用于实木家具板料加工用数控机床导屑排屑装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种家居加工的技术领域，尤其涉及用于实木家具板料加工用数控机床导屑排屑装置。


背景技术：

2.木板就是采用完整的木材制成的木板材；这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选；此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格；木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。
3.木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性；在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。
4.在板料加工过程中，特别是在数控铣床进行表面抛光和初铣过程中，需要对木屑进行风扇吹风排屑处理，避免木屑在铣刀处堆积，影响抛光质量，另外木屑在风扇作用下，到处乱飞，加工后对木屑进行清理时间长，清理不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于实木家具板料加工用数控机床导屑排屑装置，该用于实木家具板料加工用数控机床导屑排屑装置通过设置有套管、旋转轴、铣刀和收集罩，利用收集罩罩在铣刀上方，收集罩通过套管固定在升降架上，旋转轴套装在套管内其顶部与升降架上的电机连接，在铣刀和旋转轴下降工作时，收集罩随着铣刀一起下降，在铣刀工作过程中，产生的木屑随着收集罩和抽风管一起被收集，提高数控机床自动排屑功能，避免木屑在铣刀处堆积。
6.为了实现上述目的，本实用新型一种用于实木家具板料加工用数控机床导屑排屑装置，包括机架、设置在机架上的升降架、位于升降架上的旋转电机、与旋转电机连接且竖直设置的旋转轴和设置在旋转轴底部的铣刀，所述升降架上固定有套装在旋转轴外的套管，所述套管底部设置有罩在铣刀上方和侧部的收集罩，所述收集罩连接有抽风管，所述铣刀底部延伸出收集罩下沿。
7.进一步，所述铣刀底部与收集罩下沿之间的距离设置为3-5mm。
8.进一步，还包括弧形吹风罩，所述弧形吹风罩均布在收集罩周围且靠近收集罩处。
9.进一步，所述收集罩顶部设置有导屑罩，所述抽风管设置在收集罩一侧且同时与导屑罩和收集罩连通，所述收集罩顶部靠近边缘处设置有与导屑罩连通的导屑槽。
10.进一步，所述收集罩一侧设置有与抽风管连通的抽风孔，所述导屑槽均布在收集罩顶部靠近边缘处且远离抽风孔处。
11.进一步，所述弧形吹风罩上连接有l型结构的安装支架，所述安装支架上部固定连接在套管上。
12.进一步，所述安装支架内设置有进风管，所述弧形吹风罩侧壁上设置有与进风管连通的1-2排风吹孔。
13.进一步，所述安装支架设置为3根且与抽风管均布在收集罩四周。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.本实用新型用于实木家具板料加工用数控机床导屑排屑装置通过设置有套管、旋转轴、铣刀和收集罩，利用收集罩罩在铣刀上方，收集罩通过套管固定在升降架上，旋转轴套装在套管内其顶部与升降架上的电机连接，在铣刀和旋转轴下降工作时，收集罩随着铣刀一起下降，在铣刀工作过程中，产生的木屑随着收集罩和抽风管一起被收集，提高数控机床自动排屑功能，避免木屑在铣刀处堆积。
附图说明
16.图1为本实用新型用于实木家具板料加工用数控机床的结构示意图；
17.图2为本实用新型用于实木家具板料加工用数控机床导屑排屑装置的结构示意图；
18.图3为本实用新型用于实木家具板料加工用数控机床导屑排屑装置中局部剖视图。
19.附图说明：1-加工板；2-升降架、3-旋转电机；4-套管；5-旋转轴；6-铣刀；7-收集罩；8-导屑罩；9-弧形吹风罩；10-安装支架；11-电机；13-进风管；14-抽风管；15-导屑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.如图1-3所示为本实用新型用于实木家具板料加工用数控机床导屑排屑装置的结构示意图，本实用新型一种用于实木家具板料加工用数控机床导屑排屑装置，包括机架、设置在机架上的升降架2、位于升降架2上的旋转电机3、与旋转电机3连接且竖直设置的旋转轴5和设置在旋转轴5底部的铣刀6，所述升降架2上固定有套装在旋转轴5外的套管4，所述套管4底部设置有罩在铣刀上方和侧部的收集罩7，所述收集罩7连接有抽风管14，所述铣刀6底部延伸出收集罩7下沿。
