一种立式高效小麦粉精加工用磨粉机的制作方法

1.本实用新型属于小麦粉精加工技术领域，具体涉及一种立式高效小麦粉精加工用磨粉机。


背景技术：

2.小麦是小麦系植物的统称，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，起源于中东新月沃土地区，是世界上最早栽培的农作物之一，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、伏特加，或生质燃料。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素a及维生素c等。
3.现有的磨粉机在对小麦进行加工时，由于入料筒没有筛选机构对小麦中较小杂质进行筛除，导致杂质对小麦磨粉产生影响，以及现有的磨粉效果较差，导致小麦磨粉后的成品较为粗糙。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种立式高效小麦粉精加工用磨粉机，解决了现有入料筒不具备筛选机构，导致杂质对磨粉产生影响的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种立式高效小麦粉精加工用磨粉机，包括装置外壳，所述装置外壳的顶部固定设有固定环，所述固定环的顶部设有多组振动弹簧，所述振动弹簧的顶部设有安装环，所述安装环的顶部安装多组振动电机，所述安装环的内部固定设有入料筒，且入料筒与固定环为插接，所述入料筒的内部设有限位环，所述限位环的内部卡合连接有过滤筛，所述装置外壳的内部顶端固定设有倾斜板，所述装置外壳的内部设有第一粉碎机构，所述第一粉碎机构的正下方设有第二粉碎机构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置外壳的外侧开设有第一排料口，所述装置外壳的底部固定相通有第二排料口，所述装置外壳的内部设有导料滤板，所述装置外壳的内壁设有烘干组件。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一粉碎机构与第二粉碎机构均有电机、转动杆、粉碎辊组成，且电机的输出端与转动杆固定连接，且粉碎辊设置在固定杆的外表面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干组件包括烘干箱、加热板、加热丝、保温夹层，所述烘干箱的内部安装有加热板，所述加热板的外表面设有多组加热丝，所述烘干箱的内部设有保温夹层。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述倾斜板的切面为梯形状设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤筛的底部与限位环的顶部均设有磁铁石。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一粉碎机构与第二粉碎机构均设有两组，且第一粉碎机构与第二粉碎机构在同一垂直线上。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过该设计，在固定环、振动弹簧、安装环、振动电机、入料筒、限位环、过滤筛、倾斜板、第一粉碎机构、第二粉碎机构的作用下，以便对入料筒的内部小麦筛选操作，从而避免小麦中的杂质对磨粉产生影响的问题，以及在第一粉碎机构、第二粉碎机构的组合下，以便对小麦进行高效的磨粉，进而提高了小麦加工成品的精度；
14.2、通过该设计，在烘干组件、烘干箱、加热板、加热丝、保温夹层的作用下，使得烘干组件能够对小麦加工时进行加热烘干，将小麦中的水分去除，提高小麦的干燥度，使得后续流程中的研磨效果更好，避免小麦研磨成面粉后由于水分含量高而凝结成块状。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1的剖面正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2的局部结构示意图；
18.图4为本实用新型的烘干组件的剖面正视结构示意图。
19.其中：1、装置外壳；2、固定环；3、振动弹簧；4、安装环；5、振动电机；6、入料筒；7、限位环；8、过滤筛；9、倾斜板；10、第一粉碎机构；11、第二粉碎机构；12、第一排料口；13、第二排料口；14、导料滤板；15、烘干组件；16、烘干箱；17、加热板；18、加热丝；19、保温夹层。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-4所示，一种立式高效小麦粉精加工用磨粉机，包括装置外壳1，装置外壳1的顶部固定设有固定环2，固定环2的顶部设有多组振动弹簧3，振动弹簧3的顶部设有安装环4，安装环4的顶部安装多组振动电机5，安装环4的内部固定设有入料筒6，且入料筒6与固定环2为插接，入料筒6的内部设有限位环7，限位环7的内部卡合连接有过滤筛8，装置外壳1的内部顶端固定设有倾斜板9，装置外壳1的内部设有第一粉碎机构10，第一粉碎机构10的正下方设有第二粉碎机构11；在对小麦进行加工时，先将小麦投进入料筒6内部，在对振动电机5进行驱动，当振动电机5运转时，使得振动电机5对安装环4进行振动，当安装环4振动时带动振动弹簧3进行滑动，当振动弹簧3晃动时带动安装环4与入料筒6进行晃动，当入料筒6振动时带动入料筒6内部的过滤筛8进行晃动，从而对过滤筛8内部的小麦进行筛选，杂质残留在过滤筛8内部，在通过对限位环7与过滤筛8的分离，从而使得过滤筛8内部的杂质进行集中处理，通过过滤筛8流入装置外壳1内部的小麦，在倾斜板9的格挡下使得小麦流入两个第一粉碎机构10之间研磨，在通过第二粉碎机构11对第一粉碎机构10之间研磨后的小麦进行二次研磨，从而提高小麦加工精度效果，进而使得小麦加工更为精细。
23.在其他实施例中，装置外壳1的外侧开设有第一排料口12，装置外壳1的底部固定相通有第二排料口13，装置外壳1的内部设有导料滤板14，装置外壳1的内壁设有烘干组件15；通过设置导料滤板14，以便对小麦加工产生的麦糠与面粉进行分离，再由第一排料口12与第二排料口13进行分类排放。
24.在其他实施例中，第一粉碎机构10与第二粉碎机构11均有电机、转动杆、粉碎辊组成，且电机的输出端与转动杆固定连接，且粉碎辊设置在固定杆的外表面；
25.在其他实施例中，烘干组件15包括烘干箱16、加热板17、加热丝18、保温夹层19，烘干箱16的内部安装有加热板17，加热板17的外表面设有多组加热丝18，烘干箱16的内部设有保温夹层19；通过设置烘干组件15，以便烘干箱16内部的加热板17对加热丝18进行加入，当加热丝18产生热量时，使得保温夹层19内部的热量进行保温恒定，使得烘干组件15对装置外壳1内部加工的小麦进行烘干处理，使得后续流程中的研磨效果更好，避免小麦研磨成面粉后由于水分含量高而凝结成块状。
26.在其他实施例中，倾斜板9的切面为梯形状设置；
27.在其他实施例中，过滤筛8的底部与限位环7的顶部均设有磁铁石；通过设置磁铁石，以便对过滤筛8与限位环7卡合时更为稳定，进而提高了其连接效果。
28.在其他实施例中，第一粉碎机构10与第二粉碎机构11均设有两组，且第一粉碎机构10与第二粉碎机构11在同一垂直线上；通过设置两组第一粉碎机构10与第二粉碎机构11，以便对小麦进行双重磨粉，从而提高了小麦研磨的精细度。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。