富水砂质边坡防排水系统的制作方法

1.本实用新型属于路基边坡防护施工技术领域，特别涉及一种路基排水系统的设计与施工，具体是一种富水砂质边坡防排水系统。


背景技术：

2.路基作为铁路的基础，在工程中起着重要作用。水是影响路基强度和稳定性的一个重要因素，许多路基病害就是由水的侵蚀造成的。另外，从保护环境、不损害当地农田水利设施考虑，也必须做好路基防排水的设计，形成防排水系统规划。在路基施工中，应重视施工排水，防止因各种原因造成的水患，给路基施工造成不必要的损失。
3.目前，常规地质条件下，地表排水通常采用的排水设施是截水沟、边沟急流槽以及地表的排水管；地下排水仍多用盲沟、渗沟、渗井等。而风积砂地区雨水渗透力强，路基边坡内水量较大，存在稳定性不足的问题，易发生边坡滑动的险情。综上所述，采用传统的路基防排水技术进行风积砂地区路基边坡防排水施工时，不利于保证边坡的稳定性，雨水冲刷易造成边坡砂土流失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种富水砂质边坡防排水系统。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
6.一种富水砂质边坡防排水系统，包括线路两侧的路堑边坡，在路堑边坡内每隔一定距离设置一道防排水结构；防排水结构包括开设在路堑边坡上的排水沟槽，排水沟槽的断面为矩形状，排水沟槽的两侧槽壁处铺砌有反滤层；排水沟槽的槽底设置为台阶状槽底，台阶状槽底的横面处浇筑混凝土以形成混凝土流水面，台阶状槽底的竖面处铺砌有反滤层；排水沟槽的内部空间填筑有干砌片石，填筑的干砌片石形成排水层；排水沟槽的最底部设置有排水孔，排水孔内安装有排水管；排水沟槽的顶部槽口处浇筑混凝土以形成混凝土封闭层。
7.进一步的，反滤层由依次交替设置的无砂混凝土板和透水土工布组成，无砂混凝土板共设两层，透水土工布共设三层。
8.进一步的，排水沟槽的台阶状槽底的横面为4%的坡度横面。
9.进一步的，无砂混凝土板的厚度为0.15m，透水土工布的等效孔径为o95，混凝土封闭层的厚度为0.3m，排水管采用直径为10mm的pvc排水管。
10.进一步的，若路堑边坡上采用截水骨架护坡，则防排水结构设置在截水骨架护坡的主骨架处，且防排水结构的宽度与主骨架的宽度相同。
11.上述富水砂质边坡防排水系统的施工方法，包括如下步骤：
12.1）现场测量放样；
13.2）排水沟槽开挖，整形台阶状槽底；
14.3）反滤层施工；
15.4）排水层及排水口施工；
16.5）混凝土封闭层施工。
17.进一步的，步骤2）中，排水沟槽的开挖采用自下游向上游开挖的方式，开挖时采用人工配合机械开挖，机械开挖快至槽底时，预留10-20cm换人工开挖，并整形出台阶状槽底。
18.进一步的，步骤4）中，填筑干砌片石时，每层施工厚度不超过30cm，干砌片石采用扁形和易于衔接的片石，其长轴线垂直坡面；干砌片石应长卧扁立，分层立砌时，接缝错开，当片石不易互相衔接时，上下邻层应向相反方向倾斜设置；片石铺底可采用横砌或纵砌；砌筑时，由下游砌向上游，同层片石相互夹紧且向下游倾斜，不得砌成逆水砌缝。
19.本实用新型防排水系统设计科学、结构合理、施工方便、排水效果好，在路基边坡施工过程中不仅能够保证排除和疏干边坡体内的地下水，而且还能支撑边坡，以提高边坡的稳定性，同时其施工时使用材料为新型环保材料，经济实惠、环保安全。
附图说明
20.此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
21.图1为本实用新型防排水系统的纵断面结构示意图。
22.图2为图1中的
ⅰ‑ⅰ
横断面图。
23.图3为本实用新型防排水系统施工工艺流程图。
24.图4为本实用新型中组成排水层的干砌片石的砌筑方式。
25.图中：1-无砂混凝土板、2-透水土工布、3-混凝土流水面、5-排水层、6-排水管、7-混凝土封闭层。
具体实施方式
26.为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.本实施例提供了一种富水砂质边坡防排水系统，如图1和图2所示，包括线路两侧的路堑边坡，在路堑边坡内每隔一定距离设置一道防排水结构，防排水结构设施应置于稳定的地基上，排水结构的基底置于边坡潮湿带以下较稳定干燥的土层内，基底应密实、平整，且无草皮、树根等杂物，无积水，压实质量应符合设计要求。
