一种耐火砖生产用升降冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐火砖生产技术领域，具体涉及一种耐火砖生产用升降冷却装置。


背景技术：

2.耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温，具有一定形状和尺寸的耐火材料，按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。耐火砖在熔融、压制后，由于温度较高，不易搬运、包装和堆放，需要在压制后进行冷却处理，常用的耐火砖冷却方式是将耐火砖放置在托架上进行自然风干冷却，这种自然的冷却方式冷却的效率较低，因此需要一种冷却装置对耐火砖进行冷却，以克服现有技术的缺陷。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种耐火砖生产用升降冷却装置，以提高耐火砖的冷却效率。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种耐火砖生产用升降冷却装置，包括底板，所述底板上通过螺栓平行对称固定有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的前后固定有第一固定柱和第二固定柱，所述第二安装板的前后固定有第三固定柱和第四固定柱，所述第一固定柱和第二固定柱的顶端固定在第三安装板上，所述第三固定柱和第四固定柱的顶端固定在第四安装板上，所述第一固定柱和第二固定柱上滑动安装有第一移动块，所述第三固定柱和第四固定柱上滑动安装有第二移动块，所述第一移动块的顶端与第一气缸的活塞杆固定连接，所述第二移动块的顶端与第二气缸的活塞杆固定连接，所述第一移动块的一侧安装有第一l型板，所述第一l型板的底部安装有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆连接有第一推板，所述第二移动块的一侧安装有第二l型板，所述第二l型板的底部安装有第四气缸，所述第四气缸的活塞杆连接有第二推板，所述第三安装板和第四安装班的中间固定有第五安装板，所述第五安装板的上表面通过螺栓安装有鼓风机安装板，所述第五安装板和鼓风机安装板上设有相对应的开槽，所述鼓风机安装板的开槽内安装有鼓风机。
6.进一步的，所述第一固定柱和第二固定柱通过支架底座固定在第一安装板上，所述第三固定柱和第四固定柱通过支架底座固定在第二安装板上。
7.进一步的，所述第一固定柱上固定有第一限位环，所述第四固定柱上固定有第二限位环。
8.进一步的，所述第三安装板、第四安装板和第五安装板一体成型。
9.进一步的，所述底板的下表面设有防滑垫。
10.本实用新型的有益效果体现在：通过第一气缸和第二气缸实现第一移动块和第二
移动块的上下移动，通过第三气缸和第四气缸实现第一推板和第二推板的相向移动，在第一推板和第二推板上放置有耐火砖的冷却板，可以根据冷却板的尺寸来调控第一推板和第二推板之间的距离。在耐火砖需要冷却的时候，将耐火砖放到冷却板上，然后第一移动块和第二移动块的上升，将耐火砖移动到鼓风机的下面，冷却完成后第一移动块和第二移动块的下降，将耐火砖移出。
11.本实用新型结构简单，制造成本较低，提高了耐火砖的冷却效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的另一结构示意图；
15.图3为图1的前视图；
16.图4为图1的侧视图；
17.附图中，1、底板，2、第一安装板，3、第二安装板，4、第一固定柱，5、第二固定柱，6、第三固定柱，7、第四固定柱，8、第三安装板，9、第四安装板，10、第一移动块，11、第二移动块，12、第一气缸，13、第二气缸，14、第一l型板，15、第二l型板，16、第三气缸，17、第四气缸，18、第一推板，19、第二推板，20、第五安装板，21、鼓风机安装板，22、鼓风机，23、支架底座，24、第一限位环，25、第二限位环。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
19.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
20.为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.图1-4为本实用新型的一个实施例。
23.一种耐火砖生产用升降冷却装置，包括底板1，所述底板1上通过螺栓平行对称固定有第一安装板2和第二安装板3，所述第一安装板2的前后固定有第一固定柱4和第二固定柱5，所述第二安装板3的前后固定有第三固定柱6和第四固定柱7，所述第一固定柱4和第二固定柱5的顶端固定在第三安装板8上，所述第三固定柱6和第四固定柱7的顶端固定在第四安装板9上，所述第一固定柱4和第二固定柱5上滑动安装有第一移动块10，所述第三固定柱6和第四固定柱7上滑动安装有第二移动块11，所述第一移动块10的顶端与第一气缸12的活塞杆固定连接，所述第二移动块11的顶端与第二气缸13的活塞杆固定连接，所述第一移动块10的一侧安装有第一l型板14，所述第一l型板14的底部安装有第三气缸16，所述第三气缸16的活塞杆连接有第一推板18，所述第二移动块11的一侧安装有第二l型板15，所述第二l型板15的底部安装有第四气缸17，所述第四气缸17的活塞杆连接有第二推板19，所述第三安装板8和第四安装班的中间固定有第五安装板20，所述第五安装板20的上表面通过螺栓安装有鼓风机安装板21，所述第五安装板20和鼓风机安装板21上设有相对应的开槽，所述鼓风机安装板21的开槽内安装有鼓风机22。
24.在本实施例中，所述第一固定柱4和第二固定柱5通过支架底座23固定在第一安装板2上，所述第三固定柱6和第四固定柱7通过支架底座23固定在第二安装板3上。
25.在本实施例中，所述第一固定柱4上固定有第一限位环24，所述第四固定柱7上固定有第二限位环25。
26.在本实施例中，所述第三安装板8、第四安装板9和第五安装板20一体成型。
27.在本实施例中，所述底板1的下表面设有防滑垫。
28.本实用新型的工作原理如下：通过第一气缸12和第二气缸13实现第一移动块10和第二移动块11的上下移动，通过第三气缸16和第四气缸17实现第一推板18和第二推板19的相向移动，在第一推板18和第二推板19上放置有耐火砖的冷却板，可以根据冷却板的尺寸来调控第一推板18和第二推板19之间的距离。在耐火砖需要冷却的时候，将耐火砖放到冷却板上，然后第一移动块10和第二移动块11的上升，将耐火砖移动到鼓风机22的下面，冷却完成后第一移动块10和第二移动块11的下降，将耐火砖移出。
29.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。