一种具有聚光功能的发光二极管的制作方法

1.本实用新型涉及发光二极管技术领域，具体为一种具有聚光功能的发光二极管。


背景技术：

2.发光二极管没有或者只有较小的反射区域，在发光的时候，光线容易向四周发散，影响了发光的效果。如果发光二极管需要混光实现特定的发光效果，一般采用多个不同颜色的发光晶片。在这种情况下，各个同型号的发光二极管之间，不同的发光晶片相互散射，容易出现混色不均匀的现象，不间的二极管相互之间也不易形成相同稳定的发光效果。现有的发光二极管具有聚光效果较差的问题，以及焊接点容易发生腐蚀的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种具有聚光功能的发光二极管。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有聚光功能的发光二极管，包括发光二极管底座、二极管灯罩、绝缘防水圈、凸透镜、连接板、二极管芯片座、发光体、折射罩、导体、贴片焊接块、横槽、插孔引脚和折射条，所述发光二极管底座的上方设置有二极管灯罩，且发光二极管底座的下方设置有绝缘防水圈，所述发光二极管底座的内部设置有二极管芯片座，且二极管芯片座的上方设置有折射罩，所述折射条设置于折射罩的内侧，且折射条的内侧设置有发光体，所述二极管芯片座的右侧设置有导体，且导体的下方设置有贴片焊接块，所述贴片焊接块的下方设置有横槽，所述横槽的下方设置有插孔引脚，所述折射罩的上方设置有凸透镜，且凸透镜的外部设置有连接板。
5.所述折射罩的结构为半球型结构，且折射罩与发光体之间构成全包围结构。
6.所述折射罩的内壁材质为电镀铝材质，且折射条沿折射罩的内壁均匀分布，并且折射条的结构为三棱柱结构。
7.所述折射罩的直径尺寸小于凸透镜的直径尺寸，且凸透镜的中心线位置与折射罩的中心线位置相互重合。
8.所述绝缘防水圈与发光二极管底座之间为嵌合连接，且发光二极管底座的剖面结构为倒凹字型结构，并且绝缘防水圈的底面低于发光二极管底座的底面。
9.所述贴片焊接块的底面与绝缘防水圈的底面在同一水平面，且贴片焊接块通过导体与二极管芯片座之间为电性连接。
10.所述插孔引脚的结构为八字型结构，且插孔引脚与横槽之间为相互匹配。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该半球型结构的折射罩可以把发光体所发出的光源聚集在发光体内部，防止发生光线扩散的现象，以此可以保证发光体发出的光源不会像四周散热；三棱柱结构折射条可以对光线进行集中聚焦，以此折射条可以把发光体发出的光源聚集到折射罩的中线的位置，从而可以使光线直射向前，并且电镀铝材质的反光层可以提高光线折射的效率，从而减
少光源的损耗。
13.2、凸透镜在折射罩的正上方，可以把折射罩与折射条所聚集反射的光线全部投射到凸透镜上，以此凸透镜可以对光线进行聚焦处理，并且把光线照射到装置远方；绝缘防水圈可以使发光二极管底座与其他线路板更加贴合，使发光二极管底座底部中心凹心位置达到密封的效果，从而可以防止凹陷位置的导体发生氧化的现象，以此保证了整个装置的发光质量。
14.3、贴片焊接块可以增加装置的安装实用性，贴片焊接块可以进行贴片焊接，并且通过绝缘防水圈可以对贴片焊接块进行保护，防止焊接点发生腐蚀的现象，八字型的插孔引脚可以使装置既可以贴片焊接，也可以选择插孔焊接，使装置更加实用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体侧面结构示意图；
16.图2为本实用新型整体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型折射罩俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型贴片焊接块结构示意图。
