一种无纺布加工用原料投放设备的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布相关技术领域，具体为一种无纺布加工用原料投放设备。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，现在，随着人们对无纺布的需求量增加，无纺布加工用原料投放设备已经成为了加工制造中不可或缺的部分。
3.但是目前使用的无纺布加工用原料投放设备，不能对无纺布加工原料进行搅拌均匀，从而减少无纺布加工时间，提高该设备的实用性，同时也不能对投放盒进行自动滑行和升降，加重了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无纺布加工用原料投放设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的无纺布加工用原料投放设备，不能对无纺布加工原料进行搅拌均匀，从而减少无纺布加工时间，提高该设备的实用性，同时也不能对投放盒进行自动滑行和升降，加重了工作人员的劳动强度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布加工用原料投放设备，包括操作架，所述操作架上端设置有原料罐，所述原料罐下端连接有搅拌室，所述搅拌室内部设置有搅拌机构，所述搅拌室下端设置有出料口，所述出料口下端设置有定量机构，所述搅拌室下方设置有传送带，所述传送带表面设置有投放机构，所述投放机构上端连接有投放盒，所述传送带一端连接有缓冲机构。
6.优选的，所述搅拌机构包括驱动电机、第一旋转块、第一螺纹杆和搅拌叶，所述驱动电机设置在操作架外壁一侧，所述驱动电机输出端连接有第一旋转块，所述第一旋转块一端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面设置有搅拌叶。
7.优选的，所述定量机构包括定量板、螺纹槽、第二螺纹杆和第二旋转块，所述定量板设置在出料口内部，所述定量板两端分别开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部配合安装有与之相匹配的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端设置有第二旋转块。
8.优选的，所述螺纹槽、第二螺纹杆和第二旋转块均以定量板中轴线对称设置，且螺纹槽内螺纹与第二螺纹杆外螺纹相匹配，同时定量板的外径尺寸与出料口的内径尺寸相匹配。
9.优选的，所述投放机构包括移动板、固定板、升降电机和螺纹轴，所述移动板设置在传送带内壁，所述移动板表面设置有固定板，所述固定板上端设置有升降电机，所述升降电机一端设置有螺纹轴。
10.优选的，所述固定板、升降电机和螺纹轴均以移动板中轴线对称设置，且固定板与移动板呈垂直交叉分布。
11.优选的，所述缓冲机构包括榫卯槽、榫卯块、榫卯柱和缓冲板，所述榫卯槽开设在
传送带一端，所述榫卯槽内部设置有与之相相匹配的榫卯块，所述榫卯槽和榫卯块内部均贯穿有榫卯柱，所述榫卯块一端设置有缓冲板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该无纺布加工用原料投放设备，通过定量板、螺纹槽、第二螺纹杆和第二旋转块的设置，在螺纹槽和第二螺纹杆之间相互配合使用下，便于将定量板与第二旋转块进行连接，可以根据无纺布加工所需要原料，从而进行定量控制，可以减少成本损失，提高加工效率，提高了该设备的实用性；
14.2、该无纺布加工用原料投放设备，通过移动板、固定板、升降电机和螺纹轴的设置，在升降电机和螺纹轴之间相互配合的作用下，可将投放盒和固定板之间连接牢固，便于投放盒在进行投放时，进行旋转从而完成投放，减轻工作人员的劳动强度；
15.3、该无纺布加工用原料投放设备，通过榫卯槽、榫卯块、榫卯柱和缓冲板的设置，在榫卯槽、榫卯块和榫卯柱之间相互配合的作用下，可将缓冲板和传送带之间连接牢固，便于投放原料时因速度太快，冲出加工室，造成成本损失。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型定量机构结构示意图；
18.图3为本实用新型投放机构结构示意图；
19.图4为本实用新型缓冲机构结构示意图。
