多路阀流量控制限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压传动技术领域，具体涉及一种多路阀流量控制限位装置。


背景技术：

2.多路阀作为工程机械领域液压传动技术中关键控制元件，其阀芯安装在阀体内，手柄与阀芯相连接，通过手柄控制阀芯移动，实现阀口启闭；通过在阀芯端部设置限位装置，控制阀芯位移大小，实现多路阀流量大小控制。


技术实现要素：

3.本实用新型是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
4.相关技术中带有手柄的多路阀结构，手柄部分包含曲柄与连杆，曲柄通过连杆与阀芯连接，曲柄做圆周运动时带动连杆转动，连杆转动带动与之相连的阀芯在阀体孔内做往复直线运动，从而实现多路阀的开启与关闭，这种曲柄连杆式结构包含零件多且结构复杂，同样在多路阀装配过程中增加了难度。
5.相关技术中，将阀芯调整螺钉设置在阀芯两端的结构，增加了阀体积的同时，为操作人员增加了阀芯流量限位调整时的困难，调整螺钉与阀芯端面刚性接触，增大了阀芯调节时的摩擦力。
6.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种多路阀流量控制限位装置，通过同侧双向限位，在多路阀流量控制时，提高操作的灵活性，还可缩小了限位装置的体积。
7.根据本实用新型实施例的多路阀流量控制限位装置，包括：阀体，所述阀体内设有阀孔；阀芯，所述阀芯至少部分设在所述阀孔内，且所述阀芯在所述阀孔内沿所述阀孔延伸方向可移动且具有第一位置和第二位置；端盖，所述端盖与所述阀体相连，所述端盖内部设有容纳腔；调节组件，所述调节组件用于调节所述阀芯在所述阀孔内处于所述第一位置和第二位置。
8.根据本实用新型实施例的多路阀流量控制限位装置，能够在多路阀流量控制时，提高操作的灵活性，还可缩小了限位装置的体积。
9.在一些实施例中，所述调节组件设在所述容纳腔内，且所述调节组件包括凸轮和第一销钉，所述凸轮相对于所述端盖可转动，所述凸轮的外周设有拨杆部、第一限位部和第二限位部，所述拨杆部、第一限位部和第二限位部在所述凸轮的周向上间隔布置，所述第一销钉与所述阀芯相连，所述拨杆部套设在所述第一销钉外，且所述拨杆部与所述第一销钉相配合以带动所述阀芯在所述阀孔内移动；第一限位部件和第二限位部件，所述第一限位部件和第二限位部件分别与所述端盖相连，且所述第一限位部件和第二限位部件位于所述端盖的同侧，所述第一限位部件和第二限位部件至少部分伸入所述容纳腔内，在所述阀芯位于第一位置，所述第一限位部与所述第一限位部件相接触，在所述阀芯位于第二位置，所述第二限位部与所述第二限位部件相接触。
10.在一些实施例中，所述第一限位部件和第二限位部件每一个包括滚珠和限位螺钉，所述限位螺钉至少部分伸入所述容纳腔内，且所述限位螺钉位于所述容纳腔的一侧均设有安装孔，所述滚珠设在所述安装孔内，且所述滚珠在所述安装孔内可转动。
11.在一些实施例中，所述第一限位部件和第二限位部件每一个还包括调节螺母，所述调节螺母套设在所述限位螺钉外。
12.在一些实施例中，所述阀芯邻近所述端盖的一侧设有连接部，所述第一销钉与所述连接部相连。
13.在一些实施例中，所述连接部上设有连接槽，所述连接槽沿所述连接部的长度方向延伸，所述第一销钉设在所述连接槽内，且所述拨杆部至少部分伸入所述连接槽内。
14.在一些实施例中，所述拨杆部远离所述凸轮的一侧设有凹槽，所述第一销钉设在所述凹槽内。
15.在一些实施例中，所述多路阀流量控制限位装置还包括连接销，所述连接销至少部分伸入容纳腔内，且所述连接销伸入容纳腔的一侧与所述凸轮相连。
16.在一些实施例中，所述多路阀流量控制限位装置还包括侧板，所述侧板设在所述容纳腔外，且所述侧板与所述连接销相连。
17.在一些实施例中，所述多路阀流量控制限位装置还包括手柄，所述手柄与所述侧板相连。
18.在一些实施例中，所述拨杆部、第一限位部、第二限位部和凸轮一体形成。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例的多路阀流量控制限位装置的结构示意图。
20.图2是本实用新型实施例的多路阀流量控制限位装置的结构示意图，且不包括阀体。
21.图3是本实用新型实施例的多路阀流量控制限位装置中第一限位部件的结构示意图。
22.附图标记：
23.阀体1，阀孔101，
24.阀芯2，连接部21，连接槽211，
25.端盖3，容纳腔301，
26.调节组件4，凸轮41，拨杆部411，凹槽4111，第一限位部412，第二限位部413，第一销钉42，
