一种提升SOP型封装产品生产效率的塑封模具的制作方法

技术特征：
1.一种提升sop型封装产品生产效率的塑封模具，用于对100mm*300mm大尺寸且内部的引线框架单元采用48*16阵列排布、且每4列引线框架单元为一组、组与组之间具有间距的引线框架进行塑封，其特征在于，所述塑封模具包括上模腔、下模腔和6条注塑流道，每条注塑流道上设有16个主浇口，每个主浇口用于冲注左右两侧各4个产品。2.根据权利要求1所述提升sop型封装产品生产效率的塑封模具，其特征在于，所述塑封模具上下模均在引线框架单元的外侧引脚位置处设置顶针，在脱模时，用于顶住引线框架单元的外侧引脚，以提供辅助脱模力。3.根据权利要求1所述提升sop型封装产品生产效率的塑封模具，其特征在于，所述塑封模具的压合镶条的压合宽度为0.13mm。4.根据权利要求1所述提升sop型封装产品生产效率的塑封模具，其特征在于，所述塑封模具上模腔和下模腔的脱模角度均为17度，且上模腔和下模腔内侧面为光面。5.根据权利要求1所述提升sop型封装产品生产效率的塑封模具，其特征在于，所述sop型封装产品为sop8或sop7型封装产品。

技术总结
本实用新型涉及一种提升SOP型封装产品生产效率的塑封模具，用于对100mm*300mm大尺寸且内部的引线框架单元采用48*16阵列排布、且每4列引线框架单元为一组、组与组之间具有间距的引线框架进行塑封，所述塑封模具包括上模腔、下模腔和6条注塑流道，每条注塑流道上设有16个主浇口，每个主浇口用于冲注左右两侧各4个产品。由于大幅减少了流道的设计数量，引线框架上为流道预留的空间在宽度上也得到了缩减，从而可以进一步增加引线框架单元的布置密度，单位面积上产品为目前业界最高密度，提高了设备生产效率，同时提高了塑封料和引线框架的材料利用率。的材料利用率。的材料利用率。


技术研发人员：陈勇 汪婷 黄乙为 梁大钟 冯学贵 熊丽萍 高爽 王晓斌
受保护的技术使用者：广东气派科技有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/2/22