一种高效菜品切丝设备的制作方法

1.本实用新型涉及切丝设备技术领域，具体为一种高效菜品切丝设备。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，市场上菜品的种类也是多种多样，人们将菜品买回家中往往需要将其进行切丝处理，最后进行烹饪，在菜品数量较少的情况下人们可以自行进行刀切，但在需要切丝的菜品较多的情况下，使用人工刀切往往效率较低且耗时较长，因此市场上用于菜品的切丝设备也随之应运而生。
3.现有大多数常规切丝设备一般使用刀片用于菜品的切割，由于刀片厚度问题，导致切丝过程中会存在含有菜品碎屑的现象，导致成品感官质量下降，口感降低。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种高效菜品切丝设备包括机体、控制器和切丝模块，所述机体的内壁设置有空腔，所述控制器位于所述机体的表面设置，所述切丝模块位于所述机体的空腔设置，安装时用于对菜品进行切丝，所述切丝模块包括设置于所述机体空腔的固定块、连接于所述固定块一端的承载板、设置于所述固定块一端的橡胶板、安装于所述机体空腔的固定架、安装于所述固定架内侧的钢丝网以及开设于所述钢丝网表面的滑槽。
6.通过采用上述技术方案，承载板用于放置菜品，橡胶板的设置防止菜品在受到挤压时造成损伤，固定架的下表面开设有连接槽。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载板与滑槽相适配。
8.通过采用上述技术方案，利用承载板在移动时穿过滑槽，可以将菜品滞留在钢丝网的一端，通过橡胶板的挤压便于菜品的切丝。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体的上表面设置有滑盖，所述机体的一侧开设有出料口。
10.通过采用上述技术方案，滑盖的设置便于放置菜品和保护机体内部不受污染。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体的内部设置有动力模块，安装时用于辅助切丝模块，所述动力模块包括安装于所述机体空腔的伺服电机、连接于所述伺服电机驱动端的固定杆、安装于所述机体空腔并贯穿固定块内壁的滑杆以及设置于所述机体空腔的连接杆。
12.通过采用上述技术方案，固定杆的一端与机体内部转动连接，确保了固定杆转动时的稳定性。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆的表面设置有短螺纹，所述连接杆的一端设置有齿轮，所述短螺纹与齿轮相啮合，所述连接杆的表面设置有长螺纹，所述长螺纹与所述固定块内壁开设的螺纹口相啮合。
14.通过采用上述技术方案，固定杆表面的短螺纹与连接杆一端的齿轮相啮合，可以在固定杆转动时带动连接杆转动，固定块内壁设置的螺纹口与连接杆表面的长螺纹相啮合可以在连接杆转动时带动固定块位移。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体的内部设置有清理模块，安装时用于清理粘附在所述钢丝网表面的菜品，所述清理模块包括安装于所述机体空腔的风机、连接于所述风机一端的过渡箱、连接于所述过渡箱的气管、连接于所述气管的一端并位于所述固定架上方的稳定块以及安装于所述稳定块下表面的气嘴。
16.通过采用上述技术方案，气嘴的一端对准钢丝网便于对钢丝网表面残留的菜品残渣经常清除，防止积攒过多对钢丝网以及后续切割的菜品造成污染。
17.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
18.1.本实用新型中通过设置切丝模块，利用钢丝网对菜品进行切割，避免出现因切割厚度过大而造成碎屑的产生，影响菜品的美观与口感，同时还保证了切丝效率，是菜品切丝设备实用性的高效体现。
19.2.本实用新型中通过设置清理模块，在菜品切丝完成后可以快速地将附着在钢丝网表面的菜品碎屑清理干净，防止因积攒过多又没有及时清理而造成腐烂，避免了再次使用时对菜品造成污染的现象。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的剖面图；
22.图3为本实用新型的局部剖面图；
23.图4为本实用新型的正视剖面图。
24.附图标记：
25.100、机体；
26.200、控制器；210、出料口；220、滑盖；
27.300、切丝模块；310、固定块；320、承载板；330、橡胶板；340、固定架；350、钢丝网；360、滑槽；
28.400、动力模块；410、伺服电机；420、固定杆；430、滑杆；440、连接杆；
29.500、清理模块；510、风机；520、过渡箱；530、气管；540、稳定块； 550、气嘴。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
31.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
32.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种高效菜品切丝设备。
33.实施例一：
34.结合图1、2和3所示，本实用新型提供的一种高效菜品切丝设备，包括机体100、控制器200和切丝模块300，机体100的内壁设置有空腔，控制器 200位于机体100的表面设置，
切丝模块300位于机体100的空腔设置，安装时用于对菜品进行切丝，切丝模块300包括设置于机体100空腔的固定块 310、连接于固定块310一端的承载板320、设置于固定块310一端的橡胶板 330、安装于机体100空腔的固定架340、安装于固定架内侧的钢丝网350以及开设于钢丝网350表面的滑槽360，承载板320与滑槽360相适配，机体100 的上表面设置有滑盖220，机体100的一侧开设有出料口210，滑槽360的设置便于固定块310在向钢丝网350一端移动时可以将承载板320穿过其中，便于对放置在承载板320表面的菜品进行切丝，同时可以在固定块310往回移动时利用滑槽360将掉落在承载板320表面的菜丝推向出料口210。
35.实施例二：
36.结合图2所示，在实施例一的基础上，机体100的内部设置有动力模块 400，安装时用于辅助切丝模块300，动力模块400包括安装于机体100空腔的伺服电机410、连接于伺服电机410驱动端的固定杆420、安装于机体100空腔并贯穿固定块310内壁的滑杆430以及设置于机体100空腔的连接杆440，固定杆420的表面设置有短螺纹，连接杆440的一端设置有齿轮，短螺纹与齿轮相啮合，连接杆440的表面设置有长螺纹，长螺纹与固定块310内壁开设的螺纹口相啮合，固定杆420表面的短螺纹与连接杆440一端的齿轮相啮合可以在固定杆420转动时带动连接杆440转动，固定块310内壁设置的螺纹口与连接杆440表面的长螺纹相啮合可以在连接杆440转动时带动固定块310位移。
37.实施例三：
38.结合图3和4所示，在上述实施例中，机体100的内部设置有清理模块 500，安装时用于清理粘附在钢丝网350表面的菜品，清理模块500包括安装于机体100空腔的风机510、连接于风机510一端的过渡箱520、连接于过渡箱520的气管530、连接于气管530的一端并位于固定架340上方的稳定块 540以及安装于稳定块540下表面的气嘴550，气嘴550的一端指向钢丝网 350，通过风机510的运转产生气流可以将钢丝网350表面的菜品碎屑吹落防止积攒。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：在对菜品进行切丝时，将滑盖220打开，随后将菜品放置在承载板320表面，然后操作控制器200启动伺服电机 410，伺服电机410随即通过固定杆420带动连接杆440转动，连接杆440转动的同时利用表面的长螺纹与固定块310内壁的螺纹口相啮合，使得固定块 310带动承载板320向靠近钢丝网350的一端位移，承载板320穿过滑槽 360，承载板320表面的菜品随即与钢丝网350相抵，然后通过橡胶板330的挤压，菜品随即穿过钢丝网350完成切丝，切丝完成后再次通过控制器200启动风机510，随后将附着在钢丝网350表面的碎渣清理干净。
40.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并
不表示是唯一的实施方式。
42.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。