一种内推拉式炉门的真空烤炉的制作方法

1.本实用新型涉及烤炉技术领域，具体的涉及一种内推拉式炉门的真空烤炉。


背景技术：

2.目前，国内外锂电行业具有良好的发展前景，锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、平移通讯中得到普遍应用。目前开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始试用，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。随着能源的紧缺和世界的环保方面的压力，锂电池在被广泛应用于电动车行业，特别是磷酸铁锂材料电池的出现，更推动了锂电池产业的发展和应用。为了保证锂电池具有高质量，需要对锂电池生产过程中的每一工序所处的生产环境进行严格把关。
3.在锂电池的生产过程中，一般采用真空烤炉对裸电芯、极片、极卷和电芯进行真空烘烤处理。然而，现有的真空烤炉的结构较为复杂，空间利用率低，占地空间大，需要维护的设备也比较多，从而导致生产成本高。
4.以上不足，有待改善。


技术实现要素：

5.为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种内推拉式炉门的真空烤炉。
6.本实用新型技术方案如下所述：
7.一种内推拉式炉门的真空烤炉，包括烤炉主体，所述烤炉主体内设置有多个并排设置的真空烘烤腔体，每一个所述真空烘烤腔体的开口处均设置有一个炉门，每一个所述真空烘烤腔体均与对应的所述炉门相连通并形成密封结构，所述炉门的上下两端均与所述烤炉主体滑动连接，所述烤炉主体上设置有带动所述炉门前后平移的第一直线运动机构和带动所述炉门往相邻的所述炉门方向左右平移的第二直线运动机构。
8.根据上述方案的本实用新型，所述炉门的下方设置有支撑底板，所述支撑底板与所述烤炉主体固定，所述炉门的下端设置有若干个第一小导向轮机构，所述炉门的下端通过若干个所述第一小导向轮机构与所述支撑底板滑动连接；
9.所述炉门的上方设置有支撑顶板，所述支撑顶板与所述烤炉主体固定，所述炉门的上端设置有若干个第二小导向轮机构，所述炉门的上端通过若干个所述第二小导向轮机构与所述支撑顶板滑动连接。
10.进一步的，所述炉门的上下两端内侧均设置有所述第一直线运动机构，所述第一直线运动机构与所述烤炉主体固定，所述第一直线运动机构的前后平移端设置有推动组件，所述炉门的上下两端均设置有与所述推动组件相配合的推动槽，所述推动槽的左右两端均设置有供所述推动组件进入或者离开的开口。
11.进一步的，所述第二直线运动机构设置在所述炉门的下方，所述第二直线运动机构包括齿轮齿条调度机构和直线滑轨机构，所述齿轮齿条调度机构的驱动端与所述直线滑
轨机构的滑动端连接，所述齿轮齿条调度机构驱动所述直线滑轨机构的滑动端左右平移，所述直线滑轨机构的滑动端上设置有供若干个所述第一小导向轮机构前后平移的第一限位滑槽。
12.更进一步的，所述齿轮齿条调度机构包括驱动电机、齿轮及齿条，所述驱动电机与所述烤炉主体固定，所述驱动电机的转动轴与所述齿轮连接，所述齿轮与所述齿条啮合；
13.所述直线滑轨机构包括轨道板、滑轨及滑动板，所述轨道板与所述烤炉主体固定，所述滑轨固定在所述轨道板的顶部，所述滑动板的底部与所述滑轨滑动连接，所述滑动板的顶部设置有所述第一限位滑槽，所述齿条固定在所述滑动板的底部。
14.进一步的，所述支撑底板上设置有供若干个所述第一小导向轮机构前后平移的第二限位滑槽，所述支撑顶板上设置有供若干个所述第二小导向轮机构前后左右平移的第三限位滑槽。
15.更进一步的，所述第三限位滑槽包括供所述第二小导向轮机构前后平移的前后限位滑槽和供所述第二小导向轮机构左右平移的左右限位滑槽，所述前后限位滑槽的前端与所述左右限位滑槽连通。
16.根据上述方案的本实用新型，所述炉门包括门框和设置在所述门框内的密封板，所述门框通过多个弹性件与所述密封板连接。
17.进一步的，所述真空烘烤腔体的开口端外围设置有密封圈，所述密封圈与所述密封板相配合密封所述真空烘烤腔体。
