一种玻璃钢生产用原料混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢生产技术领域，具体为一种玻璃钢生产用原料混合搅拌装置。


背景技术：

2.玻璃钢，又称玻璃纤维增强塑料，是指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，玻璃钢具有质轻而硬、不导电、性能稳定、机械强度高、回收利用少、耐腐蚀等特性，可以代替钢材制造机器零件、汽车、船舶外壳等，复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的材料复合在一起，组成另一种能满足人们要求的材料，即复合材料，例如单一种玻璃纤维，虽然强度很高，但纤维间是松散的，只能承受拉力，不能承受弯曲、剪切和压应力，还不易做成固定的几何形状，是松软体，如果用合成树脂把它们粘合在一起，可以做成各种具有固定形状的坚硬制品，既能承受拉应力，又可承受弯曲、压缩和剪切应力，这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。
3.现有的玻璃钢生产用原料混合搅拌装置在使用的过程中，不便于对原料进行均匀搅拌，容易影响玻璃钢的生产质量，不便于对使用后的搅拌装置进行清理，增加了工作人员的工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢生产用原料混合搅拌装置，具备混合均匀的优点，解决了现有的玻璃钢生产用原料混合搅拌装置在使用的过程中，不便于对原料进行均匀搅拌，容易影响玻璃钢的生产质量，不便于对使用后的搅拌装置进行清理，增加了工作人员工作量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢生产用原料混合搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有筛选框，所述底座的顶部活动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有出料框，所述底座顶部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有固定座，所述固定座的内壁活动连接有安装块，所述固定座的正面贯穿设置有螺栓，所述安装块底部的右侧固定连接有刮板，所述工作台顶部的两侧均活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有混合罐，所述混合罐的底部连通有出料管，所述混合罐表面的底部固定套设有齿圈，所述工作台顶部的右侧固定连接有壳体，所述壳体的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的表面套设有齿轮，所述底座顶部的后侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有混合杆，所述混合杆的表面固定连接有混合叶片。
6.优选的，所述筛选框内壁的底部设置有过滤网，所述出料框位于筛选框的底部。
7.优选的，所述螺栓的后端贯穿至安装块内，所述安装块的顶部固定连接有把手。
8.优选的，所述出料管的底部贯穿至工作台的底部，所述出料管的表面固定安装有阀门。
9.优选的，所述转杆的顶部与壳体内腔的顶部通过轴承活动连接，所述齿轮的表面与齿圈的表面啮合。
10.优选的，所述混合叶片的数量为若干个，且均匀的分布与混合杆的表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过连接杆、齿圈、刮板、固定杆、固定座、安装块、第二电机、固定架、混合杆、混合叶片、混合罐、转杆、壳体、齿轮、工作台、第一电机和螺栓的配合使用，解决了现有的玻璃钢生产用原料混合搅拌装置在使用的过程中，不便于对原料进行均匀搅拌，容易影响玻璃钢的生产质量，不便于对使用后的搅拌装置进行清理，增加了工作人员工作量的问题。
13.2、本实用新型通过设置筛选框，能够便于对物料进行筛选，通过设置滑杆，能够便于取出出料框进行清洁，通过设置出料框，能够便于排出筛选后的物料，通过固定杆和固定座的配合使用，能够便于对安装块进行支撑，通过设置螺栓，能够便于对安装块进行固定，通过设置刮板，能够便于对混合罐内壁的物料进行清洁，通过第一电机和齿轮的配合使用，能够便于带动齿圈和混合罐旋转进行均匀搅拌。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视剖视图；
16.图3为本实用新型固定杆和固定座轴测图；
17.图4为本实用新型图1中a的放大图。
