一种金属丝网在线连续喷塑设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷射装置技术领域，具体涉及一种金属丝网在线连续喷塑设备。


背景技术：

2.目前市场上常见喷塑机为人工手持式的，此种设备由人工手持操作，简单方便，但是为了实现24小时不间断的连续喷涂处理，需要大量人工交替进行喷涂，从而需要很多人工成本的投入。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金属丝网在线连续喷塑设备，旨在解决现有技术中的为了实现24小时不间断的连续喷涂处理，需要大量人工交替进行喷涂，从而需要很多人工成本的投入的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种金属丝网在线连续喷塑设备，其特征在于，包括箱体、喷枪固定滑动小车、静电喷枪和传动收料装置；所述喷枪固定滑动小车与所述箱体滑动连接，并位于所述箱体的内部，所述静电喷枪与所述喷枪固定滑动小车固定连接，并位于所述喷枪固定滑动小车的一侧；所述传动收料装置包括齿轮、往复传动链条、移动导轨、驱动支撑组件和收料组件，所述驱动支撑组件与所述箱体固定连接，所述齿轮与所述驱动支撑组件转动连接，所述往复传动链条与所述齿轮转动连接，并套设在所述齿轮的外侧，所述移动导轨与所述箱体固定连接，并与所述喷枪固定滑动小车滑动连接，且位于所述箱体靠近所述往复传动链条的一侧，所述收料组件与所述箱体固定连接。
5.通过电气控制所述驱动支撑组件带动所述齿轮转动，再通过所述齿轮转动带动所述往复传动链条进行往复水平方向的传动，从而带动所述喷枪固定滑动小车沿所述移动导轨进行水平方向的移动，从而使得所述喷枪固定滑动小车带动所述静电喷枪对金属丝进行左右往复运行进行连续的喷塑，通过电气及传感器辅助，可实现喷涂宽度调整，通过变频器可实现移动速度的调节，再通过所述收料组件对喷塑过程中掉落的多余粉末进行收集重复利用，从而实现了对金属丝进行24小时连续的喷涂，减少了人工的使用，节约了人工成本。
6.其中，所述驱动支撑组件包括驱动电机和驱动轴杆，所述驱动电机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧，所述驱动电机的输出轴伸入所述箱体的内部；所述驱动轴杆与所述驱动电机的输出轴固定连接，并与所述齿轮转动连接，且位于所述驱动电机靠近所述齿轮的一侧。
7.通过所述驱动电机的输出轴转动，带动所述驱动轴杆转动，从而带动所述齿轮转动。
8.其中，所述收料组件包括接料桶和斜坡板，所述斜坡板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体靠近所述往复传动链条的一侧；所述接料桶位于所述箱体内部，并位于所述箱体靠近所述斜坡板的一侧。
9.通过所述斜坡板对喷塑过程中掉落的多余粉末进行接受，并通过所述斜坡板转移
到所述接料桶中，实现对喷塑过程中掉落的多余粉末进行收集。
10.其中，所述箱体具有出料口和斜坡槽，所述斜坡槽位于所述箱体内部，并位于所述箱体靠近所述斜坡板的一侧；所述出料口与所述箱体贯通，并位于所述斜坡槽靠近所述接料桶的一侧。
11.通过所述斜坡槽和所述出料口，实现对喷塑过程中多余的粉末进入所述斜坡槽的所述出料口中，从而实现对喷塑过程中掉落的多余粉末进行收集。
12.其中，收料组件还包括振动电机，所述振动电机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧。
13.通过所述振动电机振动可实现将喷塑过程中掉落的多余粉末从所述斜坡板的斜上端振入到所述斜坡槽中。
14.其中，所述传动收料装置还包括支撑轴承和支撑轴杆，所述支撑轴承与所述箱体固定连接，并位于所述箱体靠近所述齿轮的一侧；所述支撑轴杆与所述支撑轴承转动连接，并与所述齿轮固定连接，且位于所述支撑轴承靠近所述齿轮的一侧。
15.通过所述支撑轴承和所述支撑轴杆对所述齿轮的转动起到支撑的的作用，使得所述齿轮的转动更加的稳定。
16.其中，所述一种金属丝网在线连续喷塑设备还包括喷枪安装座，所述喷枪安装座与所述喷枪固定滑动小车固定连接，并与所述静电喷枪固定连接，且位于所述喷枪固定滑动小车靠近所述静电喷枪的一侧。
17.通过所述喷枪安装座对所述静电喷枪起到固定支撑的作用。
18.其中，所述一种金属丝网在线连续喷塑设备还包括箱体支座，所述箱体支座与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧。