20.图中：1、操作架；2、原料罐；3、搅拌室；4、搅拌机构；401、驱动电机；402、第一旋转块；403、第一螺纹杆；404、搅拌叶；5、出料口；6、定量机构；601、定量板；602、螺纹槽；603、第二螺纹杆；604、第二旋转块；7、传送带；8、投放机构；801、移动板；802、固定板；803、升降电机；804、螺纹轴；9、投放盒；10、缓冲机构；1001、榫卯槽；1002、榫卯块；1003、榫卯柱；1004、缓冲板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布加工用原料投放设备，包括操作架1，操作架1上端设置有原料罐2，原料罐2下端连接有搅拌室3，搅拌室3内部设置有搅拌机构4，搅拌机构4包括驱动电机401、第一旋转块402、第一螺纹杆403和搅拌叶404，驱动电机401设置在操作架1外壁一侧，驱动电机401输出端连接有第一旋转块402，第一旋转块402一端连接有第一螺纹杆403，第一螺纹杆403表面设置有搅拌叶404，在驱动电机401、第一旋转块402和第一螺纹杆403之间相互配合使用下，可以将搅拌叶404进行连接牢固，从而对无纺布加工原料进行搅拌均匀，减少了无纺布加工的时间，提高了无纺布加工的效率；
23.搅拌室3下端设置有出料口5，出料口5下端设置有定量机构6，定量机构6包括定量
板601、螺纹槽602、第二螺纹杆603和第二旋转块604，定量板601设置在出料口5内部，定量板601两端分别开设有螺纹槽602，螺纹槽602内部配合安装有与之相匹配的第二螺纹杆603，第二螺纹杆603一端设置有第二旋转块604，在螺纹槽602和第二螺纹杆603之间相互配合使用下，便于将定量板601与第二旋转块604进行连接，可以根据无纺布加工所需要原料，从而进行定量控制，可以减少成本损失，提高加工效率，提高了该设备的实用性，螺纹槽602、第二螺纹杆603和第二旋转块604均以定量板601中轴线对称设置，且螺纹槽602内螺纹与第二螺纹杆603外螺纹相匹配，同时定量板601的外径尺寸与出料口5的内径尺寸相匹配；
24.搅拌室3下方设置有传送带7，传送带7表面设置有投放机构8，投放机构8包括移动板801、固定板802、升降电机803和螺纹轴804，移动板801设置在传送带7内壁，移动板801表面设置有固定板802，固定板802上端设置有升降电机803，升降电机803一端设置有螺纹轴804，通过移动板801、固定板802、升降电机803和螺纹轴804的设置，在升降电机803和螺纹轴804之间相互配合的作用下，可将投放盒9和固定板802之间连接牢固，便于投放盒9在进行投放时，进行旋转从而完成投放，减轻工作人员的劳动强度，固定板802、升降电机803和螺纹轴804均以移动板801中轴线对称设置，且固定板802与移动板801呈垂直交叉分布，投放机构8上端连接有投放盒9，传送带7一端连接有缓冲机构10，缓冲机构10包括榫卯槽1001、榫卯块1002、榫卯柱1003和缓冲板1004，榫卯槽1001开设在传送带7一端，榫卯槽1001内部设置有与之相相匹配的榫卯块1002，榫卯槽1001和榫卯块1002内部均贯穿有榫卯柱1003，榫卯块1002一端设置有缓冲板1004，在榫卯槽1001、榫卯块1002和榫卯柱1003之间相互配合的作用下，可将缓冲板1004和传送带7之间连接牢固，便于投放原料时因速度太快，冲出加工室，造成成本损失。
25.工作原理：对于这类无纺布加工用原料投放设备，首先接通电源，检查各部分零件是否有损坏，一旦发现及时更换，若没有则将原料罐2内部的原料灌入搅拌室3内，打开驱动电机401开关，在驱动电机401、第一旋转块402和第一螺纹杆403之间相互配合使用下，可以将搅拌叶404进行连接牢固，从而对无纺布加工原料进行搅拌均匀，减少了无纺布加工的时间，提高了无纺布加工的效率，然后搅拌完成后，打开传送带7开关，在传送带7的使用下，将投放盒9移到出料口5正下方，方便后续投放，同时在螺纹槽602和第二螺纹杆603之间相互配合使用下，便于将定量板601与第二旋转块604进行连接，可以根据无纺布加工所需要原料，从而进行定量控制，可以减少成本损失，提高加工效率，提高了该设备的实用性，其次在升降电机803和螺纹轴804之间相互配合的作用下，可将投放盒9和固定板802之间连接牢固，便于投放盒9在进行投放时，进行旋转从而完成投放，减轻工作人员的劳动强度，最后在榫卯槽1001、榫卯块1002和榫卯柱1003之间相互配合的作用下，可将缓冲板1004和传送带7之间连接牢固，便于投放原料时因速度太快，冲出加工室，造成成本损失，一切完毕后，关闭开关，切断电源，其中驱动电机401的型号为：ye2-132s-4，升降电机803的型号为ys-nz100-12a，就这样完成整个无纺布加工用原料投放设备的使用过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。