一种奶粉灌装用方便上料的储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及奶粉储存技术领域，具体为一种奶粉灌装用方便上料的储存装置。


背景技术：

2.奶粉是将动物奶除去水分后制成的粉末，它适宜保存。奶粉是以新鲜牛奶或羊奶为原料，用冷冻或加热的方法，除去乳中几乎全部的水分，干燥后添加适量的维生素、矿物质等加工而成的冲调食品。奶粉生产完成后需要进行灌装处理，然而现有的灌装方式大多是先通过螺旋输料机进行上料，将奶粉输送至灌装机的灌装桶中，再通过灌装机进行灌装，使得灌装的效率大大降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种奶粉灌装用方便上料的储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种奶粉灌装用方便上料的储存装置，包括第一储存桶和第二储存桶，所述第二储存桶设置有两个，且两个所述第二储存桶分别对称设置在第一储存桶的两侧，所述第一储存桶和第二储存桶的底部均分别固定连通有下料斗，若干个所述下料斗的底部均与同一个分料罐连通，所述分料罐一端的外壁上通过固定机架固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴远离伺服电机的一端穿过分料罐的外壁，且所述转动轴与分料罐转动连接，所述转动轴延伸至分料罐内部一端的外轴壁上固定套接有分料柱，所述分料柱外圆侧的侧壁上等间距开设有若干个凹槽，且所述分料柱转动连接在分料罐的内部。
5.优选的，所述第一储存桶和第二储存桶顶部的一端均通过铰链铰接有盖板。
6.优选的，所述盖板的长度大于第一储存桶和第二储存桶宽度。
7.优选的，所述固定机架固定套接在伺服电机的外壁上，且所述固定机架与分料罐的外壁固定连接。
8.优选的，所述伺服电机通过plc控制器与外接电源电性连接。
9.优选的，所述分料罐的底部固定连通有灌装斗，且所述灌装斗底部的直径小于灌装斗顶部的直径。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种奶粉灌装用方便上料的储存装置结构简单，使用方便，通过设置在储存桶底部的下料斗连通一个分料罐，分料罐内的分料柱能够将下料斗内的奶粉定量输送至灌装斗的内部进行灌装，使得奶粉在灌装时无需将储存桶内的奶粉输送至灌装机中，可以节约大量的时间，从而使得灌装效率大大提高。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的图1中a-a方向的剖视图；
13.图3为本实用新型中第一储存桶和第二储存桶拆分后的结构示意图；
14.图4为本实用新型中分料柱的结构示意图。
15.图中：1、第一储存桶；2、第二储存桶；3、铰链；4、盖板；5、下料斗；6、分料罐；7、固定机架；8、伺服电机；9、联轴器；10、转动轴；11、分料柱；12、凹槽；13、灌装斗。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种奶粉灌装用方便上料的储存装置，包括第一储存桶1和第二储存桶2，所述第二储存桶2设置有两个，且两个所述第二储存桶2分别对称设置在第一储存桶1的两侧，所述第一储存桶1和第二储存桶2的底部均分别固定连通有下料斗5，若干个所述下料斗5的底部均与同一个分料罐6连通，所述分料罐6一端的外壁上通过固定机架7固定连接有伺服电机8，所述伺服电机8的输出端通过联轴器9固定连接有转动轴10，所述转动轴10远离伺服电机8的一端穿过分料罐6的外壁，且所述转动轴10与分料罐6转动连接，所述转动轴10延伸至分料罐6内部一端的外轴壁上固定套接有分料柱11，所述分料柱11外圆侧的侧壁上等间距开设有若干个凹槽12，且所述分料柱11转动连接在分料罐6的内部。
18.所述第一储存桶1和第二储存桶2顶部的一端均通过铰链3铰接有盖板4。
19.所述盖板4的长度大于第一储存桶1和第二储存桶2宽度，可以使得盖板4有一端能够延伸出储存桶，盖板4在开启时更加的便捷。
