一种用电设备功率平衡装置的制作方法

1.本实用新型涉及功率平衡装置技术领域，具体为一种用电设备功率平衡装置。


背景技术：

2.有功功率平衡：比如一台三卷变压器的高压侧为有功输入，中、低压侧为有功输出，则有功输入＝有功输出。有功平衡率＝有功输出/有功输入
×
100％。同理可以计算母线有功平衡率。在有功功率平衡装置的使用过程中需要对其进行散热，避免有功功率平衡装置的内部温度过高造成线路损坏。
3.现有的用电设备功率平衡装置的散热结构一般散热结构较为简单，通常简单开设通风槽来进行散热，或者增设散热扇进行风冷散热，不能够将风冷与散热片散热结合起来进行散热，因此无法有效提高散热效率，为此，我们提出用于用电设备功率平衡装置的散热结构。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本实用新型提供一种用电设备功率平衡装置，包括箱体、功率平衡装置本体、散热片组件和风扇组件；所述箱体的前端面设有向所述箱体内凹进的安装槽，所述箱体的上端面设有伸入所述安装槽内的贯穿槽，所述功率平衡装置本体设置在所述安装槽内，所述散热片组件设置在所述功率平衡装置本体的上端面，所述风扇组件设置在所述安装槽内。
5.采用上述技术方案，通过设置风扇组件配合散热片组件，能够实现功率平衡装置本体的散热，且散热效果较好。
6.优选的，所述散热片组件包括安装座和多个散热板，所述安装座的上端面左右对称设有支撑板，左右对称设置的所述支撑板对称设有多个插槽，所述安装座的上端面从前到后均匀设有多个沿左右方向布置的轨道槽，左右对称设置的所述插槽与所述轨道槽上下对应，且左右对称设置的所述插槽与所述轨道槽连通，所述散热板依次贯穿左右对称设置的所述插槽，且所述散热板的下端可在所述轨道槽内左右滑动。
7.采用上述技术方案，通过设置左右对称的插槽配合轨道槽，能够实现可拆卸安装散热板，从而能够方便的清理多个散热板之间的灰尘和杂质。
8.优选的，所述轨道槽内左右对称设有螺栓，所述螺栓用于限定所述散热板的左右位置。
9.采用上述技术方案，通过设置左右对称的螺栓，能够限定散热板的左右位置。
10.优选的，所述插槽的上壁设有安装孔，所述安装孔内滑动连接有限位柱，所述安装孔内设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与所述安装孔的上壁和所述限位柱的上端面固定连接，所述限位柱的下端面与所述散热板的上端面弹性接触。
11.采用上述技术方案，通过在安装孔内设置可上下滑动的限位柱配合弹簧，能够将散热板向下顶，从而保证散热板的下端与安装座贴紧，保证热传递的效率。
12.优选的，所述限位柱的下端面设有球头，所述散热板的上端面前后对称设有导向斜面。
13.采用上述技术方案，通过设置球头和导向斜面，能够在安装散热板时，通过导向斜面配合球头，将限位柱向安装孔内顶，从而实现散热板的左右滑动。
14.优选的，所述风扇组件包括风扇座，所述风扇座均匀设有多个散热风扇。
15.采用上述技术方案，通过设置多个散热风扇，能够保证散热的效果。
16.优选的，所述安装槽的左右两壁对称设有安装板，所述安装板的上端面与所述风扇座的下端面抵接，多个所述散热板设置在左右对称的所述安装板之间，左右对称设置的所述安装板相互靠近的一侧分别设有进风口，所述进风口的另一端伸出所述箱体的外壁。
17.采用上述技术方案，通过设置安装板，能够限定风扇组件的位置，避免风扇组件掉入到安装槽内，通过设置进风口，能够将箱体外界的空气吸入到箱体内，进而进入到多个散热板之间，然后与多块散热板热交换后通过多个散热风扇排出箱体外，实现高效散热。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
19.1.本实用新型通过设置风扇组件配合散热片组件，能够实现功率平衡装置本体的散热，且散热效果较好；
20.2.本实用新型通过设置左右对称的插槽配合轨道槽，能够实现可拆卸安装散热板，从而能够方便的清理多个散热板之间的灰尘和杂质；
21.3.本实用新型通过设置安装板，能够限定风扇组件的位置，避免风扇组件掉入到安装槽内，通过设置进风口，能够将箱体外界的空气吸入到箱体内，进而进入到多个散热板之间，然后与多块散热板热交换后通过多个散热风扇排出箱体外，实现高效散热。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的箱体放大图；