27.第一限位部件5，滚珠51，限位螺钉52，调节螺母53，
28.第二限位部件6，连接销7，侧板8，手柄9。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的多路阀流量控制限位装置包括：阀体
1、阀芯2、端盖3、调节组件4、第一限位部件5和第二限位部件6。
31.阀体1内设有阀孔101。
32.具体地，如图1所示，阀孔101沿左右方向贯通阀体1。
33.阀芯2至少部分设在阀孔101内，且阀芯2在阀孔101内沿阀孔101延伸方向(如图1 中所示的左右方向)可移动且具有第一位置和第二位置。
34.需要说明的是，阀芯2处于第一位置和第二位置时，多路阀的流量不同。
35.具体地，如图1所示，阀芯2与阀孔101同轴布置，阀芯2沿左右方向设在阀孔101 内，且阀芯2的左右两端均伸出阀孔101。
36.端盖3与阀体1相连，端盖3内部设有容纳腔301。
37.具体地，如图1所示，端盖3设在阀体1的右端，端盖3与阀体1通过螺栓连接。
38.为了增加端盖3与阀体1之间的密封性，端盖3与阀体1之间还设有密封垫。
39.调节组件4用于调节阀芯2在阀孔101内处于所述第一位置和第二位置，调节组件4 设在容纳腔301内，且调节组件4包括凸轮41和第一销钉42，凸轮41相对于端盖3可转动，凸轮41的外周设有拨杆部411、第一限位部412和第二限位部413，拨杆部411、第一限位部412和第二限位部413在凸轮41的周向上间隔布置，第一销钉42与阀芯2相连，拨杆部411套设在第一销钉42外，且拨杆部411与第一销钉42相配合以带动阀芯2在阀孔101内移动。
40.需要说明的是，凸轮41可逆时针或顺时针转动，凸轮41转动可带动阀芯2在阀孔101 内沿左右方向移动。
41.第一限位部件5和第二限位部件6分别与端盖3相连，且第一限位部件5和第二限位部件6位于端盖3的同侧，第一限位部件5和第二限位部件6至少部分伸入容纳腔301内，在阀芯2位于第一位置，第一限位部412与第一限位部件5相接触，在阀芯2位于第二位置，第二限位部413与第二限位部件6相接触。
42.具体地，如图1所示，第一限位部件5和第二限位部件6均沿左右方向设置，第一限位部件5和第二限位部件6的左端伸入容纳腔301内，第一限位部件5和第二限位部件6 均设在端盖3的右侧，且第一限位部件5和第二限位部件6在上下方向上间隔布置。
43.需要说明的是，当凸轮41发生转动时，在阀芯2处于第一位置时，凸轮41上的第一限位部412可与第一限位部件5相接触，在阀芯2处于第二位置时，凸轮41上的第二限位部413可与第二限位部件6相接触。
44.根据本实用新型实施例的多路阀流量控制限位装置，采用凸轮41机构将凸轮41的圆周运动转化为阀芯2在左右方向上的往复直线运动，凸轮41结构减少了相关零件的同时降低了装配难度，减小了零件的数量，能够在多路阀流量控制时，提高操作的灵活性，还可缩小了限位装置的体积，通过第一限位部412与第一限位部件5、第二限位部413与第二限位部件6的配合实现了阀芯2在第一位置和第二位置处的限位，且第一限位部件5和第二限位部件6设在同侧，进一步缩小了限位装置和液压阀的体积。
45.在一些实施例中，第一限位部件5和第二限位部件6每一个包括滚珠51和限位螺钉52，限位螺钉52至少部分伸入容纳腔301内，且限位螺钉52位于容纳腔301的一侧均设有安装孔，滚珠51设在安装孔内，且滚珠51在安装孔内可转动。
46.具体地，如图1和图3所示，限位螺钉52的右侧设有安装孔，滚珠51嵌入安装孔内，且滚珠51在安装孔内可自由转动。限位螺钉52的右端还设有缩口部，缩口部的直径为d1，滚
珠51的直径为d2，且d1＜d2，从而避免滚珠51由安装孔内脱落。
47.本实用新型实施例，通过设置滚珠51，且滚珠51可在安装孔内自由转动，在与凸轮 41接触限位部件时为点接触，可减小其运动中产生的摩擦力，还可提高限位装置的使用寿命。
48.在一些实施例中，第一限位部件5和第二限位部件6每一个还包括调节螺母53，调节螺母53套设在限位螺钉52外。
49.具体地，如图1所示，调节螺母53套设在限位螺钉52外，且调节螺母53设在端盖3 外。
50.本实用新型实施例，通过设置调节螺母53，不仅能够固定限位螺钉52，还可调节限位螺钉52伸入容纳腔301内的深度，从而能够限定阀芯2在阀孔101内处于不同的位置。
51.在一些实施例中，阀芯2邻近端盖3的一侧设有连接部21，第一销钉42与连接部21 相连。