20.所述固定机架7固定套接在伺服电机8的外壁上，且所述固定机架7与分料罐6的外壁固定连接，便于伺服电机8的拆装。
21.所述伺服电机8通过plc控制器与外接电源电性连接，tb6600型plc控制器能够有效的控制伺服电机8的转速和转向。
22.所述分料罐6的底部固定连通有灌装斗13，且所述灌装斗13底部的直径小于灌装斗13顶部的直径，使得分料罐6在进行灌装时更加的便捷。
23.具体的，使用本实用新型时，将制备好的奶粉直接存储至第一储存桶1和第二储存桶2中，储存桶设置有多个，可以同时对大量的奶粉进行储存，在需要进行灌装时，启动伺服电机8，伺服电机8的输出端带动转动轴10进行转动，转动轴10在转动时能够带动分料柱11进行转动，分料柱11在转动时能够将下料斗5内的奶粉定量输送至灌装斗13的内部进行灌装，使得奶粉在灌装时无需将储存桶内的奶粉输送至灌装机中，可以节约大量的时间，从而使得灌装效率大大提高。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种奶粉灌装用方便上料的储存装置，其特征在于，包括第一储存桶（1）和第二储存桶（2），所述第二储存桶（2）设置有两个，且两个所述第二储存桶（2）分别对称设置在第一储存桶（1）的两侧，所述第一储存桶（1）和第二储存桶（2）的底部均分别固定连通有下料斗（5），若干个所述下料斗（5）的底部均与同一个分料罐（6）连通，所述分料罐（6）一端的外壁上通过固定机架（7）固定连接有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出端通过联轴器（9）固定连接有转动轴（10），所述转动轴（10）远离伺服电机（8）的一端穿过分料罐（6）的外壁，且所述转动轴（10）与分料罐（6）转动连接，所述转动轴（10）延伸至分料罐（6）内部一端的外轴壁上固定套接有分料柱（11），所述分料柱（11）外圆侧的侧壁上等间距开设有若干个凹槽（12），且所述分料柱（11）转动连接在分料罐（6）的内部。2.根据权利要求1所述的一种奶粉灌装用方便上料的储存装置，其特征在于：所述第一储存桶（1）和第二储存桶（2）顶部的一端均通过铰链（3）铰接有盖板（4）。3.根据权利要求2所述的一种奶粉灌装用方便上料的储存装置，其特征在于：所述盖板（4）的长度大于第一储存桶（1）和第二储存桶（2）宽度。4.根据权利要求1所述的一种奶粉灌装用方便上料的储存装置，其特征在于：所述固定机架（7）固定套接在伺服电机（8）的外壁上，且所述固定机架（7）与分料罐（6）的外壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种奶粉灌装用方便上料的储存装置，其特征在于：所述伺服电机（8）通过plc控制器与外接电源电性连接。6.根据权利要求1所述的一种奶粉灌装用方便上料的储存装置，其特征在于：所述分料罐（6）的底部固定连通有灌装斗（13），且所述灌装斗（13）底部的直径小于灌装斗（13）顶部的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种奶粉灌装用方便上料的储存装置，包括第一储存桶和第二储存桶，所述第二储存桶设置有两个，且两个所述第二储存桶分别对称设置在第一储存桶的两侧，所述第一储存桶和第二储存桶的底部均分别固定连通有下料斗，若干个所述下料斗的底部均与同一个分料罐连通，所述分料罐一端的外壁上通过固定机架固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，本实用新型的有益效果是：通过设置在储存桶底部的下料斗连通一个分料罐，分料罐内的分料柱能够将下料斗内的奶粉定量输送至灌装斗的内部进行灌装，使得奶粉在灌装时无需将储存桶内的奶粉输送至灌装机中，可以节约大量的时间，从而使得灌装效率大大提高。效率大大提高。效率大大提高。


技术研发人员：台艳杰 张宗杰
受保护的技术使用者：陕西大垦那拉乳业有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/2/22