一种连接方便的连杆曲轴结构的制作方法

1.本实用新型涉及连杆技术领域，尤其涉及一种连接方便的连杆曲轴结构。


背景技术：

2.连杆用于连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。
3.由于连杆与曲轴连接处的安装空间较小，因此现有的连杆大都不便于安装至曲轴上或从曲轴上拆下，从而不便于对连接杆进行检修、保养与更换，实用效果较差，因此需要对此做出改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中连接杆不便于安装至曲轴上或从曲轴上拆下的问题，而提出的一种连接方便的连杆曲轴结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种连接方便的连杆曲轴结构，包括曲轴和曲轴相互配合的连杆，所述曲轴上均匀设有多个与连杆相互配合的连接装置，每个所述连接装置均包括相互配合的第一安装板和第二安装板，且第一安装板和第二安装板均固定连接在曲轴上，所述第一安装板和第二安装板之间固定安装有连接杆，所述第一安装板一侧的外侧壁上插设有连接轴，所述连接轴贯穿第一安装板和连杆并插设在第二安装板上，所述第一安装板和第二安装板上均开设有与连接轴相互配合的连接槽，所述连接轴的一端固定安装有端板，且端板插设在第一安装板上，所述第一安装板一侧的外侧壁上开设有与端板相互配合的放置槽，所述端板一侧的外侧壁上固定安装有拉手，所述第一安装板和第二安装板上均设有与连接轴相互配合的固定装置，所述连接轴与第一安装板之间设有防松动装置，所述防松动装置包括活动安装在连接轴上的限位块，所述连接槽的内侧壁上开设有与限位块相互配合的限位槽，所述第一安装板的底壁上螺纹连接有与限位块相互配合的推杆，且推杆的顶端延伸至限位槽内。
7.优选地，所述端板为矩形板，且端板与放置槽相互间隙配合。
8.优选地，所述固定装置包括螺纹连接在第一安装板和第二安装板上的紧固螺栓，且紧固螺栓均贯穿第一安装板或第二安装板并螺纹连接在连接轴上，所述第一安装板和第二安装板上均开设有与紧固螺栓相互配合的安装孔。
9.优选地，所述连接轴上开设有与限位块相互配合的安装槽，所述安装槽的内侧壁上活动插设有多个活动杆，且活动杆的一端均固定安装在限位块上，每个所述活动杆的外侧壁上均绕设有弹簧，且弹簧的两端分别固定安装在限位块的外侧壁和安装槽的内侧壁上。
10.优选地，所述限位块的底端为球面。
11.优选地，所述第一安装板的底壁上开设有与推杆相互配合的凹槽，且推杆位于凹槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：
13.1、将连杆的一端连接至第一安装板和第二安装板之间，然后使用连接轴贯穿第一安装板和连杆并插设在第二安装板上，再使用紧固螺栓将连接轴固定连接在第一安装板和第二安装板上就可以将连杆安装至曲轴上，安装拆卸方便，从而可以方便的对连杆进行保养、检修与更换，设计合理，实用效果好；
14.2、连接轴与第一安装板之间设有防松动装置，可以防止由于曲轴和连杆剧烈晃动而导致连接轴从曲轴和连杆上脱落，从而能防止连杆从曲轴上掉落，设计合理，使用效果好。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种连接方便的连杆曲轴结构的正面结构剖视图；
16.图2为本实用新型提出的一种连接方便的连杆曲轴结构的正面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种连接方便的连杆曲轴结构的a部分结构的放大图。
18.图中：1曲轴、2连杆、3第一安装板、4第二安装板、5连接杆、6连接轴、7连接槽、8端板、9放置槽、10拉手、11紧固螺栓、12安装孔、13限位块、14安装槽、15活动杆、16弹簧、17限位槽、18推杆、19凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种连接方便的连杆曲轴结构，包括曲轴1和曲轴1相互配合的连杆2，曲轴1上均匀设有多个与连杆2相互配合的连接装置，每个连接装置均包括相互配合的第一安装板3和第二安装板4，且第一安装板3和第二安装板4均固定连接在曲轴1上，第一安装板3和第二安装板4之间固定安装有连接杆5，第一安装板3一侧的外侧壁上插设有连接轴6，连接轴6贯穿第一安装板3和连杆2并插设在第二安装板4上，第一安装板3和第二安装板4上均开设有与连接轴6相互配合的连接槽7，连接轴6的一端固定安装有端板8，且端板8插设在第一安装板3上，第一安装板3一侧的外侧壁上开设有与端板8相互配合的放置槽9，端板8为矩形板，且端板8与放置槽9相互间隙配合，便于快速、精准地将端板8和连接轴6连接至第一安装板3上。
21.端板8一侧的外侧壁上固定安装有拉手10，便于移动端板8和连接轴6，第一安装板3和第二安装板4上均设有与连接轴6相互配合的固定装置，固定装置包括螺纹连接在第一安装板3和第二安装板4上的紧固螺栓11，且紧固螺栓11均贯穿第一安装板3或第二安装板4并螺纹连接在连接轴6上，第一安装板3和第二安装板4上均开设有与紧固螺栓11相互配合的安装孔12，将连杆2的一端连接至第一安装板3和第二安装板4之间，然后使用连接轴6贯穿第一安装板3和连杆2并将连接轴6的一端插设在第二安装板4上，再使用紧固螺栓11将连接轴6固定连接在第一安装板3和第二安装板4上就可以将连杆2安装至曲轴1上，同样地可以方便的对连接轴6和连杆2进行拆卸。
22.连接轴6与第一安装板3之间设有防松动装置，防松动装置包括活动安装在连接轴
6上的限位块13，连接轴6上开设有与限位块13相互配合的安装槽14，安装槽14的内侧壁上活动插设有多个活动杆15，且活动杆15的一端均固定安装在限位块13上，每个活动杆15的外侧壁上均绕设有弹簧16，且弹簧16的两端分别固定安装在限位块13的外侧壁和安装槽14的内侧壁上，限位块13可以自由上下移动，限位块13的底端为球面，限位块13的球面受挤压后会收缩至安装槽14内，从而便于将限位块13和连接轴6插入连接槽7内。
23.连接槽7的内侧壁上开设有与限位块13相互配合的限位槽17，第一安装板3的底壁上螺纹连接有与限位块13相互配合的推杆18，且推杆18的顶端延伸至限位槽17内，将连接轴6插入连接槽7内后，弹簧16由于恢复自身弹力会推动限位块13的底端移动至对应的限位槽17内，可以防止由于曲轴1和连杆2剧烈晃动而导致连接轴6从曲轴1和连杆2上脱落，从而能防止连杆2从曲轴1上掉落，转动推杆18并将限位块13推动至限位槽17的外侧，就可以方便的将限位块13、连接轴6和连杆2从曲轴1上拆下。
24.第一安装板3的底壁上开设有与推杆18相互配合的凹槽19，且推杆18位于凹槽19内，可以防止推杆18凸出在第一安装板3的外侧。
25.本实用新型中，将连杆2的一端连接至第一安装板3和第二安装板4之间，然后使用连接轴6贯穿第一安装板3和连杆2并将连接轴6的一端插设在第二安装板4上，再使用紧固螺栓11将连接轴6固定连接在第一安装板3和第二安装板4上就可以将连杆2安装至曲轴1上，同样地可以方便的对连接轴6和连杆2进行拆卸。
26.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。