19.通过所述箱体支座对所述箱体进行支撑，防止在对金属丝喷塑过程中箱体晃动，从而影响对金属丝的完整喷塑。
20.本实用新型的一种金属丝网在线连续喷塑设备，通过电气控制所述驱动支撑组件带动左侧的所述齿轮转动，再通过左侧的所述齿轮转动带动所述往复传动链条进行往复水平方向的传动，从而带动所述喷枪固定滑动小车沿所述移动导轨进行水平方向的移动，从而使得所述喷枪固定滑动小车带动所述静电喷枪对金属丝进行左右往复运行进行连续的喷塑，通过电气及传感器辅助，可实现喷涂宽度调整，通过变频器可实现移动速度的调节，再通过所述收料组件对喷塑过程中掉落的多余粉末进行收集重复利用，从而实现了对金属丝进行24小时连续的喷涂，减少了人工的使用，节约了人工成本。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提供的一种金属丝网在线连续喷塑设备的整体结构示意图。
23.图2是本实用新型提供的一种金属丝网在线连续喷塑设备的正视图。
24.图3是本实用新型的传动收料装置的结构示意图。
25.图4是本实用新型提供的一种金属丝网在线连续喷塑设备的俯视图。
26.图中：1-箱体、2-喷枪固定滑动小车、3-静电喷枪、4-传动收料装置、5-喷枪安装座、6-箱体支座、11-出料口、12-斜坡槽、41-齿轮、42-移动导轨、43-往复传动链条、44-驱动支撑组件、45-收料组件、46-支撑轴承、47-支撑轴杆、100-一种金属丝网在线连续喷塑设备、441-驱动电机、442-驱动轴杆、451-振动电机、452-接料桶、453-斜坡板。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种金属丝网在线连续喷塑设备100，其特征在于，包括箱体1、喷枪固定滑动小车2、静电喷枪3和传动收料装置4；
30.所述喷枪固定滑动小车2与所述箱体1滑动连接，并位于所述箱体1的内部，所述静电喷枪3与所述喷枪固定滑动小车2固定连接，并位于所述喷枪固定滑动小车2的一侧；
31.所述传动收料装置4包括齿轮41、往复传动链条43、移动导轨42、驱动支撑组件44和收料组件45，所述驱动支撑组件44与所述箱体1固定连接，所述齿轮41与所述驱动支撑组件44转动连接，所述往复传动链条43与所述齿轮41转动连接，并套设在所述齿轮41的外侧，所述移动导轨42与所述箱体1固定连接，并与所述喷枪固定滑动小车2滑动连接，且位于所述箱体1靠近所述往复传动链条43的一侧，所述收料组件45与所述箱体1固定连接。
32.在本实施方式中，金属丝采用前进后出的方式贯穿于箱体1中部，所述箱体1由不锈钢制成，所述齿轮41有两个，所述驱动支撑组件44带动左侧的所述齿轮41转动和对右侧的所述齿轮41转动起到支撑的作用，所述往复传动链条43与所述齿轮41转动连接，并套设在两个所述齿轮41的外面，通过所述驱动支撑组件44带动左侧所述齿轮41转动，从而带动所述往复传动链条43进行往复水平方向的传动，所述移动导轨42焊接固定在所述箱体1内部，并位于所述往复传动链条43的下面，所述喷枪固定滑动小车2与所述传动链条通过卡扣固定，通过所述往复传动链条43进行往复水平的传动，带动所述喷枪固定滑动小车2沿所述移动导轨42进行往复水平的移动，所述静电喷枪3通过螺栓固定连接在所述喷枪固定滑动小车2的下面，所述收料组件45用来收集喷塑掉落的多余粉末，从而实现粉末的重复利用，如此，通过电气控制所述驱动支撑组件44带动左侧的所述齿轮41转动，再通过左侧的所述齿轮41转动带动所述往复传动链条43进行往复水平方向的传动，从而带动所述喷枪固定滑动小车2沿所述移动导轨42进行水平方向的移动，从而使得所述喷枪固定滑动小车2带动所述静电喷枪3对金属丝进行左右往复运行进行连续的喷塑，通过电气及传感器辅助，可实现
喷涂宽度调整，通过变频器可实现移动速度的调节，再通过所述收料组件45对喷塑过程中掉落的多余粉末进行收集重复利用，从而实现了对金属丝进行24小时连续的喷涂，减少了人工的使用，节约了人工成本。
33.进一步的，请参阅图2至图4，所述驱动支撑组件44包括驱动电机441和驱动轴杆442，所述驱动电机441与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1的一侧，所述驱动电机441的输出轴伸入所述箱体1的内部；所述驱动轴杆442与所述驱动电机441的输出轴固定连接，并与所述齿轮41固定连接，且位于所述驱动电机441靠近所述齿轮41的一侧。