18.根据上述方案的本实用新型，所述真空烘烤腔体内设置有多个上下间隔分布的夹具放置架，每一个所述夹具放置架上均设置有与物料夹具相配合的发热板。
19.根据上述的本实用新型，本实用新型的有益效果在于：
20.1、本实用新型通过在真空烤炉内设置多个并排的真空烘烤腔体，且真空烘烤腔体内设置有多个上下间隔分布的夹具放置架，有效的提高了真空烤炉的空间利用率，同时采用内推拉式的炉门，使得门的开启与关闭不会额外占用占地面积，有效的节省了真空烤炉的占地面积；
21.2、真空烘烤腔体内置发热板，通过发热板对物料夹具上的物料进行加热，无探针等电气组件，结构简单，减少了放电等风险，且需要维护的设备也比较少，生产成本低；
22.3、通过上下两套第一直线运动机构带动炉门前后平移，实现炉门的密封与打开；
23.4、通过齿轮齿条调度机构和直线滑轨机构带动炉门左右平移，实现炉门的左右平移功能；
24.5、通过在炉门的上下端设置小导向轮机构，不仅起到炉门的支撑承重作用，还能平稳的带动炉门平移。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型去掉炉门的结构示意图；
27.图3为本实用新型炉门、第一直线运动机构、支撑底板及支撑顶板的连接示意图；
28.图4为本实用新型炉门的结构示意图；
29.图5为本实用新型第一直线运动机构的结构示意图；
30.图6为图3中a部分的放大图；
31.图7为本实用新型第二直线运动机构的结构示意图；
32.图8为本实用新型支撑底板的结构示意图；
33.图9为本实用新型支撑顶板的结构示意图。
34.在图中，
35.1、烤炉主体；11、真空烘烤腔体；111、夹具放置架；112、密封圈；12、支撑底板；121、第二限位滑槽；13、支撑顶板；131、前后限位滑槽；132、左右限位滑槽；
36.2、炉门；21、第一小导向轮机构；22、第二小导向轮机构；23、推动槽；24、门框；25、密封板；
37.3、第一直线运动机构；31、推动组件；
38.4、第二直线运动机构；41、驱动电机；42、齿轮；43、齿条；44、轨道板；45、滑轨；46、滑动板；461、第一限位滑槽；
39.5、物料夹具。
具体实施方式
40.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
41.需要说明的是，术语“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干个”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
42.请参阅图1、图2，本实施例提供一种内推拉式炉门的真空烤炉，包括烤炉主体1，烤炉主体1内设置有多个并排设置的真空烘烤腔体11，真空烘烤腔体11内设置有多个上下间隔分布的夹具放置架111，每一个夹具放置架111上均设置有与物料夹具5相配合的发热板。每一个真空烘烤腔体11的开口处均设置有一个炉门2，每一个真空烘烤腔体11均与对应的炉门2相连通并形成密封结构，炉门2的上下两端均与烤炉主体1滑动连接，烤炉主体1上设置有第一直线运动机构3和第二直线运动机构4。第一直线运动机构3带动炉门2前后平移，实现炉门2的密封与打开，同时炉门2打开后，打开的炉门2与相邻的炉门2错位，使得打开的炉门2往相邻的炉门2方向平移时，不会被相邻的炉门2挡住；第二直线运动机构4带动打开的炉门2往相邻的炉门2方向左右平移，实现炉门2左右平移功能。
43.本实用新型通过在真空烤炉内设置多个并排的真空烘烤腔体11，且真空烘烤腔体11内设置有多个上下间隔分布的夹具放置架111，有效的提高了真空烤炉的空间利用率；采用内推拉式炉门2，使得门的开启与关闭不会额外占用占地面积，有效的节省了真空烤炉的占地面积；真空烘烤腔体11内置发热板，通过发热板对物料夹具5上的物料进行加热，无探针等电气组件，结构简单，减少了放电等风险，且需要维护的设备也比较少，生产成本低。