28.防排水结构包括开设在路堑边坡上的排水沟槽，排水沟槽的断面为矩形状，排水沟槽的两侧槽壁处铺砌有反滤层；反滤层由依次交替设置的无砂混凝土板1和透水土工布2组成，无砂混凝土板1共设两层，每一层无砂混凝土板1的厚度为0.15m，透水土工布2共设三层，透水土工布2的等效孔径为o95mm；其中一层透水土工布2铺设在槽壁渗水的土体上，然后在该层透水土工布2上铺砌一层无砂混凝土板1，接着在该层无砂混凝土板1上再铺设一层透水土工布2，接着在该层透水土工布2上再铺砌一层无砂混凝土板1，最后再在该层无砂混凝土板1上铺设最后一层透水土工布2，即完成了反滤层的施工；无砂混凝土板1具有一定的强度和良好的透水性，可以渗透边坡水至结构的排水沟槽内；透水土工布必须满足保土、
透水、防淤堵等原则，其相当于包裹在无砂混凝土板1外，从而达到防止无砂混凝土板1淤堵的问题。
29.排水沟槽的槽底设置为台阶状槽底，台阶状槽底的横面处浇筑混凝土以形成混凝土流水面3，混凝土流水面3为4%的坡度面；台阶状槽底的竖面处铺砌有反滤层，反滤层的结构同上所述；排水沟槽的内部空间内填筑有干砌片石，干砌片石需要质地坚硬、无风化、无裂纹、表面无污渍的，填筑的干砌片石形成排水层5，并起到支撑整体结构的作用；排水沟槽的最底部设置有排水孔，排水孔内安装有排水管6，排水管6采用直径为10mm的pvc排水管，排水管6的出水口与纵线排水设施或挡土墙的排水孔衔接，以保证排水畅通；pvc排水管的内外壁要光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹。
30.排水沟槽的顶部槽口处浇筑混凝土以形成混凝土封闭层7，混凝土封闭层7具有一定的强度和稳定性，混凝土封闭层7的厚度为0.3m，其作为封顶一方面可以防止地表水流入防排水结构内、另一方面可以作为水平方向的流水面。
31.此外，若路堑边坡上采用了截水骨架护坡，那么上述防排水结构则设置在截水骨架护坡的主骨架处，并且防排水结构的宽度与主骨架的宽度相同。
32.进一步的，本实施例还提供了上述富水砂质边坡防排水系统的施工方法，工艺流程图如图3所示，其具体包括如下步骤：
33.1）现场测量放样
34.对照施工图纸及技术要求，对防排水结构的具体位置进行现场放样，并复合地下排水系统与地表排水系统以及新建排水系统与原灌排系统的连接是否顺畅，不顺畅的或不能满足排水要求的，及时向技术部门反映，以便技术人员对排水系统的进一步调整。
35.2）排水沟槽开挖，整形台阶状槽底
36.排水沟槽采用人工配合机械开挖，风积砂地段机械开挖至沟槽底时，预留10～20cm采用人工开挖、整形，并得到台阶状槽底；
37.沟槽开挖为自下游向上游进行开挖，应随挖随机进行支撑，并迅速回填，不可暴露太久，以免造成坍塌，渗沟应间隔进行开挖；沟槽开挖必须保证两壁平顺，基础表面应平整，严禁出现反坡或凹凸不平现象。
38.3）反滤层施工
39.反滤层采用透水土工布2和无砂混凝土板1，透水土工布2铺设应铺入沟槽，紧贴地面，略有松弛，其上按设计铺砌无砂混凝土板1。
40.4）排水层及排水口施工
41.用作排水层5的干砌片石在使用前必须经过筛选和清洗，填筑干砌片石时每层施工厚度不宜超过30cm；干砌时，除应断面整齐，砌筑紧密，互相错缝和同层(排)片石大小一致外，尚应符合下列规定：
[0042]ⅰ、排水层应选用扁形和易于衔接的片石，其长轴线应垂直斜坡；
[0043]ⅱ、片石应长卧扁立，分层立砌时，接缝应错开，如图4中的a所示；当片石不易互相衔接时，上下邻层应向相反方向略为倾斜，略成人字形的砌法，如图4中的b所示；
[0044]ⅲ、片石铺底可采用横砌（即片石长径垂直于水流方向）或纵砌（即片石长径平行于水流方向）；
[0045]ⅳ、砌筑时，应由下游砌向上游，同排片石应互相夹紧，略向下游倾斜，不得砌成逆
水砌缝。
[0046]
5）混凝土封闭层施工
[0047]
封闭层采用混凝土层覆盖封闭，防止地表水流入结构内；施工完后，采用保水材料覆盖，并洒水养生，时间不得少于14天。
[0048]
上面是对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。