52.具体地，如图1和图2所示，阀芯2的右端设有连接部21，连接部21与阀芯2一体形成，可以理解的是，连接部21还可与阀芯2分体形成，例如通过螺栓或者焊接相连。连接部21的直径小于阀芯2的直径，第一销钉42与连接部21过盈连接，且第一销钉42的轴线与连接部21的轴线在水平面上正交布置。需要说明的是，第一销钉42还可与连接部21 一体形成。
53.本实用新型实施例，通过设置连接部21，便于第一销钉42与凸轮41上的拨杆部411 相配合，使限位装置的调节更加便捷。
54.在一些实施例中，连接部21上设有连接槽211，连接槽211沿连接部21的长度方向(如图1中所示的左右方向)延伸，第一销钉42设在连接槽211内，且拨杆部411至少部分伸入连接槽211内。
55.具体地，如图1所示，连接槽211在上下方向上贯通连接部21，为了便于拨杆部411 伸入连接槽211，连接槽211的宽度大于拨杆部411的宽度。第一销钉42的两端分别与连接槽211的侧壁过盈连接。
56.本实用新型实施例，通过设置连接槽211，使第一销钉42更加稳定的与连接部21相连，拨杆部411伸入连接槽211与第一销钉42相连，避免拨杆部411与第一销钉42发生脱离，提高了限位装置运行的稳定性。
57.在一些实施例中，拨杆部411远离凸轮41的一侧设有凹槽4111，第一销钉42设在凹槽4111内。
58.具体地，如图1和图2所示，第一销钉42的下端设有凹槽4111，凹槽4111的外轮廓大体为u形，且凹槽4111的深度大于第一销钉42的直径，第一销钉42设在凹槽4111内。通过设置凹槽4111，能够使拨杆部411与第一销钉42稳定连接。
59.在一些实施例中，多路阀流量控制限位装置还包括连接销7，连接销7至少部分伸入容纳腔301内，且连接销7伸入容纳腔301的一侧与凸轮41相连。
60.具体地，如图1所示，连接销7与凸轮41相连，且连接销7与凸轮41为过盈连接。
61.在一些实施例中，多路阀流量控制限位装置还包括侧板8，侧板8设在容纳腔301外，且侧板8与连接销7相连。
62.具体地，如图1所示，侧板8设在端盖3外部，侧板8与连接销7伸入容纳腔301的一端相连。
63.在一些实施例中，多路阀流量控制限位装置还包括手柄9，手柄9与侧板8相连。通过设置手柄9，便于操作凸轮41转动，提高操作灵活性。
64.在一些实施例中，拨杆部411、第一限位部412、第二限位部413和凸轮41一体形成。
65.本实用新型实施例，拨杆部411、第一限位部412、第二限位部413和凸轮41一体形成，能够提高调节组件4整体的强度，使限位装置运行更加稳定。
66.下面参照图1至图3描述本实用新型实施例的多路阀流量控制限位装置的运行原理。
67.如图2所示，当阀芯2处于中位时，凸轮41上的拨杆部411处于竖直状态，当需要驱动阀芯2沿阀孔101向左侧移动时，顺时针转动手柄9，手柄9通过侧板8和连接销7带动凸轮41顺时针转动，当凸轮41顺时针转动时，凸轮41上的拨杆部411与第一销钉42 配合带动阀芯2在阀孔101内向左移动，直到凸轮41上的第一限位部412与第一限位部件 5相接触，由于第一限位部件5的限位作用，手柄9无法转动，此时阀芯2位于左侧的限定位置。
68.当需要驱动阀芯2沿阀孔101向右移动时，逆时针转动手柄9，手柄9通过侧板8和连接销7带动凸轮41逆时针转动，当凸轮41逆时针转动时，凸轮41上的拨杆部411与第一销钉42配合带动阀芯2在阀孔101内向右移动，直到凸轮41上的第二限位部413与第二限位部件6相接触，由于第二限位部件6的限位作用，手柄9无法转动，此时阀芯2位于右侧的限定位置。
69.本实用新型还可通过调整调节螺母53调整第一限位部件5和第二限位部件6伸入容纳腔301的深度，从而调整阀芯2在阀孔101内处于不同位置。
70.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
71.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
72.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
73.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
74.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一
些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
75.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。