵌套连接在筒体1的中下端的内部，让过滤框7的右端卡合连接在密封板8的左端内部，将螺栓安装在密封板8的前端以及筒体1的前中下端的内部，防止过滤框7在筒体1的内部随意移动，由于连接板11通过第三连接轴9在筒体1的内部呈翻转运动，因此第三电机10工作时带动第三连接轴9转动，通过第三连接轴9带动连接板11翻转，让连接板11处于水平状态，其中连接板11的直径与支撑板6的内径相等，因而通过连接板11和支撑板6对过滤框7的下端进行封堵，使得连接板11和支撑板6将过滤框7与筒体1的内部中下段进行隔绝；
27.结合图3、图2和图3，连接件3的底端安装的控制阀开启时，让连接件3内部的液体进入过滤框7的内部后结晶，第三电机10工作时带动第三连接轴9转动，通过第三连接轴9带动连接板11翻转，让连接板11处于倾斜状态，让过滤框7内的结晶通过过滤框7底端的多孔状结构进行过滤得到滤饼，通过右侧的进料口2让混合溶剂进入连接件3的内部，通过连接件3让混合溶剂落在过滤框7内的滤饼上，让混合溶剂对滤饼进行洗涤，同时通过第二连接轴501、第二电机502、齿轮503、连接框504和挤压板505组成的结构将滤饼中的溶剂进行挤压；
28.由于挤压板505通过齿轮503以及连接框504与过滤框7构成升降结构，因此第二电机502工作时带动左右两组齿轮503转动，让齿轮503与连接框504的内端啮合，使得连接框504的外上端在筒体1的内壁上下滑动，让连接框504带动挤压板505下降对过滤框7内的滤饼进行挤压，其中挤压板505的直径与过滤框7的内径相等，使得左右两组挤压板505升降对过滤框7内的内部进行充分挤压，通过混合溶剂洗涤至过滤框7底端的多孔状结构流出的颜色由紫黑色变为红色停止洗涤，而筒体1内部底端的溶剂通过筒体1右下端的排液口排出，这就是该叶黄素浸膏生产用溶剂回收压缩过滤装置的工作原理。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。