一种骨料脱水筛的制作方法

1.本实用新型属于骨料脱水技术领域，具体涉及到一种骨料脱水筛。


背景技术：

2.砂石骨料是指工程应用中用到的砂、卵(砾)石、碎石、块石、料石材料的统称。砂石骨料是工程中水泥、混凝土和堆砌石构筑物用到的主要建筑材料。粒径大于5mm的骨料称为粗骨料，常见的石子、石块、碎石属于粗骨料，粒径小于5mm的骨料称为细骨料，也叫砂。目前使用的成品砂料含水量要求一般在6％以内，而在制砂过程中会对砂石料进行水洗，水洗后砂料含杂质和含水量一般在15％-30％，工业使用中为提高生效效率，使用脱水筛对水洗后的砂料进行快速脱水和去杂质处理。
3.脱水筛，主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿干排筛、高频脱水筛等。虽然同属于脱水设备，但是作用于不同物料时，脱水筛的构造还是有所不同的，比如水洗砂生产线上的砂石脱水筛和选矿厂常用的尾矿脱水筛就是不同的设备。尾矿脱水筛是振动筛分设备的一种。但尾矿脱水筛主要是针对矿山所设计的振动筛分设备。脱水筛采用了双电极自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，其余方向的离心力相互抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。脱水筛的振动电机，更换方便，底座橡胶弹簧用来减震，使振幅不大，缓慢的振动，可以使脱水效果更好。对于含泥量低的骨料，可以直接使用脱水筛，不需要用洗砂机，这样节省了顾客的成本，能达到同样的效果。
4.中国(cn210206111u)公开了一种制砂洗砂振动脱水筛，属于制砂洗砂技术领域，具体包括筛体固定架的底部安装有支腿，支腿固定在机架上，筛体固定架的底部固定有集水箱，集水箱的侧部设置有出水管，筛体固定架上安装有振动筛体，振动筛体的两侧分别通过橡胶组件及弹簧组件安装在筛体固定架上，振动筛体的顶部安装有电机固定板，电机固定板上安装有振动电机，振动筛体的中部安装有脱水筛，振动筛体的内部设置有多个固定横梁，脱水筛固定在固定横梁上，振动筛体的内部两侧固定有多个固定块，脱水筛和固定块之间设置有方木垫板，方木垫板和固定块之间设置有楔形块，只在筛网处设置有水平横梁，但是振动筛其他地方没有设置横梁，振动筛侧板容易发生变形，且现有技术中，当骨料量很大的时候，容易在垂直方向上堆积，并且进料时会直接落到筛网的中段位置，会造成脱水不充分，筛网局部受力容易磨损等问题。
5.现有技术的不足之处在于：1、骨料量很大的时候，容易在垂直方向上堆积，会造成振动过程中脱水不充分；2、底部集水箱不能自由拆卸,清理维护不方便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种脱水效果好、集水箱清
理维护方便的骨料脱水筛。
7.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种骨料脱水筛，包括固定架，振动电机，所述固定架的底面固定有若干个机脚，所述固定架上可拆卸的安装有漏斗形的集水箱，所述集水箱底部开有放水口，所述固定架的顶面设有若干对减震支撑柱，若干对所述减震支撑柱连接有筛体，所述筛体的底部开有漏水口，所述漏水口处设有带弹性的导流板，所述导流板连接所述集水箱的进水口，所述筛体的底部还可拆卸的安装有筛网，所述筛网位于所述漏水口的上侧，所述筛体的顶部还倾斜的设置有固定板，所述固定板上左右对称的安装有两个所述振动电机，所述振动电机与所述筛网的夹角为15
°‑
30
°
。
