自清洁空气净化器的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化技术领域，具体是自清洁空气净化器。


背景技术：

2.空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，用于向用户提供清洁和安全的空气。
3.由于空气净化器不需要24小时工作，因此当不工作时需要在进风口设置上下滑动挡板进行防尘处理，当使用时再取下。
4.在空气净化器长时间工作后，过滤网上容易附着灰尘等杂物，影响净化效果，需要使用人员定期清理，使用时十分不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自清洁空气净化器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.自清洁空气净化器，包括：
8.净化件，开设有进口和出口，用于对从进口进入的空气进行净化，并将净化后的空气从出口排出；
9.防尘清洁件，安装在所述净化上，用于对净化件进行防尘，并在防尘时对净化件进行清理。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，所述净化件包括：
11.壳体，一端开设有进风口，另一端开设有出风口；
12.进风过滤网，固定安装在所述进风口内；
13.出风过滤网，固定安装在所述出风口内。
14.作为本实用新型的更进一步技术方案，所述防尘清洁件包括：
15.与所述壳体固定连接的顶板，所述顶板固定安装在进风过滤网的一端；
16.与所述壳体固定连接的底板，所述底板固定安装在进风过滤网远离顶板的一端；
17.固定杆，一端与所述顶板固定连接，另一端与所述底板固定连接；
18.转轴，套设在所述固定杆外部并与其固定连接；
19.套设在所述进风过滤网外部并与其滑动连接的防尘套板，所述防尘套板套设在所述转轴外部并与其活动，所述防尘套板上设有用于对进风过滤网进行清理的清洁单元。
20.作为本实用新型的再进一步技术方案，所述防尘套板内开设有与固定杆相配合的通孔，所述通孔内开设有与转轴相配合的转轴槽。
21.作为本实用新型的再进一步技术方案，所述清洁单元包括：
22.第一刷毛，固定安装在所述通孔内壁一侧；
23.第二刷毛，固定安装在所述通孔内远离第一刷毛的一侧。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置防尘套板，并在防尘套板内设置第一刷毛和第二刷毛配合，在防尘套板使用时，自动对进风过滤网进行清洁，不仅实现了有效防尘，而且保证了清洁效果，更加方便实用。
附图说明
25.图1为自清洁空气净化器的结构示意图；
26.图2为自清洁空气净化器的俯视剖面图；
27.图3为自清洁空气净化器的局部主视剖面图；
28.图4为自清洁空气净化器中防尘套板的局部结构示意图；
29.图5为另一实施例中自清洁空气净化器的俯视剖面图；
30.图6为另一实施例中自清洁空气净化器的俯视剖面图。
31.图中：1-净化件、11-壳体、12-进风过滤网、13-出风过滤网、2-防尘清洁件、21-底板、22-固定杆、23-转轴、24-防尘套板、25-底板、26-转轴槽、27-通孔、28-第一刷毛、29-第二刷毛。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
33.本实用新型实施例是这样实现的，如图1、2所示的自清洁空气净化器，包括:
34.净化件1，开设有进口和出口，用于对从进口进入的空气进行净化，并将净化后的空气从出口排出；
35.防尘清洁件2，安装在所述净化上，用于对净化件1进行防尘，并在防尘时对净化件1进行清理。
36.本实用新型在实际应用时，当净化件1工作时，通过净化件1内的净化本体对从进口进入的空气进行净化，净化完成后从出口排出，如此循环，实现彻底净化，防尘清洁件2的设置，在净化时不使用，在不净化时对净化件1进行防尘处理，与此同时对进口清理，实现了自清洁，保证了净化器高效稳定运行，更加实用。
37.如图2所示，作为本实用新型一个优选的实施例，所述净化件1包括：
38.壳体11，一端开设有进风口，另一端开设有出风口；
39.进风过滤网12，固定安装在所述进风口内；
40.出风过滤网13，固定安装在所述出风口内。
41.在本实施例的一种情况中，净化本体设置在壳体11内，进风过滤网12和出风过滤网13的设置可以对进风有效进行过滤，配合出风过滤网13有效防止杂物进入壳体11内部而影响净化本体正常工作，保证了空气净化高效稳定运行。
42.如图2-4所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述防尘清洁件2包括：
43.与所述壳体11固定连接的顶板，所述顶板固定安装在进风过滤网12的一端；
44.与所述壳体11固定连接的底板2521，所述底板2521固定安装在进风过滤网12远离顶板的一端；
45.固定杆22，一端与所述顶板固定连接，另一端与所述底板2521固定连接；
46.转轴23，套设在所述固定杆22外部并与其固定连接；
47.套设在所述进风过滤网12外部并与其滑动连接的防尘套板24，所述防尘套板24套设在所述转轴23外部并与其活动，所述防尘套板24上设有用于对进风过滤网12进行清理的清洁单元。
48.在本实施例的一种情况中，顶板和底板2521均为l型，与矩形的壳体11相配合，且分别安装在壳体11的顶部和底部，固定杆22安装在顶板和底部的中间拐角处，保证防尘套板24可以相对转轴23进行滑动和转动，从而在工作时使得防尘套板24与进风过滤网12相邻的壳体11一侧贴合，不会影响正常净化，同时减少占地空间，更加实用；在净化件1不工作时，先将防尘套板24转动至与进风过滤网12平行，然后向内推，将防尘套板24套设在进风过滤网12的两侧，实现有效防尘，且在使用前后分别通过清洁单元对进风过滤网12进行清理，无需额外进行清洁处理，实现了在自清洁，更加高效实用。
49.如图3、4所示，作为本实用新型另一个优选实的施例，所述防尘套板24内开设有与固定杆22相配合的通孔27，所述通孔27内开设有与转轴23相配合的转轴槽26。
50.在本实施例的一种情况中，通过转轴槽26与转轴23配合，保证防尘套板24可以相对壳体11进行转动和滑动，即实现活动连接，同时也不会影响清洁单元的设置，保证清洁单元可以对进风过滤网12的两侧进行稳定清理；通过设置，保证防尘套设可以套设在进风过滤网12外部，此外避免在相对转动进行滑动时产生干涉。
51.如图4-6所示，作为本实用新型另一个优选实的施例，所述清洁单元包括：
52.第一刷毛28，固定安装在所述通孔27内壁一侧；
53.第二刷毛29，固定安装在所述通孔27内远离第一刷毛28的一侧。
54.在本实施例的一种情况中，通过分布在通孔27内部的第一刷毛28和第二刷毛29配合，实现对进风过滤网12的两侧同时进行清理，从而提高清理效果，优选的，靠近转动槽出的第一刷毛28和第二刷毛29倾斜设置，从而实现对转动槽对应处进行清理，清理更加彻底。
55.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
56.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。