18.图中：1底座、2筛选框、3出料框、4滑杆、5支腿、6阀门、7出料管、8连接杆、9齿圈、10刮板、11固定杆、12固定座、13安装块、14第二电机、15固定架、16混合杆、17混合叶片、18混合罐、19转杆、20壳体、21齿轮、22工作台、23第一电机、24螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型中的底座1、筛选框2、出料框3、滑杆4、支腿5、阀门6、出料管7、连接杆8、齿圈9、刮板10、固定杆11、固定座12、安装块13、第二电机14、固定架15、混合杆16、混合叶片17、混合罐18、转杆19、壳体20、齿轮21、工作台22、第一电机23和螺栓24等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1-4，一种玻璃钢生产用原料混合搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有筛选框2，通过设置筛选框2，能够便于对物料进行筛选，底座1的顶部活动连接有滑杆4，通过设置滑杆4，能够便于取出出料框3进行清洁，滑杆4的顶部固定连接有出料框3，通过设置出料框3，能够便于排出筛选后的物料，筛选框2内壁的底部设置有过滤网，出料框3位于筛选框2的底部，底座1顶部的四角均固定连接有支腿5，支腿5的顶部固定连接有工作台22，工作台22顶部的左侧固定连接有固定杆11，固定杆11的顶部固定连接有固定座12，通过固定杆11和固定座12的配合使用，能够便于对安装块13进行支撑，固定座12的内壁活动连接有安装块13，固定座12的正面贯穿设置有螺栓24，通过设置螺栓24，能够便于对安装块13进行固定，螺栓24的后端贯穿至安装块13内，安装块13的顶部固定连接有把手，安装块13底部的右侧固定连接有刮板10，通过设置刮板10，能够便于对混合罐18内壁的物料进行清洁，工作台22顶部的两侧均活动连接有连接杆8，通过设置连接杆8，能够便于对混合罐18进行稳固支撑，连接杆8的顶部固定连接有混合罐18，混合罐18的底部连通有出料管7，出料管7的底部贯穿至工作台22的底部，出料管7的表面固定安装有阀门6，混合罐18表面的底部固定套设有齿圈9，通过设置齿圈9，能够便于带动混合罐18反转，工作台22顶部的右侧固定连接有壳体20，壳体20的底部固定连接有第一电机23，第一电机23的输出轴固定连接有转杆19，转杆19的表面套设有齿轮21，通过第一电机23和齿轮21的配合使用，能够便于带动齿圈9和混合罐18旋转进行均匀搅拌，转杆19的顶部与壳体20内腔的顶部通过轴承活动连接，齿轮21的表面与齿圈9的表面啮合，底座1顶部的后侧固定连接有固定架15，固定架15的顶部固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴固定连接有混合杆16，通过第二电机14和混合杆16的配合使用，能够便于带动混合叶片17转动对物料进行混合，混合杆16的表面固定连接有混合叶片17，混合叶片17的数量为若干个，且均匀的分布与混合杆16的表面，通过连接杆8、齿圈9、刮板10、固定杆11、固定座12、安装块13、第二电机14、固定架15、混合杆16、混合叶片17、混合罐18、转杆19、壳体20、齿轮21、工作台22、第一电机23和螺栓24的配合使用，解决了现有的玻璃钢生产用原料混合搅拌装置在使用的过程中，不便于对原料进行均匀搅拌，容易影响玻璃钢的生产质量，不便于对使用后的搅拌装置进行清理，增加了工作人员工作量的问题。
24.使用时，把物料放置在混合罐18内，第二电机14的输出轴带动混合杆16旋转，混合杆16带动混合叶片17转动，混合叶片17对物料进行混合搅拌，同时第一电机23的输出轴带动转杆19和齿轮21旋转，齿轮21带动齿圈9和混合罐18反转，混合罐18转动改变物料的混合位置，使混合罐18内部的物料均匀混合，混合罐18转动的过程中带动连接杆8移动，连接杆8对混合罐18进行稳固支撑，混合完成后开启阀门6，原料通过出料管7排至筛选框2内，筛选出的较大物料通过筛选框2排出，合格的物料进入到出料框3内，当需要对混合罐18的内壁
进行清洁时，把安装块13放入到固定座12内，使刮板10进入到混合罐18内，把螺栓24旋入到安装块13内对刮板10进行固定，混合罐18转动的过程中，刮板10对混合罐18内壁的原料进行清理。
25.综上所述：该玻璃钢生产用原料混合搅拌装置，通过连接杆8、齿圈9、刮板10、固定杆11、固定座12、安装块13、第二电机14、固定架15、混合杆16、混合叶片17、混合罐18、转杆19、壳体20、齿轮21、工作台22、第一电机23和螺栓24的配合使用，解决了现有的玻璃钢生产用原料混合搅拌装置在使用的过程中，不便于对原料进行均匀搅拌，容易影响玻璃钢的生产质量，不便于对使用后的搅拌装置进行清理，增加了工作人员工作量的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。