24.图3为本实用新型的风扇组件放大图；
25.图4为本实用新型的功率平衡装置本体和散热片组件放大图；
26.图5为本实用新型的螺栓放大图；
27.图6为本实用新型的散热板放大图；
28.图7为本实用新型的限位柱和安装孔截面图。
29.图中：1、箱体；11、安装槽；12、贯穿槽；13、安装板；131、进风口；2、功率平衡装置本体；3、散热片组件；31、安装座；32、散热板；33、支撑板；311、轨道槽；321、导向斜面；331、插槽；332、安装孔；333、限位柱；334、弹簧；3111、螺栓；3331、球头；4、风扇组件；41、风扇座；42、散热风扇。
具体实施方式
30.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
31.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
34.实施例一
35.请参阅图1-7，一种用电设备功率平衡装置，包括箱体1、功率平衡装置本体2、散热片组件3和风扇组件4；所述箱体1的前端面设有向所述箱体1内凹进的安装槽11，所述箱体1的上端面设有伸入所述安装槽11内的贯穿槽12，所述功率平衡装置本体2设置在所述安装槽11内，所述散热片组件3设置在所述功率平衡装置本体2的上端面，所述风扇组件4设置在所述安装槽11内。
36.请着重参考图4、图5、图6、图7，所述散热片组件3包括安装座31和多个散热板32，所述安装座31的上端面左右对称设有支撑板33，左右对称设置的所述支撑板33对称设有多个插槽331，所述安装座31的上端面从前到后均匀设有多个沿左右方向布置的轨道槽311，左右对称设置的所述插槽331与所述轨道槽311上下对应，且左右对称设置的所述插槽331与所述轨道槽311连通，所述散热板32依次贯穿左右对称设置的所述插槽331，且所述散热板32的下端可在所述轨道槽311内左右滑动，所述轨道槽311内左右对称设有螺栓3111，所述螺栓3111用于限定所述散热板32的左右位置，所述插槽331的上壁设有安装孔332，所述安装孔332内滑动连接有限位柱333，所述安装孔332内设有弹簧334，所述弹簧334的上下两端分别与所述安装孔332的上壁和所述限位柱333的上端面固定连接，所述限位柱333的下端面与所述散热板32的上端面弹性接触。
37.优选的，所述限位柱333的下端面设有球头3331，所述散热板32的上端面前后对称设有导向斜面321。
38.请着重参考图2、图3，所述风扇组件4包括风扇座41，所述风扇座41均匀设有多个散热风扇42，所述安装槽11的左右两壁对称设有安装板13，所述安装板13的上端面与所述风扇座41的下端面抵接，多个所述散热板32设置在左右对称的所述安装板13之间，左右对称设置的所述安装板13相互靠近的一侧分别设有进风口131，所述进风口131的另一端伸出所述箱体1的外壁。
39.本实用新型实施例一的一种用电设备功率平衡装置的实施方式为：
40.当功率平衡装置本体2启动后，风扇组件4同时被启动，多个散热风扇42将箱体1内的空气向外排出，箱体1内的空气被排出后，气压降低，外界的空气通过进风口131进入到箱体1内，由于多个散热板32设置在左右对称的安装板13之间，且散热板32沿左右方向设置，因此外界的空气会进入到多个散热板32之间的空间内，进一步的，由于功率平衡装置本体2与安装座31相互贴紧，因此功率平衡装置本体2的热量会传输至安装座31，进而通过安装座31传递至多块散热板32，从而增加了接触的面积，提高了热传递的效率，进一步的，多块散
热板32与多块散热板32之间的空气进行热交换，被加热的空气通过散热风扇42排出箱体1，由于冷空气不断从进风口131进入，经加热后排出箱体1外，因此，进一步的提高了散热的效率。
41.实施例二
42.当需要清理散热片组件3时，将功率平衡装置本体2和设置在功率平衡装置本体2上端的散热片组件3从安装槽11内取出，进而利用螺丝刀将多个螺栓3111卸下，然后将多块散热板32分别从轨道槽311和插槽331内取出，清理干净后，将多块散热板32插入到相应的轨道槽311和插槽331内，然后利用螺丝刀将多个螺栓3111安装在轨道槽311内，从而利用螺栓3111头部的外壁顶住散热板32的左右两壁，将散热板32的左右位置限定。
43.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。