8.上述方案中，包括固定架，振动电机，所述固定架的底面固定有若干个机脚，所述固定架上可拆卸的安装有漏斗形的集水箱，所述集水箱底部开有放水口，通过设置可拆卸的集水箱，可以满足需要集水箱和不需要集水箱的各种场合使用，可拆卸的设置集水箱也有利于对集水箱进行清理维护，所述固定架的顶面设有若干对减震支撑柱，若干对所述减震支撑柱连接有筛体，减震支撑柱可以用橡胶弹簧，可设置2对或者3对，所述筛体的底部开有漏水口，所述漏水口处设有带弹性的导流板，导流板为弹性材料，不影响脱水筛振动脱水，所述导流板连接所述集水箱的进水口，设置漏水口让筛出的污水流出，设置导流板对筛出的污水进行导流，防止水乱溅，所述筛体的底部还可拆卸的安装有筛网，所述筛网位于所述漏水口的上侧，方便对筛网进行拆卸、维护，所述筛体的顶部还倾斜的设置有固定板，所述固定板上左右对称的安装有两个所述振动电机，所述振动电机与所述筛网的夹角为15
°‑
30
°
，两个电机左右对称设置，使之在振动方向的力能够叠加，同时互相抵消其他方向的离心力。
9.进一步的，所述集水箱通过螺栓连接或卡槽连接安装在所述固定架上。
10.集水箱可以通过螺栓连接或者在固定架上设置卡槽、滑槽来进行安装。
11.进一步的，所述筛体上设置有前进料挡板和后进料挡板，所述前进料挡板和所述后进料挡板间的距离向外逐渐增大。
12.设置前进料挡板和后进料挡板能够让骨料更集中的落在筛网的进口端，不至于直接落在筛网中部而导致没有充分的脱水，所述前进料挡板和所述后进料挡板间的距离向外逐渐增大能够更好的容纳骨料。
13.进一步的，所述筛体或者所述固定板上设置有限位板，所述限位板与所述筛网间的距离逐渐减小，所述限位板在与所述筛网间的距离较大的一端处设置有翘头结构。
14.通过在所述筛体或者所述固定板上设置有限位板，所述限位板与所述筛网的距离逐渐减小，能够对筛网上脱水的骨料高度进行限制，能够让骨料在水平方向上摊开防止局部骨料堆积影响脱水效果，所述限位板在与所述筛网间的距离较大的一端处设置有翘头结构能够阻挡堆积的骨料，使骨料摊开。
15.进一步的，所述限位板设置在所述固定板上，所述限位板与所述固定板之间设置有高度调节机构。
16.限位板设置高度调节机构，可以根据实际需要调节限位板的高度，进而调节脱水效果和脱水效率。
17.进一步的，所述筛体包含两个侧板，两个所述侧板间固定有若干根加强柱。设置若干根加强柱来加强侧板的强度，防止变形。
18.进一步的，所述筛体上设置有安装槽和固定机构来安装所述筛网。
19.通过安装槽和固定机构来安装所述筛网，能够稳定方便的安装，固定机构为螺栓固定或者楔紧固定。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.(1)通过设置前进料挡板和后进料挡板使进料在筛网的进口端开始脱水，防止骨料直接落到筛网中部，减少了骨料脱水不充分的情况，提高脱水效率；
22.(2)设置限位板，能够让骨料在筛网上横向摊开，防止骨料局部堆积，提高筛网使用寿命，提高筛网的利用率，提高脱水效率；
23.(3)集水箱能自由拆卸，方便对集水箱进行拆卸和维护，并且能够适应需要集水箱和不需要集水箱的各种场合，设置导流板防止污水乱溅。
附图说明
24.图1为本实用新型一种骨料脱水筛的剖面结构示意图；
25.图2为本实用新型的实施例2的正面结构示意图；
26.图3为图2中的b-b剖面结构示意图；
27.图中：1、固定架；2、振动电机；3、集水箱；4、放水口；5、减震支撑柱；6、筛体；7、筛网；8、固定板；9、前进料挡板；10、后进料挡板；11、限位板；12、固定机构；13、高度调节机构；14、侧板；15、加强柱；16、导流板；17、漏水口。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.如图1所示，一种骨料脱水筛，包括固定架1，振动电机2，所述固定架1的底面固定有若干个机脚，所述固定架1上可拆卸的安装有漏斗形的集水箱3，所述集水箱3底部开有放水口4，所述固定架1的顶面设有若干对减震支撑柱5，若干对所述减震支撑柱5连接有筛体6，所述筛体6的底部开有漏水口17，所述漏水口17处设有带弹性的导流板16，通过螺栓连接或者胶接将导流板16固定在漏水口17处，导流板16所述导流板16连接所述集水箱3的进水口，所述筛体6的底部还可拆卸的安装有筛网7，所述筛网7位于所述漏水口17的上侧，所述筛体6的顶部还倾斜的设置有固定板8，所述固定板8上左右对称的安装有两个所述振动电机2，所述振动电机2与所述筛网7的夹角为15