19.图中：1、发光二极管底座；2、二极管灯罩；3、绝缘防水圈；4、凸透镜；5、连接板；6、二极管芯片座；7、发光体；8、折射罩；9、导体；10、贴片焊接块；11、横槽；12、插孔引脚；13、折射条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有聚光功能的发光二极管，包括发光二极管底座1、二极管灯罩2、绝缘防水圈3、凸透镜4、连接板5、二极管芯片座6、发光体7、折射罩8、导体9、贴片焊接块10、横槽11、插孔引脚12和折射条13，发光二极管底座1的上方设置有二极管灯罩2，且发光二极管底座1的下方设置有绝缘防水圈3，发光二极管底座1的内部设置有二极管芯片座6，且二极管芯片座6的上方设置有折射罩8，折射条13设置于折射罩8的内侧，且折射条13的内侧设置有发光体7，二极管芯片座6的右侧设置有导体9，且导体9的下方设置有贴片焊接块10，贴片焊接块10的下方设置有横槽11，横槽11的下方设置有插孔引脚12，折射罩8的上方设置有凸透镜4，且凸透镜4的外部设置有连接板5。
22.本实用新型中，折射罩8的结构为半球型结构，且折射罩8与发光体7之间构成全包围结构；半球型结构的折射罩8可以把发光体7所发出的光源聚集在发光体7内部，防止发生光线扩散的现象，以此可以保证发光体7发出的光源不会像四周散热。
23.本实用新型中，折射罩8的内壁材质为电镀铝材质，且折射条13沿折射罩8的内壁均匀分布，并且折射条13的结构为三棱柱结构；三棱柱结构折射条13可以对光线进行集中聚焦，以此折射条13可以把发光体7发出的光源聚集到折射罩8的中线的位置，从而可以使光线直射向前，并且电镀铝材质的反光层可以提高光线折射的效率，从而减少光源的损耗。
24.本实用新型中，折射罩8的直径尺寸小于凸透镜4的直径尺寸，且凸透镜4的中心线位置与折射罩8的中心线位置相互重合；凸透镜4在折射罩8的正上方，可以把折射罩8与折射条13所聚集反射的光线全部投射到凸透镜4上，以此凸透镜4可以对光线进行聚焦处理，并且把光线照射到装置远方。
25.本实用新型中，绝缘防水圈3与发光二极管底座1之间为嵌合连接，且发光二极管底座1的剖面结构为倒凹字型结构，并且绝缘防水圈3的底面低于发光二极管底座1的底面；绝缘防水圈3可以使发光二极管底座1与其他线路板更加贴合，使发光二极管底座1底部中心凹心位置达到密封的效果，从而可以防止凹陷位置的焊接点发生氧化的现象，以此保证了整个装置的发光质量。
26.本实用新型中，贴片焊接块10的底面与绝缘防水圈3的底面在同一水平面，且贴片焊接块10通过导体9与二极管芯片座6之间为电性连接；贴片焊接块10可以增加装置的安装实用性，贴片焊接块10可以进行贴片焊接，并且通过绝缘防水圈3可以对贴片焊接块10进行保护，防止焊接点发生腐蚀的现象。
27.本实用新型中，插孔引脚12的结构为八字型结构，且插孔引脚12与横槽11之间为相互匹配；八字型的插孔引脚12可以使装置既可以贴片焊接，也可以选择插孔焊接，使装置更加实用。
28.本实用新型的工作原理是：对于这类发光二极管，首先折射罩8对发光体7发出的光线进行阻挡和反射，防止光线向四周扩散，并且通过三棱柱形状的折射条13对光线进行集中照射角度进行调整，其次，折射罩8和折射条13所反射的光线通过凸透镜4对光线进行聚焦处理，并且使光线穿过二极管灯罩2照射到远方，再其次，通过贴片焊接块10对发光二极管底座1进行贴片焊接，并且通过绝缘防水圈3对发光二极管底座1的凹陷部分进行密封处理，防止贴片焊接块10的焊接点发生腐蚀的现象，最后还可以通过插孔引脚12对其进行穿孔焊接，不使用插孔引脚12时，可以把插孔引脚12对折到横槽11内部，就这样完成整个发光二极管的使用过程。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。