22.本实施例通过设置有套管6、旋转轴5、铣刀6和收集罩7，利用收集罩罩在铣刀上方，收集罩通过套管固定在升降架2上，旋转轴套装在套管内其顶部与升降架2上的电机11连接，在铣刀和旋转轴下降工作时，收集罩随着铣刀一起下降，在铣刀工作过程中，产生的木屑在铣刀作用下飞溅起来，随着收集罩和抽风管一起被收集，提高数控机床自动排屑功能，避免木屑在铣刀处堆积。
23.优选的实施方式，所述铣刀6底部与收集罩7下沿之间的距离设置为3-5mm，该结构有利于木屑被收集。
24.优选的实施方式，还包括弧形吹风罩9，所述弧形吹风罩9均布在收集罩7周围且靠近收集罩7处，本实施例通过弧形吹风罩9，对飞溅的木屑提供助力，使其被收集罩7收集。
25.优选的实施方式，所述收集罩9顶部设置有导屑罩8，所述抽风管14设置在收集罩7
一侧且同时与导屑罩8和收集罩7连通，所述收集罩7顶部靠近边缘处设置有与导屑罩连通的导屑槽15，本实施例该结构使收集罩7产生的木屑一部分直接从收集罩7侧部进入抽风管14内被收集，远离抽风管14的木屑，在弧形吹风罩9的作用下，从收集罩7顶部的导屑槽15进入导屑罩8内，然后沿着导屑罩8进入抽风管14内被收集，该结构有利于提高木屑收集效率。
26.优选的实施方式，所述收集罩7一侧设置有与抽风管14连通的抽风孔，所述导屑槽均布在收集罩顶部靠近边缘处且远离抽风孔处，该结构有利于提高木屑收集效率。
27.优选的实施方式，所述弧形吹风罩9上连接有l型结构的安装支架10，所述安装支架10上部固定连接在套管4上，本实施例该结构有利于弧形吹风罩9、安装支架10、套管4跟旋转轴5、铣刀6和收集罩7一起上下移动，方便实现导屑排屑效果。
28.优选的实施方式，所述安装支架10内设置有进风管13，所述弧形吹风罩9侧壁上设置有与进风管13连通的1-2排风吹孔，本实施例该结构有利于提高木屑收集效果。
29.优选的实施方式，所述安装支架10设置为3根且与抽风管14均布在收集罩四周。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于实木家具板料加工用数控机床导屑排屑装置，包括机架、设置在机架上的升降架、位于升降架上的旋转电机、与旋转电机连接且竖直设置的旋转轴和设置在旋转轴底部的铣刀，其特征在于：所述升降架上固定有套装在旋转轴外的套管，所述套管底部设置有罩在铣刀上方和侧部的收集罩，所述收集罩连接有抽风管，所述铣刀底部延伸出收集罩下沿。2.根据权利要求1所述的用于实木家具板料加工用数控机床导屑排屑装置，其特征在于：所述铣刀底部与收集罩下沿之间的距离设置为3-5mm。3.根据权利要求1所述的用于实木家具板料加工用数控机床导屑排屑装置，其特征在于：还包括弧形吹风罩，所述弧形吹风罩均布在收集罩周围且靠近收集罩处。4.根据权利要求1～3任一项所述的用于实木家具板料加工用数控机床导屑排屑装置，其特征在于：所述收集罩顶部设置有导屑罩，所述抽风管设置在收集罩一侧且同时与导屑罩和收集罩连通，所述收集罩顶部靠近边缘处设置有与导屑罩连通的导屑槽。5.根据权利要求4所述的用于实木家具板料加工用数控机床导屑排屑装置，其特征在于：所述收集罩一侧设置有与抽风管连通的抽风孔，所述导屑槽均布在收集罩顶部靠近边缘处且远离抽风孔处。6.根据权利要求3所述的用于实木家具板料加工用数控机床导屑排屑装置，其特征在于：所述弧形吹风罩上连接有l型结构的安装支架，所述安装支架上部固定连接在套管上。7.根据权利要求6所述的用于实木家具板料加工用数控机床导屑排屑装置，其特征在于：所述安装支架内设置有进风管，所述弧形吹风罩侧壁上设置有与进风管连通的1-2排风吹孔。8.根据权利要求6所述的用于实木家具板料加工用数控机床导屑排屑装置，其特征在于：所述安装支架设置为3根且与抽风管均布在收集罩四周。

技术总结
本实用新型公开一种用于实木家具板料加工用数控机床导屑排屑装置，包括机架、设置在机架上的升降架、位于升降架上的旋转电机、与旋转电机连接且竖直设置的旋转轴和铣刀，升降架上固定有套装在旋转轴外的套管，套管底部设置有罩在铣刀上方和侧部的收集罩，收集罩连接有抽风管，铣刀底部延伸出收集罩下沿；本实用新型通过设置有套管、旋转轴、铣刀和收集罩，利用收集罩罩在铣刀上方，收集罩通过套管固定在升降架上，旋转轴套装在套管内其顶部与升降架上的电机连接，在铣刀和旋转轴下降工作时，收集罩随着铣刀一起下降，在铣刀工作过程中，产生的木屑随着收集罩和抽风管一起被收集，提高数控机床自动排屑功能，避免木屑在铣刀处堆积。积。积。


技术研发人员：郭冲
受保护的技术使用者：武汉乐美特实业有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/2/19