44.请参阅图3、图4，在本实施例中，炉门2的下方设置有支撑底板12，支撑底板12与烤炉主体1固定，炉门2的下端设置有若干个第一小导向轮机构21，炉门2的下端通过若干个第一小导向轮机构21与支撑底板12滑动连接，第一小导向轮机构21不仅起到炉门2的支撑承重作用，还能够平稳的带动炉门2的下端平移。炉门2的上方设置有支撑顶板13，支撑顶板13与烤炉主体1固定，炉门2的上端设置有若干个第二小导向轮机构22，炉门2的上端通过若干个第二小导向轮机构22与支撑顶板13滑动连接，第一小导向轮机构21能够平稳的带动炉门2的上端平移。
45.请参阅图3至图6，在本实施例中，炉门2的上下两端内侧均设置有第一直线运动机构3，优选的，第一直线运动机构3为启动气缸。第一直线运动机构3与烤炉主体1固定，第一直线运动机构3的前后平移端设置有推动组件31，炉门2的上下两端均设置有与推动组件31相配合的推动槽23，推动槽23的左右两端均设置有供推动组件31进入或者离开的开口。第一直线运动机构3通过推动组件31推动推动槽23前后平移，从而通过推动槽23带动炉门2前后平移，实现炉门2的密封与打开；当第二直线运动机构4带动打开的炉门2往相邻的炉门2方向平移时，推动组件31从推动槽23的开口离开；当第二直线运动机构4带动打开的炉门2往回平移时，推动组件31从推动槽23的开口进入。
46.请参阅图7，在本实施例中，第二直线运动机构4设置在炉门2的下方，第二直线运动机构4包括齿轮齿条调度机构和直线滑轨机构，齿轮齿条调度机构的驱动端与直线滑轨机构的滑动端连接，齿轮齿条调度机构驱动直线滑轨机构的滑动端左右平移，直线滑轨机构的滑动端上设置有供若干个第一小导向轮机构21前后平移的第一限位滑槽461。当第一直线运动机构3带动炉门2向前平移打开炉门2时，若干个第一小导向轮机构21平移到直线滑轨机构的滑动端的第一限位滑槽461上，然后齿轮齿条调度机构驱动直线滑轨机构的滑动端左右平移，从而带动炉门2往相邻的炉门2方向左右平移。
47.具体的，齿轮齿条调度机构包括驱动电机41、齿轮42及齿条43，驱动电机41与烤炉主体1固定，驱动电机41的转动轴与齿轮42连接，齿轮42与齿条43啮合；直线滑轨机构包括轨道板44、滑轨45及滑动板46，轨道板44与烤炉主体1固定，滑轨45固定在轨道板44的顶部，滑动板46的底部与滑轨45滑动连接，滑动板46的顶部设置有第一限位滑槽461，齿条43固定在滑动板46的底部。驱动电机41启动时，带动齿轮42转动，齿轮42通过齿条43带动滑动板46沿着滑轨45左右平移。当某一炉门2需要开启时，驱动电机41启动，将滑动板46平移到该炉门2的正前方；然后第一直线运动机构3启动，将该炉门2平移到滑动板46的第一限位滑槽461上；最后驱动电机41启动，通过滑动板46带动该炉门2往相邻的炉门2方向平移，从而实现炉门2的开启。
48.请参阅图8、图9，支撑底板12上设置有供若干个第一小导向轮机构21前后平移的第二限位滑槽121，支撑顶板13上设置有供若干个第二小导向轮机构22前后左右平移的第三限位滑槽。具有的，第三限位滑槽包括供第二小导向轮机构21前后平移的前后限位滑槽131和供第二小导向轮机构21左右平移的左右限位滑槽132，前后限位滑槽131的前端与左右限位滑槽132连通。通过上述第二限位滑槽121和第三限位滑槽的设置，可以使得炉门2平移的更加顺畅以及精准。
49.请参阅图2、图3，在一个实施例中，炉门2包括门框24和设置在门框24内的密封板25，门框24通过多个阵列分布的弹性件与密封板25连接，弹性件可以使得密封板25与真空
烘烤腔体11连接处的间隙一致，密封性好，保证真空烘烤腔体11真空不泄漏，保压效果好。同时，真空烘烤腔体11的开口端外围设置有密封圈112，密封圈112与密封板25相配合密封真空烘烤腔体11，从而进一步保证得真空烘烤腔体11真空不泄漏。
50.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
51.上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。