°‑
30
°
。
31.上述方案中，包括固定架1，振动电机2，所述固定架1的底面固定有若干个机脚，所述固定架1上可拆卸的安装有漏斗形的集水箱3，所述集水箱3底部开有放水口4，通过设置若干个机脚和可拆卸的集水箱3，可以满足需要集水箱3和不需要集水箱3的各种场合使用，可拆卸的设置集水箱3也有利于对集水箱3进行清理维护，设置漏斗形和在底部开放水口4方便水集中流出，所述固定架1的顶面设有若干对减震支撑柱5，若干对所述减震支撑柱5连接有筛体6，减震支撑柱5使用橡胶弹簧，可设置2对或者3对，所述筛体6的底部开有漏水口
17，所述漏水口17处设有带弹性的导流板16，所述导流板16连接所述集水箱3的进水口，所述筛体6的底部还可拆卸的安装有筛网7，所述筛网7位于所述漏水口17的上侧，设置漏水口17让筛出的污水流出，设置导流板16对筛出的污水进行导流，防止水乱溅，导流板16为橡胶材料，带有弹性，不影响脱水筛振动脱水，如此设置筛网7，方便对筛网7进行拆卸、维护，所述筛体6的顶部还倾斜的设置有固定板8，所述固定板8上左右对称的安装有两个所述振动电机2，所述振动电机2与所述筛网7的夹角为15
°‑
30
°
，两个振动电机2左右对称设置，使之在振动方向的力能够叠加，同时互相抵消其他方向的离心力。
32.进一步的，所述集水箱3通过螺栓连接或卡槽连接安装在所述固定架1上。
33.集水箱3在边缘处设置安装法兰，可以通过螺栓连接固定架1，或者在固定架1上设置卡槽、滑槽配合来进行安装。
34.进一步的，所述筛体6包含两个侧板14，两个所述侧板14间固定有若干根加强柱15，设置若干根加强柱15来加强侧板14的强度，防止侧板14受力变形。
35.进一步的，所述筛体6上设置有安装槽和固定机构12来安装所述筛网7。
36.通过安装槽配合筛网7的固定，用固定机构12来安装所述筛网7，能够稳定方便的安装，固定机构12为螺栓和压板固定或者楔紧固定。
37.实施例2
38.如图2-3所示，本实施例的一种骨料脱水筛，在实施例1的基础上进行进一步的优化：
39.进一步的，所述筛体6上设置有前进料挡板9和后进料挡板10，所述前进料挡板9和所述后进料挡板10间的距离向外逐渐增大。
40.设置前进料挡板9和后进料挡板10能够让骨料更集中的落在筛网7的进口端，不至于直接落在筛网7中部而导致骨料没有充分的振动脱水，所述前进料挡板9和所述后进料挡板10间的距离向外逐渐增大能够更好的容纳骨料。
41.进一步的，所述筛体6或者所述固定板8上设置有限位板11，所述限位板11与所述筛网7的距离逐渐减小，所述限位板11在与所述筛网7距离较大的一端处设置有翘头结构。
42.通过在所述筛体6或者所述固定板8上设置有限位板11，所述限位板11与所述筛网7的距离逐渐减小，能够对筛网7上脱水的骨料高度进行限制，能够让骨料在水平方向上摊开防止局部骨料堆积影响脱水效果，所述限位板11在与所述筛网7距离较大的一端处设置有翘头结构能够阻挡堆积的骨料，使骨料摊开。
43.进一步的，所述限位板11设置在所述固定板8上，所述限位板11与所述固定板8之间设置有高度调节机构13。
44.限位板11设置高度调节机构13，可以根据实际需要调节限位板11的高度，进而调节脱水效果和脱水效率。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。