34.在本实施方式中，所述驱动电机441的与所述箱体1铆接固定，所述驱动电机441的输出轴伸入所述箱体1内部，所述驱动轴杆442的一端与所述驱动电机441的输出轴焊接固定，另一端与左侧的所述齿轮41焊接固定，通过所述驱动电机441的输出轴转动，带动所述驱动轴杆442转动，从而带动左侧的所述齿轮41转动。
35.进一步的，请参阅图1和图4，所述收料组件45包括接料桶452和斜坡板453，所述斜坡板453与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1靠近所述往复传动链条43的一侧；所述接料桶452位于所述箱体1内部，并位于所述箱体1靠近所述斜坡板453的一侧。
36.进一步的，请参阅图1和图4，所述箱体1具有出料口11和斜坡槽12，所述斜坡槽12位于所述箱体1内部，并位于所述箱体1靠近所述斜坡板453的一侧；所述出料口11与所述箱体1贯通，并位于所述斜坡槽12靠近所述接料桶452的一侧。
37.进一步的，请参阅图1和图2，收料组件45还包括振动电机451，所述振动电机451与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1靠近所述斜坡板453的一侧。
38.在本实施方式中，所述斜坡板453焊接固定在所述箱体1内部，并位于所述往复传动链条43的下面，所述斜坡板453同来接受喷塑过程中掉落的多余粉末，所述振动电机451的型号为yzs104，所述振动电机451铆接在所述箱体1靠近所述斜坡板453的右侧，所述斜坡槽12位于所述斜坡板453斜下端的左侧，通过所述振动电机451振动可实现将喷塑过程中掉落的多余粉末从所述斜坡板453的斜上端滑入到所述斜坡槽12中，所述斜坡槽12的下底面具有一个出料口11，所述出料口11的下面放置有接料桶452，喷塑过程中多余的粉末经过所述出料口11进入所述接料桶452内，从而实现对喷塑过程中掉落的多余粉末进行收集并可对掉落的粉末进行重复利用。
39.进一步的，请参阅图2至图4，所述传动收料装置4还包括支撑轴承46和支撑轴杆47，所述支撑轴承46与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1靠近所述齿轮41的一侧；所述支撑轴杆47与所述支撑轴承46转动连接，并与所述齿轮41固定连接，且位于所述支撑轴承46靠近所述齿轮41的一侧。
40.在本实施方式中，所述支撑轴承46的外环焊接固定在所述箱体1内部，并位于所述箱体1靠近右侧的所述齿轮41的一侧，所述支撑轴杆47的一端与所述支撑轴承46的内环通过螺纹固定，另一端与右侧的所述齿轮41焊接固定连接，通过所述支撑轴承46和所述支撑轴杆47对右侧的所述齿轮41的转动起到支撑的的作用，使得右侧的所述齿轮41的转动更加的稳定。
41.进一步的，请参阅图2，所述一种金属丝网在线连续喷塑设备100还包括喷枪安装座5，所述喷枪安装座5与所述喷枪固定滑动小车2固定连接，并与所述静电喷枪3固定连接，且位于所述喷枪固定滑动小车2靠近所述静电喷枪3的一侧。
42.在本实施方式中，所述喷枪安装座5与所述喷枪固定滑动小车2焊接固定，并与所述静电喷枪3焊接固定，通过所述喷枪安装座5对所述静电喷枪3起到固定支撑的作用。
43.进一步的，请参阅图1和图2，所述一种金属丝网在线连续喷塑设备100还包括箱体支座6，所述箱体支座6与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1的一侧。
44.在本实施方式中，所述箱体支座6有四个分别焊接固定在所述箱体1的四个角的下面，通过所述箱体支座6对所述箱体1进行支撑，防止在对金属丝喷塑过程中所述箱体1晃动，从而影响对金属丝的完整喷塑。
45.本实用新型的一种金属丝网在线连续喷塑设备100，通过电气控制所述驱动支撑组件44带动左侧的所述齿轮41转动，再通过左侧的所述齿轮41转动带动所述往复传动链条43进行往复水平方向的传动，从而带动所述喷枪固定滑动小车2沿所述移动导轨42进行水平方向的移动，从而使得所述喷枪固定滑动小车2带动所述静电喷枪3对金属丝进行左右往复运行进行连续的喷塑，通过电气及传感器辅助，可实现喷涂宽度调整，通过变频器可实现移动速度的调节，再通过所述收料组件45对喷塑过程中掉落的多余粉末进行收集重复利用，从而实现了对金属丝进行24小时连续的喷涂，减少了人工的使用，节约了人工成本。
46.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。